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陽極酸化研磨CNC加工キャビティ航空宇宙精密部品ハウジング

기본 속성
원산지: 중국
브랜드 이름: VIGOROUS
거래 자산
최소 주문 수량: 1개
가격: 협상 가능
지불 조건: T/T,L/C
공급능력: 500~2000개/월
제품 요약
제품 요약 고응력 항공우주 및 고성능 기계 응용 분야를 위해 엔지니어링된 정밀 맞춤형 5축 CNC 가공 항공우주 원통형 구조 하우징을 제공합니다. 각 부품은 CAD/CAM 설계 사양을 엄격하게 준수하여 제조되며, 복잡한 내부 보어 형상, 다단 플랜지 프로파일 및 정밀 장착 기능을 통합합니다. 항공우주 등급 알루미늄, 티타늄, 스테인리스강 및 Inconel 합금으로 제공되며, 생산 워크플로우는 신속한 프로토타이핑, 소량 배치 생산 및 전체 규모의 대량 생산을 지원하며, 모든 중요 치수는 CMM 검사를 통해 검증되어 엔지니어링 도면에 ...

제품 세부정보

강조하다:

陽極酸化航空宇宙精密部品

,

소금화 가공용 항공기 부품

,

研磨航空宇宙精密部品

Weight: 부품 크기 및 재질에 따라 다름
Dimensions: 디자인 사양에 따른 맞춤형 크기
Quantity: 프로토타입부터 대량생산까지
Surfacefinish: 양극 산화 처리, 광택 처리, 부동태화 처리
Heattreatment: 요청 시 이용 가능
Application: 항공기, 우주선, 방위 시스템
Productname: 항공우주 가공 부품
Compatibility: 항공우주 조립 표준과 호환 가능
Material: 알루미늄, 티타늄, 스테인레스 스틸, 인코넬
Manufacturingprocess: CNC 가공, 터닝, 밀링, 드릴링
Inspection: CMM 검사, 육안 검사
Tolerance: ±0.01mm
제품 설명

제품 요약

고응력 항공우주 및 고성능 기계 응용 분야를 위해 엔지니어링된 정밀 맞춤형 5축 CNC 가공 항공우주 원통형 구조 하우징을 제공합니다. 각 부품은 CAD/CAM 설계 사양을 엄격하게 준수하여 제조되며, 복잡한 내부 보어 형상, 다단 플랜지 프로파일 및 정밀 장착 기능을 통합합니다. 항공우주 등급 알루미늄, 티타늄, 스테인리스강 및 Inconel 합금으로 제공되며, 생산 워크플로우는 신속한 프로토타이핑, 소량 배치 생산 및 전체 규모의 대량 생산을 지원하며, 모든 중요 치수는 CMM 검사를 통해 검증되어 엔지니어링 도면에 대한 완전한 준수를 보장합니다.

핵심 제품 사양

매개변수

전체 사양

제품 카테고리

정밀 항공우주 원통형 하우징 / 구조 부품

주요 제조 공정

5축 동시 CNC 가공

인증된 재료 포트폴리오

스테인리스강, 항공우주 등급 알루미늄 6061/7075, 티타늄 Ti-6Al-4V, Inconel 718 / 625, 고객 지정 슈퍼 합금 및 엔지니어링 금속

조립 형상

통합된 다단 플랜지 섹션이 있는 단일 원통형 본체

내부 형상 정의

깊은 정밀 보어, 계단식 내부 공동, 동심 카운터보어 및 엔지니어링된 내부 구조 웹

외부 형상 정의

원통형 베어링 표면, 다중 위치 플랜지, 경사진 장착 러그 및 오프셋 정밀 관통 구멍

장착 인터페이스 기능

통합 맞춤형 장착 브래킷, 정밀 공차 핀 구멍 및 나사산 장착 지점

최대 가공 엔벨로프

직경 및 전체 길이 최대 500mm, 도면 요구 사항에 따라 완전히 사용자 정의 가능

표면 마감 품질

Ra 0.8 - 3.2 μm, 요청 시 수동화, 양극 산화, 비드 블라스팅 및 코팅을 포함한 가공 후 처리 가능

공차 준수

모든 최종 치수, 기하학적 공차 및 표면 처리는 승인된 고객 엔지니어링 도면 및 3D CAD 모델에 엄격하게 맞춰 제조됩니다.

