Witamy na Dongguan Vigorous Packaging Machinery Co., LTD.
Do domu / Produkty / Komponenty urządzeń medycznych / Wysokiej dokładności PPSU urządzenia medyczne obudowy Precision CNC Machining Dostawca
Jakość Wysokiej dokładności PPSU urządzenia medyczne obudowy Precision CNC Machining Dostawca fabryka
Jakość Wysokiej dokładności PPSU urządzenia medyczne obudowy Precision CNC Machining Dostawca fabryka
Jakość Wysokiej dokładności PPSU urządzenia medyczne obudowy Precision CNC Machining Dostawca fabryka
Jakość Wysokiej dokładności PPSU urządzenia medyczne obudowy Precision CNC Machining Dostawca fabryka
Jakość Wysokiej dokładności PPSU urządzenia medyczne obudowy Precision CNC Machining Dostawca fabryka

Wysokiej dokładności PPSU urządzenia medyczne obudowy Precision CNC Machining Dostawca

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: Vigorous
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1 sztuka
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T, akredytywa
Możliwość zaopatrzenia: 500–2000 szt./miesiąc
Tagi

części urządzeń medycznych

ciało zaworu z mosiądzu

Obudowa urządzenia medycznego
Podsumowanie produktu
Przegląd produktu Inżynieria oparta na materiałach dla aplikacji krytycznych pod względem sterylizacji Ta seria obudów urządzeń medycznych z PPSU (polifenylosulfonu) jest wykonana z wysokowydajnego amorficznego termoplastu wybranego z jednego powodu: wytrzymuje to, czego zwykłe tworzywa sztuczne nie ...

Szczegóły produktu

Podkreślić:

obudowa urządzenia medycznego ppsu

,

części urządzeń medycznych ppsu

,

części urządzeń medycznych o wysokiej dokładności
Function: Uszczelnianie, łączenie, filtrowanie, wykrywanie
Applications: szpitale
Productname: Komponenty urządzeń medycznych
Feature: wysoka precyzja wysoka dokładność
Material: Stal nierdzewna, silikon, plastik
Processing Range: Zgodnie z życzeniem klienta
Usage: Jednorazowe/wielokrotnego użytku
Color: Przezroczyste, białe, niebieskie, kolory niestandardowe
Opis produktu

Przegląd produktu

Inżynieria oparta na materiałach dla aplikacji krytycznych pod względem sterylizacji

Ta seria obudów urządzeń medycznych z PPSU (polifenylosulfonu) jest wykonana z wysokowydajnego amorficznego termoplastu wybranego z jednego powodu: wytrzymuje to, czego zwykłe tworzywa sztuczne nie mogą. PPSU łączy wyjątkową wytrzymałość, odporność na wysokie temperatury i szeroką kompatybilność chemiczną z doskonałą przejrzystością optyczną w naturalnym bursztynowym odcieniu — idealny materiał obudowy do instrumentów chirurgicznych, urządzeń diagnostycznych, sterylizowalnych obudów i urządzeń do przepływu płynów.

Każda obudowa jest obrabiana CNC z litego materiału PPSU klasy medycznej, co pozwala nam zachować wysokie tolerancje na drobne cechy — rowki uszczelniające, okna optyczne, gwintowane porty i cienkie ścianki — bez kosztów oprzyrządowania i czasu realizacji formowania wtryskowego. Dzięki temu nadaje się równie dobrze do szybkiego prototypowania i produkcji niskotonowej i średniotonowej.

AdnotacjaMateriał jest tutaj wyróżnikiem: PPSU przewyższa poliwęglan i standardowy polifenylosulfon pod względem udarności i odporności na hydrolizę, oferując jednocześnie znacznie lepszą przejrzystość niż nieprzezroczyste żywice inżynieryjne, takie jak PEEK.

