Roestvrijstalen flensbus CNC-draaidelen Precisie voor industriële machines

Deze op maat gemaakte flens-asbus is een hoogprecisie turn-mill composiet CNC-bewerkingscomponent. Het wordt verwerkt uit massief metaalstafmateriaal, waarbij CNC-draai- en freesbewerkingen in één opspanning worden gecombineerd. Met meerstaps getrapte buitenste cirkels, binnenboringen, radiale schroefdraadgaten en flensmontagegaten, levert het uitstekende coaxialiteit en nauwe maattoleranties. Veel gebruikt in hydraulische systemen, automatiseringsapparatuur, vloeistofregeling en precisie machines. Wij bieden OEM-maatwerkservice volgens uw tekeningen of monsters.

Productparameters Tabel

Tabel

Productbeschrijving

Deze precisie meerfasige flens-asbus maakt gebruik van CNC turn-mill composiet bewerkingstechnologie. We beginnen met massief metaalstaf, waarbij overtollig materiaal wordt verwijderd door middel van draaibanken om concentrische getrapte buitendiameters, binnenboringen en flensbases te vormen. Zijdelingse radiale gaten en schroefdraadkenmerken worden in dezelfde opspanning voltooid om herhaalde positioneringsfouten te voorkomen en superieure coaxialiteit en rondheid te garanderen.

Introductie Materiaalbewerking

• 304 Roestvrij Staal: Goede corrosiebestendigheid en matige bewerkbaarheid, geschikt voor algemene industriële en natte toepassingen. Na bewerking kan passivering worden toegevoegd om de roestwerende prestaties te verbeteren.
• 316L Roestvrij Staal: Hogere anticorrosie-eigenschappen, ideaal voor maritieme, chemische en omstandigheden met hoge luchtvochtigheid. Het heeft een iets hogere snijmoeilijkheid en een langere verwerkingscyclus.
• 416 Roestvrij Staal: Vrij-snijdend roestvrij staal, uitstekende bewerkbaarheid, gemakkelijk om een glad oppervlak en precieze schroefdraden te verkrijgen, perfect voor precisie draaiende delen met een hoog volume.
• 6061/7075 Aluminium: Lichtgewicht optie met snelle bewerkingssnelheid, geweldig voor scenario's met lage belasting en gewichtsgevoeligheid.

Elk werkstuk wordt volledig ontbraamd om scherpe snijranden te verwijderen. We kunnen meerdere oppervlaktebehandelingen aanbieden: de originele draai-textuur behouden, mechanisch polijsten om een geborstelde afwerking te bereiken, passiveren voor roestvrij staal anti-roest, of hardverchromen om de hardheid en slijtvastheid van het oppervlak te verbeteren.

Van prototype-sampletesten tot massaproductie, ons QC-team inspecteert belangrijke afmetingen met precisie meetinstrumenten om consistente kwaliteit te garanderen. We ondersteunen aangepaste ontwikkeling volgens uw 2D-tekeningen of 3D-modellen.

FAQ

V1: Wat is turn-mill composiet bewerking?

A1: Turn-mill composiet bewerking voltooit zowel draai- als freesprocessen op één machine in één opspanning. Het is perfect voor roterende delen met zijdelingse gaten, schroefdraden of platte kenmerken. Het vermindert herhaalde opspanningsfouten en verbetert de concentriciteit en precisie aanzienlijk in vergelijking met aparte draai- en bewerkingscentra.

V2: Hoe selecteer ik het geschikte materiaal voor mijn flens-asbus?

A2:

• 304 roestvrij staal: Kosteneffectief, goede roestwerende prestaties voor de meeste algemene hydraulische en automatiseringsprojecten.
• 316L roestvrij staal: Beste corrosiebestendigheid voor chemische, zeewater- en corrosieve vloeistofomgevingen.
• 416 roestvrij staal: Gemakkelijk te bewerken, geweldige oppervlakteafwerking en precieze schroefdraden voor hoogprecisiecomponenten.
• Aluminium: Lichtgewicht, snelle productie, voor niet-corrosieve en lichtgewicht eisen.

V3: Welke tolerantie kan uw CNC-draaiproces bereiken?

A3: Normale tolerantie is ±0.02mm. Voor ultra-precisie-eisen kunnen we ±0.005mm bereiken. De haalbare tolerantie is afhankelijk van de materiaalhardheid en de structuur van het onderdeel, we zullen dit evalueren en bevestigen na beoordeling van uw tekeningen.

V4: Welke oppervlaktebehandelingen zijn beschikbaar voor roestvrijstalen gedraaide onderdelen?

A4: Beschikbare opties: zoals bewerkte draai-textuur, mechanisch borstelen/polijsten, passiveren (anti-roest), hardverchromen. Passiveren is de meest voorkomende keuze voor roestvrij staal om de corrosiebestendigheid te verbeteren zonder de afmetingen te veranderen.

V5: Kan ik een prototype bestellen voor massaproductie?

A5: Ja, 1-stuk prototype is beschikbaar voor functionele tests. Zodra het monster is goedgekeurd, kunnen we de massaproductie voortzetten met stabiele kwaliteitscontrole.

V6: Welke tekeningbestanden accepteert u voor offerte en productie?

A6: We accepteren STEP, IGES, STL, DWG en PDF-bestanden. Stuur tekeningen met afmetingen, toleranties en materiaaleisen, we zullen de maakbaarheid controleren en snel een formele offerte verstrekken.