생산량 지원

일회성 신속 프로토타이핑, 소량 시험 생산, 중량 배치 제조 및 대량 직렬 생산

주요 응용 분야

항공우주 작동 시스템, 위성 페이로드 구조, 정밀 모션 장비, 항공우주 추진 부품 및 고신뢰성 기계 조립품

항공우주 등급 부품을 위한 5축 CNC 가공 공정 워크플로우

이 고정밀 제조 파이프라인은 표준 3축 가공이 과도한 누적 위치 오차를 유발하고 기하학적 일관성을 손상시키는 복잡한 항공우주 부품을 위해 특별히 설계되었습니다.

1. 엔지니어링 및 공정 계획

당사의 제조 엔지니어링 팀은 가공 시작 전에 2D 엔지니어링 도면 및 네이티브 3D CAD 파일의 전체 치수 검토를 완료하고, 중요 치수 기준점, 보어 동심도 요구 사항, 장착 구멍 위치 공차 및 설정 작업을 최소화하기 위한 최적화된 가공 순서를 정의합니다.

2. 정밀 공작물 고정 및 고정구

맞춤형으로 설계된 전용 고정구는 전체 가공 주기 동안 원통형 하우징 블랭크를 런아웃 없이 위치시키고 고정하여 불필요한 재배치 작업을 제거하고 메인 보어, 플랜지 결합면 및 모든 외부 장착 기능 간의 엄격한 치수 관계를 유지합니다.

3. 5축 황삭 작업

높은 재료 제거율의 황삭 사이클은 메인 원통형 본체, 플랜지 영역 및 복잡한 외부 형상 프로파일에서 과도한 재고를 효율적으로 제거하며, 동적으로 안정화된 절단 매개변수를 사용하여 부품 강성을 보존하고 칩 발생 표면 결함을 제거합니다.

4. 다각 동시 5축 가공

통합 장착 러그, 경사진 면, 측면 교차 구멍 및 비표준 기하학적 형상은 단일 연속 5축 툴패스 모션으로 완료되어 절단 공구가 모든 복잡한 자유 곡면을 최적의 각도 방향에서 접근할 수 있도록 하며 필요한 고정구 설정 횟수를 크게 줄입니다.

5. 정밀 보어 및 중요 형상 마감

깊은 내부 보어, 계단식 내부 형상 및 모든 항공우주 등급 결합 밀봉 표면은 초정밀 치수 정확도와 일관된 표면 품질을 달성하기 위해 마감 가공되며, 내부 보어와 외부 참조 기준점 간의 동심도 정렬을 보장하기 위한 특수 공정 제어가 적용됩니다.

6. 최종 측정 검증

모든 중요 치수에 대한 100% 검사가 공식 도면 요구 사항에 따라 수행되며, CMM 3차원 좌표 측정, 보어 직경 검증, 기하학적 치수 및 공차(GD&T) 검증 및 프로젝트 사양에 정의된 표면 처리 인증을 포함합니다.

항공우주 응용 분야를 위한 주요 제조 기술 이점

핵심 기술 역량

검증된 성능 이점

강성 기준점 정렬 제어

마스터 참조 기준점은 가공 주기 초기에 설정되어 모든 중요 결합 기능 간의 상대적 위치 관계를 고정하여 별도의 가공 설정에 따른 누적 오류를 제거합니다.

다각 툴 방향 제어

절단 공구 벡터 방향은 가공 패스 중에 동적으로 조정되어 접근하기 어려운 복잡한 표면에 접근하고 이상적인 칩 배출 및 절단 날 접촉 조건을 유지할 수 있습니다.