Wyróżnienie materiału — PPSU (polifenylosulfon)

Dlaczego obrabiamy tę część z PPSU

Właściwość Typowa wartość Dlaczego to ważne
Gęstość ≈ 1,29 g/cm³ Lekka, ale sztywna obudowa
Wytrzymałość na rozciąganie ≈ 70 MPa Wytrzymuje naprężenia mechaniczne i upadki
Moduł sprężystości przy zginaniu ≈ 2 400 MPa Stabilność wymiarowa pod obciążeniem
HDT @ 1,82 MPa ≈ 207 °C Wielokrotnie wytrzymuje autoklaw parowy (134 °C)
Temperatura ciągłego użytkowania. Do 180 °C Bezpieczny do gorących cykli sterylizacji i dezynfekcji
Kompatybilność ze sterylizacją Para · Gamma · EtO · Plazma Brak żółknięcia, pękania lub utraty właściwości
Odporność chemiczna Doskonała (kwasy, zasady, lipidy) Bezpieczny z środkami dezynfekującymi i płynami ustrojowymi
Wygląd optyczny Bursztynowy / miodowy przezroczysty Okna do inspekcji wizualnej i monitorowania płynów
Biokompatybilność USP klasa VI · ISO 10993 Zatwierdzony do zastosowań mających kontakt z pacjentem
Kluczowy punktPPSU jest jednym z niewielu przezroczystych termoplastów, które można autoklawować parowo ponad 1000 razy bez pękania lub utraty przejrzystości — decydująca zaleta dla wielokrotnego użytku obudów medycznych.

Specyfikacje wymiarów i obróbki

Referencyjna konstrukcja — wymiary są przybliżone i w pełni konfigurowalne zgodnie z Twoim rysunkiem

Cecha Rozmiar referencyjny Uwaga
Ogólna obudowa (dł. * szer. * wys.) ≈ 120 * 80 * 45 mm Skalowalne do docelowego urządzenia
Grubość ścianki 2,0 – 3,0 mm Zrównoważona wytrzymałość / waga
Grubość okna optycznego ≈ 1,5 mm Polerowane dla przejrzystości
Tolerancja wymiarowa ± 0,02 mm (krytyczne ± 0,01 mm) Sterowane CNC
Wykończenie powierzchni Ra 0,4 – 1,6 µm Dostępne polerowanie optyczne
Rowek uszczelniający / O-ring Precyzyjnie wycięte Szczelne uszczelnienie płynu
Gwinty i porty M2 – M12, NPT / metryczne Niestandardowe gwinty zgodnie z rysunkiem
Uwaga dotycząca tolerancjiPPSU ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, dzięki czemu ścisłe tolerancje pozostają stabilne w zmiennych temperaturach sterylizacji — kluczowe dla części, które muszą ponownie uszczelniać się po każdym cyklu autoklawowania.

Kluczowe komponenty i ich zalety

Gdzie tkwi wartość inżynieryjna

Główny korpus obudowy

Wykonany z litego PPSU z sztywną, ergonomiczną skorupą, która jest odporna na uderzenia i wielokrotne użytkowanie.

✔ Zaleta: wysoka udarność → mniej uszkodzonych jednostek w użyciu klinicznym.

Okienko inspekcji optycznej

Zintegrowana przezroczysta sekcja, polerowana optycznie do monitorowania płynów lub wskaźników.

✔ Zaleta: przejrzystość zachowana po ponad 1000 sterylizacjach.

Precyzyjne rowki uszczelniające

Wycinane CNC kanały na O-ringi utrzymują szczelną barierę przed cieczami i gazami.

✔ Zaleta: kontrola ±0,01 mm zapobiega wyciekom i utracie ciśnienia.

Gwintowane porty i złącza

Niestandardowe gwintowane interfejsy do węży, czujników lub elementów złącznych.

✔ Zaleta: mocne, wielokrotnego użytku gwinty — brak zerwania pod momentem obrotowym.

