Wysokiej precyzji OEM CNC części miedziane

Nasze precyzyjne części mosiężne CNC są produkowane na zamówienie poprzez zintegrowane procesy toczenia i frezowania, zapewniając wysoką dokładność wymiarową i doskonałe wykończenie powierzchni dla branż wymagających odporności na korozję, przewodności elektrycznej i niezawodnej obrabialności.

Wykonując zarówno cechy obrotowe, jak i pryzmatyczne w jednym ustawieniu mocowania, eliminujemy błędy pozycjonowania spowodowane wtórnym mocowaniem, zapewniając spójną koncentryczność i wyrównanie geometryczne każdej cechy. Pracujemy ze standardowymi i bezołowiowymi stopami mosiądzu, obsługując wszystko, od prototypów jednoczęściowych po produkcję wielkoseryjną dla globalnych klientów OEM.

Te precyzyjne komponenty mosiężne integrują cechy toczone — w tym średnice zewnętrzne, otwory wewnętrzne, gwinty, stożki i rowki uszczelniające — z cechami frezowanymi, takimi jak płaskie boki, wpusty, otwory krzyżowe, rowki indeksujące i powierzchnie montażowe. Wszystkie operacje są wykonywane w jednym ustawieniu, aby zagwarantować idealne wyrównanie między wszystkimi powierzchniami funkcjonalnymi.

Mosiądz oferuje doskonałą obrabialność, naturalną odporność na korozję oraz doskonałą przewodność elektryczną i cieplną, co czyni go idealnym materiałem do precyzyjnych części do kontroli płynów, połączeń elektrycznych i dekoracyjnych. Każda część jest w pełni gratowana i fazowana, z gładkimi powierzchniami wolnymi od śladów narzędzi, zadziorów lub ostrych krawędzi.

Akceptujemy rysunki 2D, modele 3D i próbki fizyczne do replikacji. Nasz zespół inżynierów zapewnia informacje zwrotne DFM specyficzne dla obróbki mosiądzu, aby zoptymalizować geometrię części, zmniejszyć koszty produkcji i skrócić czas realizacji, zachowując jednocześnie wydajność materiału.

• Klasa tolerancji: IT5 - IT7 (standard), IT4 dostępna dla cech ultraprecyzyjnych
• Standardy gwintów: metryczne, UNC, UNF, BSP, NPT, gwint G (zgodnie z rysunkiem)
• Certyfikaty materiałowe: RoHS, REACH, certyfikat bezołowiowy dostępny na życzenie
• Operacje wtórne: gwintowanie, rozwiercanie, radełkowanie, zaciskanie, montaż
• Oznakowanie: grawerowanie laserowe, numer części, logo (opcjonalnie)
• Opakowanie: papier antyoksydacyjny, folia bąbelkowa, karton eksportowy / drewniana skrzynia
• Czas realizacji: 3-5 dni (prototyp), 7-20 dni (produkcja masowa)

• Kompozytowa obróbka w jednym ustawieniu dla złożonych części mosiężnych z cechami obrotowymi i pryzmatycznymi
• Kontrola tolerancji na poziomie mikronów dla precyzyjnego dopasowania i wymiany w zespołach
• Szeroki wybór stopów mosiądzu, w tym opcje bezołowiowe do wody pitnej i kontaktu z żywnością
• Naturalna odporność na korozję i doskonała przewodność elektryczna/cieplna materiału mosiężnego
• Gładkie powierzchnie bez zadziorów z możliwością dostosowania wykończeń powierzchni dekoracyjnych i funkcjonalnych

• Kontrola płynów: korpusy zaworów, zawory kasetowe, złączki hydrauliczne, złącza pneumatyczne
• Przemysł elektryczny: zaciski złączne, elementy przełączników, obudowy czujników, części uziemiające
• Instrumentacja: elementy manometrów, części mierników, śruby precyzyjnej regulacji
• Sanitariaty i hydraulika: elementy baterii, zawory prysznicowe, złączki rurowe, złącza węży
• Motoryzacja i przemysł morski: części gaźników, elementy układu paliwowego, okucia morskie
• Oświetlenie i okucia: podstawy lamp, elementy dekoracyjne, elementy zamków, elementy złączne