당사의 CNC 중심 생산 작업장은 2000m² 규모로, 고정밀 맞춤형 부품 제조를 위해 구축되었습니다. 당사의 생산 라인은 Hermle 5축 머시닝 센터, OKUMA 복합 가공 CNC 선반, CNC 밀링 머신 및 지원 보조 장비를 갖추고 있으며, 금속 및 엔지니어링 플라스틱 작업물의 선삭, 밀링, 선삭-밀링 복합 가공을 포괄합니다.
당사는 표준화된 세분화된 생산 워크플로우를 채택합니다:
- 원자재 입고 검사
- CNC 가공
- 중간 치수 확인
- 표면 처리 조정
- 최종 품질 테스트
- 수출 등급 포장
모든 가공 단계는 명확한 작업 사양을 따르며 치수 정확도를 안정화하고, 적격 부품의 경우 ±0.005mm까지의 공차를 달성할 수 있습니다.
당사의 생산 능력은 단품 프로토타입, 소규모 파일럿 배치부터 중량 반복 생산까지 다양한 주문 규모에 유연하게 적응합니다. 숙련된 작업자는 고객 도면 및 기술 사양을 엄격하게 실행합니다. 실시간 공정 중 검사는 배치 불량을 방지합니다. 알루미늄, 스테인리스 스틸, 황동 또는 플라스틱 부품이 필요하든 당사의 생산 라인은 전 세계 산업 고객에게 일관된 품질과 제어 가능한 리드 타임을 제공합니다.
전 세계 산업 파트너를 위한 전문 OEM 맞춤 제조 서비스를 제공합니다. 귀하가 제공한 2D 도면, 3D CAD 파일 또는 실물 샘플에 따라 기계 부품을 엄격하게 생산하며, 귀하의 기술 사양, 공차 표준 및 설계 요구 사항을 완벽하게 준수합니다. 귀하의 명시적인 승인 없이는 원본 설계를 수정하지 않습니다.
산업 자동화, 포장 기계, 로봇 공학, 의료 장비 및 신에너지 분야의 비표준 정밀 부품을 취급합니다. 자재 소싱, 완전한 CNC 가공, 표면 마감, 전체 치수 검사 및 수출 준비 포장을 포함합니다. 프로토타입 검증, 소량 시험 생산부터 중량 정기 주문까지 프로젝트를 처리합니다.
모든 OEM 협력에 대해 엄격한 프로젝트 기밀이 보장됩니다. 귀하의 도면, 샘플 및 지적 재산을 완벽하게 보호합니다. 저희 팀은 전체 주문 주기 동안 긴밀하게 소통하며 기술 문의 및 생산 업데이트에 시기적절하게 응답합니다. 맞춤형 부품 요구 사항을 충족하기 위해 신뢰할 수 있는 해외 제조 확장 역할을 하는 것을 목표로 합니다.
우리의 내부 R & D 팀은 10 전문 기술 엔지니어로 구성되어 있습니다. 그들은 맞춤 정밀 부품 개발을위한 우리의 핵심 기술력을 형성합니다. 팀은 설계 타당성 평가에 중점을두고 있습니다.프로세스 계획 개발, 복잡한 구조 가공 분석 및 주문 제작 기계 부품에 대한 재료 응용 연구.
새로운 프로젝트 입력을 받을 때, 우리의 R&D 엔지니어들은 모든 도면을 위한 상세한 제조성 검토를 수행합니다. 그들은 잠재적 가공 위험을 식별하고, 최적화된 구조적 조언을 제안합니다.적절한 원료를 선택하고 복잡한 또는 높은 용도 작업 조각에 대한 성숙한 처리 경로를 개발합니다.그들은 지속적으로 클램핑 방법, 도구 솔루션 및 프로세스 매개 변수를 최적화하여 부품 품질과 생산 효율성을 향상시킵니다.
우리의 연구개발 능력은 해외 고객들을 위한 프로토타입 개발과 반복적인 제품 업그레이드를 지원합니다.우리는 국제 산업 표준을 계속 배우고 알루미늄에 대한 처리 경험을 축적합니다, 스테인리스 스틸, 합금 스틸 및 엔지니어링 플라스틱. 내부 기술 개선 외에도 우리의 팀은 능동적인 기술 커뮤니케이션을 제공합니다.