Funkcje i możliwości obróbki

Możliwość Szczegół
Procesy Toczenie CNC, frezowanie 3/4/5-osiowe, wiercenie, gwintowanie, frezowanie gwintów
Złożona geometria Cienkie ścianki, głębokie kieszenie, podcięcia, profile konturowane
Obróbka powierzchni Polerowanie optyczne, polerowanie parowe, piaskowanie, wykończenie matowe/połysk
Kontrola jakości Inspekcja wymiarowa CMM, raport pierwszego artykułu, pełna identyfikowalność
Operacje wtórne Czyszczenie w pomieszczeniu czystym, montaż, znakowanie laserowe, pakowanie
Prototyp → Produkcja Od 1 sztuki prototypów do niskich/średnich serii produkcyjnych
Zaleta procesuPonieważ obrabiamy z materiału, a nie formujemy, zmiany projektowe są wolne od kosztów oprzyrządowania — idealne do iteracyjnego rozwoju urządzeń medycznych i niestandardowych programów instrumentów w małych partiach.

Różnorodne materiały, które obrabiamy

Ten sam proces precyzyjny, zastosowany do pełnego spektrum tworzyw sztucznych inżynieryjnych

Kategoria Materiały
Wysokowydajne sulfony PPSU · PSU · PES · PEI (Ultem™)
Super tworzywa inżynieryjne PEEK · PPS · PAI (Torlon™) · PTFE
Przezroczyste żywice PC · PMMA (akryl) · COP/COC
Ogólne tworzywa inżynieryjne ABS · POM · PA (Nylon) · PET · PP · HDPE
Kompozyty i metale FRP / GFRP · Aluminium · Stal nierdzewna · Mosiądz
AdnotacjaNie jesteś pewien, który materiał pasuje do Twojej aplikacji? Wyślij nam swój rysunek i warunki pracy — polecimy optymalną żywicę pod kątem temperatury, sterylizacji i kosztów.

Często zadawane pytania

Co to jest PPSU i dlaczego jest wybierany do obudów urządzeń medycznych?

PPSU (polifenylosulfon) to wysokowydajny amorficzny termoplast oferujący wyjątkową wytrzymałość, odporność na wysokie temperatury (ciągłe użytkowanie do 180 °C) i doskonałą przejrzystość optyczną. Jest biokompatybilny (USP klasa VI / ISO 10993) i odporny na tysiące cykli sterylizacji, co czyni go materiałem referencyjnym dla wielokrotnego użytku obudów medycznych i instrumentów chirurgicznych.

Ile cykli sterylizacji wytrzymują te obudowy z PPSU?

PPSU jest zaprojektowany do wytrzymania ponad 1000 cykli autoklawowania parowego w temperaturze 134 °C bez pękania, przebarwień lub utraty właściwości mechanicznych. Jest również kompatybilny ze sterylizacją gamma, EtO i plazmową, co zapewnia elastyczność w zakresie protokołów szpitalnych.

Jakie tolerancje i wykończenia powierzchni można osiągnąć?

Standardowa tolerancja wymiarowa wynosi ±0,02 mm, z ±0,01 mm na krytycznych elementach. Wykończenia powierzchni wahają się od Ra 0,4 do 1,6 µm, a my oferujemy polerowanie optyczne dla przezroczystych okien i sekcji do oglądania płynów.

Czy można obrabiać inne materiały oprócz PPSU?

Tak. Obrabiamy pełną gamę tworzyw sztucznych inżynieryjnych — w tym PEEK, PEI (Ultem™), PC, PMMA, POM, PTFE i nylon — a także aluminium i stal nierdzewną. Możemy również pomóc w wyborze optymalnego materiału dla Twojej konkretnej aplikacji.

Jakie formaty plików, czasy realizacji i MOQ akceptujecie?

Akceptujemy rysunki w formatach STEP, IGES, STL i 2D PDF/DWG. Prototypy są zazwyczaj dostarczane w ciągu 5–10 dni roboczych, z niskim MOQ dla niestandardowych projektów. Podaj swoje rysunki i docelową ilość, aby uzyskać dokładną wycenę.

Poproś o wycenę lub bezpłatną konsultację materiałową

Wyślij swój rysunek i szczegóły aplikacji — polecimy idealny materiał i dostarczymy precyzyjnie obrobioną obudowę z PPSU wykonaną zgodnie z Twoimi specyfikacjami.

Miss. Vivi

Powiązane produkty

Wyślij zapytanie