Qualitätskontrolle
Zuverlässiges Qualitätssystem für Präzisions-CNC-Teile
Unser Qualitätskontrollverfahren umfasst die Rückverfolgbarkeit von Materialien, die Inspektion während des Prozesses, die endgültige Abmessungsprüfung und die Überprüfung der Lieferung, um sicherzustellen, dass jedes kundenspezifische CNC-Teil den Zeichnungsanforderungen entspricht.
Inspektionsverfahren
Materialprüfung
Bestätigen Sie vor der Bearbeitung die Materialqualität, die Chargeninformationen und den Oberflächenzustand.
Kontrollen während des Prozesses
Die wichtigsten Abmessungen werden während der Bearbeitung überprüft, um Abweichungen und das Risiko einer Nachbearbeitung zu verringern.
Abschlussprüfung
Die Fertigteile werden nach Zeichnungen, Toleranznoten und Oberflächenanforderungen geprüft.
Überprüfung der Verpackung
Die Teile werden vor der Verpackung geprüft, um das Erscheinungsbild, die Menge und die Versandsicherheit zu gewährleisten.
Qualitätskontrolle
Standardisierte Produktions- und Inspektionsprozesse tragen dazu bei, die Qualitätskontrolle einheitlich zu halten.
CMM, Schnalle, Mikrometer, Höhenmessgeräte und andere Werkzeuge werden je nach Bauteilbedarf verwendet.
Materialinformationen können zur Unterstützung der Produktionsüberprüfung und der Kundendokumentation verfolgt werden.
Bei Bedarf für kundenspezifische CNC-Bearbeitungsprojekte können Inspektionsberichte bereitgestellt werden.
Qualitätskontrolle
Zeichnungsüberprüfung
Vor der Produktion werden Toleranz, Gewinde, Lochposition, Oberflächenveredelung und wesentliche Abmessungen überprüft.
Prozesssteuerung
Kritische Abmessungen werden während der Bearbeitung überprüft, um eine stabile Produktionsqualität zu gewährleisten.
Oberflächeninspektion
Vor dem Versand werden Aussehen, Schürfen, Kratzer, Beschichtungszustand und Oberflächenkonsistenz überprüft.
Antrag auf Inspektionsunterstützung
Für kundenspezifische Präzisionsteile können wir Ihre Zeichnungsanforderungen überprüfen und die Inspektionsmethode vor der Produktion bestätigen.
