Precyzyjne aluminiowe części złącza robota obrabiane CNC na 5 osiach

Te precyzyjne elementy robotów są produkowane zstopu aluminium przy użyciu zaawansowanej 5-osiowej obróbki CNC, przeznaczone do złożonych konstrukcji robotycznych, zespołów przegubowych i precyzyjnych układów mechanicznych.

Zestaw komponentów obejmuje precyzyjne obudowy, konstrukcje kołnierzowe, wały cylindryczne, wnęki wewnętrzne, interfejsy montażowe i inne złożone elementy obrabiane. Geometria wymaga dokładnej obróbki wielopowierzchniowej i niezawodnych zależności pozycyjnych pomiędzy różnymi powierzchniami funkcjonalnymi.

ZObróbka symultaniczna w 5 osiach, wiele złożonych powierzchni można obrabiać w mniejszej liczbie konfiguracji lub przy jednorazowym mocowaniu, co pomaga zredukować skumulowane błędy pozycjonowania przy jednoczesnym zachowaniu stałej dokładności wymiarowej i pozycyjnej.

Te niestandardowe aluminiowe komponenty robota obrabiane CNC są odpowiednie dlaprzeguby robotów, ramiona robotów, sprzęt automatyki, roboty przemysłowe i inne precyzyjne zastosowania OEM.

Wymiary końcowe, tolerancje i wymagania techniczne wykonywane są według uzgodnień z KlientemRysunki 2D i modele 3D CAD.

W przypadku komponentów robotów dokładność obróbki nie zależy tylko od indywidualnych wymiarów.Zależność pozycyjna pomiędzy wieloma powierzchniami funkcjonalnymi, otworami, otworami montażowymi i interfejsami montażowymi jest równie krytyczna.

Nasza zdolność do obróbki 5-osiowej zapewnia kilka korzyści:

Komponenty robotów często zawierająokrągłe interfejsy, wewnętrzne wnęki, otwory montażowe, struktury schodkowe i powierzchnie o wielu kątachw tym samym komponencie.

Tradycyjna obróbka 3-osiowa może wymagać wielu ustawień, aby osiągnąć te funkcje. Każde dodatkowe ustawienie wprowadza możliwość odchyłki pozycjonowania.

Dzięki 5-osiowej obróbce CNC dostęp do przedmiotu obrabianego można uzyskać z wielu kierunków, zachowując kontrolowaną relację współrzędnych.

Jest to szczególnie cenne dlaobudowy przegubów robotów, złącza ramion, precyzyjne kołnierze i złożone elementy konstrukcyjnegdzie dokładność montażu bezpośrednio wpływa na wydajność całego systemu robotycznego.

Stop aluminium jest szeroko stosowany w komponentach robotyki i automatyki ze względu na połączenie:

• Lekka konstrukcja
• Dobra obrabialność
• Wysoki stosunek wytrzymałości do masy
• Dobra stabilność wymiarowa
• Doskonały potencjał wykończenia powierzchni
• Odpowiednie właściwości mechaniczne dla konstrukcji robotycznych

Wykonujemy precyzyjną obróbkę CNC różnych stopów aluminium m.in.:

W przypadku zastosowań robotów gatunek materiału można wybrać zgodnie z wymaganiamiwaga, wytrzymałość, sztywność, odporność na korozję i wydajność obróbki.

Przedstawiony na zdjęciu zestaw komponentów obejmuje różne formy strukturalne i cechy funkcjonalne, w tym:

Złożone wnęki wewnętrzne i wielopoziomowe struktury dla zespołów mechanicznych.

Okrągłe interfejsy i precyzyjne konstrukcje montażowe przeznaczone do zrobotyzowanych systemów połączeń.

Wiele otworów montażowych i dokładne powierzchnie współpracujące do połączenia mechanicznego.

Elementy cylindryczne wymagające kontrolowanej średnicy, koncentryczności i jakości powierzchni.

Krytyczne powierzchnie współpracujące, gdzie dokładność wymiarowa i tolerancja położenia wpływają na końcowy montaż.

Nasz typowy proces produkcyjny obejmuje:

Przegląd rysunków 3D CAD / 2D -> Planowanie procesu -> Przygotowanie materiału -> 5-osiowa obróbka CNC -> Gratowanie -> Kontrola wymiarowa -> Obróbka powierzchni -> Kontrola końcowa -> Pakowanie

W przypadku złożonych komponentów robotów nasi inżynierowie oceniają:

• Orientacja obróbki
• Dostępność narzędzi
• Strategia zaciskania
• Sekwencja usuwania materiału
• Grubość ścianki
• Obróbka wnęki wewnętrznej
• Krytyczne cechy tolerancji
• Dokładność pozycjonowania otworu
• Interfejsy montażowe
• Wymagania dotyczące wykończenia powierzchni

Celem nie jest po prostu obróbka części, ale opracowaniestabilny i powtarzalny proces obróbkidla kompletnego komponentu.

Precyzyjne komponenty robotów wymagają stałej kontroli wymiarów, ponieważ niewielkie odchylenia mogą mieć wpływ na montaż i wydajność mechaniczną.

Możemy sprawdzić krytyczne wymiary i cechy geometryczne zgodnie z rysunkami klienta, w tym:

• Średnice krytyczne
• Wymiary otworu
• Pozycje otworów
• Płaskość
• Koncentryczność
• Prostopadłość
• Równoległość
• Interfejsy montażowe
• Wymiary całkowite
• Chropowatość powierzchni

Kontrolę można przeprowadzić przy użyciu precyzyjnego sprzętu pomiarowego zgodnie z wymaganiami tolerancji elementu.

W zależności od zastosowania robota i wymagań klienta, dostępne obróbki powierzchni obejmują:

Anodowanie * Anodowanie twarde * Polerowanie * Szczotkowanie * Pasywacja * Niklowanie bezprądowe * Galwanizacja * Malowanie proszkowe

W przypadku aluminiowych komponentów robotów,anodowanie i anodowanie twardesą powszechnie wybierane, gdy wymagana jest lepsza ochrona powierzchni, wygląd i odporność na zużycie.

Te niestandardowe komponenty aluminiowe obrabiane CNC mogą być stosowane w:

• Roboty Przemysłowe
• Zespoły przegubów robotów
• Ramiona Robotyczne
• Elementy robota humanoidalnego
• Sprzęt automatyki
• Precyzyjne systemy ruchu
• Roboty współpracujące
• Sprzęt AGV/AMR
• Automatyzacja produkcji
• Maszyny Przemysłowe
• Niestandardowy sprzęt OEM