깊은 구멍 정밀 가공

특수 고성능 길이 대 직경 비율 공구와 진동 감쇠 절단 매개변수를 결합하여 공구 편향을 최소화하고 깊은 공동 형상에서도 내부 보어의 원형도 및 직선도를 유지합니다.

제어된 재고 제거 분할

황삭 및 마감 작업은 잔류 가공 응력을 점진적으로 방출하기 위해 완전히 분리되어 완성된 부품의 뛰어난 장기 치수 안정성을 제공합니다.

통합 형상 단일 설정 가공

기하학적으로 가능한 모든 기하학적 형상은 동일한 고정구 설정 내에서 가공되어 누적 위치 오차를 크게 줄입니다.

전체 정밀 검사 추적성

모든 중요 치수 및 기하학적 관계는 보정된 측정 장비로 검증되며, 모든 항공우주 등급 생산 단위에 대해 전체 검사 문서 및 재료 추적성 보고서를 사용할 수 있습니다.

산업 구매자를 위한 자주 묻는 질문

  1. 이 등급의 항공우주 부품에 5축 CNC 가공이 최적의 제조 방법인 이유는 무엇입니까?
    이 부품군은 복잡한 원통형 형상, 깊은 내부 보어, 다단 플랜지, 통합 장착 러그 및 다각 오프셋 기능을 결합합니다. 5축 가공은 공구 접근성을 극적으로 향상시키고 기존 3축 작업보다 훨씬 적은 기계 설정으로 이러한 모든 복잡한 특성을 완료할 수 있도록 합니다.

  2. 이 부품을 당사의 항공우주 엔지니어링 도면에 따라 완전히 제조할 수 있습니까?
    예. 당사는 모든 지정된 치수 공차, 재료 요구 사항 및 표면 마감 표준을 준수하여 2D 생산 도면 및 3D CAD 모델에서 직접 완전 맞춤형 가공 조립품을 생산합니다.

  3. 정밀 가공을 위해 지원하는 전체 재료 범위는 무엇입니까?
    당사는 인증된 항공우주 등급 스테인리스강, 알루미늄, 티타늄, 합금강, 황동, 구리 및 고성능 엔지니어링 플라스틱을 가공합니다. 지정된 모든 슈퍼 합금 재료 주문에 대해 완전한 항공우주 재료 인증을 제공할 수 있습니다.

  4. 특수 깊은 내부 보어 가공 기능을 제공합니까?
    예. 당사의 전용 깊은 구멍 가공 기술 포트폴리오는 특정 보어 깊이, 내부 직경, 재료 등급 및 공차 요구 사항에 맞춰 최적의 공구, 절단 매개변수 및 가공 순서를 선택합니다.

  5. 배송되는 부품과 함께 공식 검사 보고서를 공급할 수 있습니까?
    예. 검사 범위는 개별 프로젝트 요구 사항에 따라 완전히 사용자 정의할 수 있습니다. 중요 항공우주 부품의 경우 공식 치수 검사 보고서, 전체 CMM 3D 측정 문서 및 표면 마감 유효성 검사 인증서를 제공합니다.

  6. 항공우주 부품에 대한 소량 프로토타입 및 소량 생산 주문을 수락합니까?
    예. 당사는 프로토타이핑, 파일럿 소량 생산 및 전체 대량 생산 확장을 위한 맞춤형 정밀 부품 제조를 전적으로 지원합니다.

  7. 공식 견적을 요청하려면 어떻게 해야 합니까?
    2D 엔지니어링 도면 파일, 3D CAD 모델 패키지, 재료 사양, 주문 수량 및 표면 처리 요구 사항을 보내주십시오. 당사의 응용 엔지니어링 팀은 전체 제조 가능성 검토를 수행하고 맞춤형 공식 견적을 준비할 것입니다.

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