私たちのCNC 向け生産ワークショップカバー2000m2製造ラインは,高精度なカスタム部品製造のために設計されています.ハーメル 5 軸の機械加工センター,OKUMA 多機能型数控回 lathes, CNCフレーシング機械および補助機器,金属および工芸プラスチック作業部品のターニング,フレーシング,ターニングフレーシング複合加工をカバーする.
標準化されたセグメント化生産ワークフローを採用します
- 原材料の入荷検査
- CNC加工
- 中間次元チェック
- 表面処理の調整
- 最終的な品質試験
- 輸出品のパッケージ
各処理ステップは,測定精度を安定させるために明確な操作仕様に従って,±0.005mm適格な部品の場合
生産能力は,単品プロトタイプ,小型の試作品から中規模の再生産まで,さまざまな注文サイズに柔軟に対応しています.経験豊富なオペレーターは,厳格に顧客の図面と技術的な仕様を実行アルミニウム,ステンレス鋼,銅またはプラスチック部品が必要である場合,私たちの生産ラインは,グローバル産業顧客のために一貫した品質と制御可能なリードタイムを提供します.
私たちは世界中の産業パートナーに プロのOEMカスタム製造サービスを提供しています. 私たちはあなたの提供された2D図示に従って厳格に機械部品を生産します.3D CAD ファイルや物理サンプル完全には技術的仕様,許容基準,設計要件を 完全に遵守します.
工業自動化,包装機械,ロボット,医療機器,新しいエネルギー部門の非標準精密部品を担当しています.完全なCNC加工,マッチされた表面仕上げ,全次元検査,輸出準備のパッケージ.プロトタイプ検証,小批量試験生産から中規模の再発注文まで,プロジェクトを処理します.
OEMの協力は 厳格なプロジェクト機密性が保証されます 図面,サンプル,知的財産を完全に保護します私たちのチームは,すべての注文サイクルを通して密接なコミュニケーションを維持します専門的な問い合わせと生産更新に間に合うようにします. 私たちは,お客様のカスタム部品の要求を満たすための信頼性の高いオフショア製造の拡張として機能することを目指しています.
当社の社内研究開発チームは、カスタム精密部品開発における当社の核となる技術力となる10名のプロフェッショナルな技術エンジニアで構成されています。チームは、設計実現可能性評価、プロセススキーム開発、難削材加工分析、カスタムメイド機械部品の材料応用研究に注力しています。
新しいプロジェクトの入力を受け取ると、当社の研究開発エンジニアは、すべての図面に対して詳細な製造可能性レビューを実施します。潜在的な加工リスクを特定し、最適化された構造的アドバイスを提案し、適切な原材料を選択し、複雑または高精度なワークピースのための成熟した加工ルートを考案します。部品の品質と生産効率を向上させるために、クランプ方法、工具ソリューション、プロセスパラメータを継続的に最適化しています。
当社の研究開発能力は、海外クライアント向けのプロトタイプ開発と反復的な製品アップグレードの両方をサポートします。アルミニウム、ステンレス鋼、合金鋼、エンジニアリングプラスチックの国際的な業界標準を学び続け、加工経験を蓄積しています。内部技術改善に加えて、当社のチームは積極的な技術コミュニケーションを提供しています。
