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OEM DFM suportado com total rastreabilidade Componentes usinados aeroespaciais Componentes de vigas estruturais

Propriedades Básicas
Local de Origem: China
Marca: Vigorous
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 1 peça
Preço: Negociável
Condições de pagamento: T/T,L/C
Capacidade de fornecimento: 500–2.000 unidades/mês
Resumo do Produto
Vigas estruturais aeroespaciais OEM personalizadas com rastreabilidade total. Usinado em centros de 5 eixos Hermle alemães em configuração única para alinhamento perfeito. O design da cavidade torácica otimizado para topologia oferece uma relação resistência/peso excepcional. Oferece suporte a protótipos para produção em massa com materiais de nível aeroespacial e documentação de qualidade total.

Detalhes do produto

Destacar:

DFM Componentes Mecânicos Aeroespaciais

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Componentes de vigas estruturais da indústria aeroespacial

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Total rastreabilidade Componentes de máquinas aeroespaciais

Heat Treatment: Anodização, passivação, alívio de estresse
Weight Range: de algumas gramas a vários quilogramas
Manufacturing Process: Usinagem CNC, Torneamento, Fresamento, Perfuração
Material: Alumínio, Titânio, Aço Inoxidável, Inconel
Surface Finish: Ra 0,8 - 3,2 micrômetros
Size Range: Até 1000 mm de comprimento
Descrição do produto
Componentes de vigas estruturais aeroespaciais de rastreabilidade completa com suporte a DFM OEM personalizado
Visão geral do produto

Os nossos componentes estruturais aeroespaciais de precisão são fabricados emCentros de usinagem alemães Hermle de 5 eixos, especialmente concebido para aplicações aeronáuticas e espaciais que exigem extrema integridade estrutural, rigoroso controlo de peso e precisão dimensional a nível de micrômetros.A estrutura integrada de cavidade da costela, otimizada pela topologia, oferece uma relação força/peso excepcional, tornando-o ideal para a aviação comercial, UAV, satélite e sistemas aeroespaciais de defesa.

Ao completar toda a fresagem multi-superfície, perfuração em ângulo, toque e complexo contorno de usinagem em uma única configuração de fixação, eliminamos erros de posicionamento acumulados de fixação secundária,assegurando um alinhamento geométrico perfeito em todas as característicasApoiamos a personalização completa desde a validação do protótipo até a produção em grande volume, servindo OEMs aeroespaciais globais, empresas de tecnologia espacial e contratados de defesa com traçabilidade de qualidade completa.

 
Especificações técnicas
Parâmetro item Detalhes das especificações
Equipamento de usinagem Centros de usinagem CNC de 5 eixos alemães Hermle
Processo de usinagem 5 eixos de fresagem + perfuração + toque de máquinas integradas de uma única configuração
Material de base Liga de alumínio de grau aeroespacial (7075-T6, 6061-T6, ligas personalizadas)
Tolerância dimensional ± 0,005 mm ± 0,02 mm
Superfície rugosa Ra 0,8 Ra 3,2 em superfícies de acasalamento funcionais
Faixa de tamanho global 50 mm 800 mm (tamanhos personalizados disponíveis)
Tolerância geométrica Concentricidade ≤ 0,01 mm, Planura ≤ 0,008 mm
Característica estrutural Cavidade integrada de nervuras, topologia otimizada, contorno multi-ângulo
Tratamento de superfície Desburo de borda, acabamento de máquina de precisão, revestimento anodizante / de conversão opcional
Equipamento de inspecção CMM, Comparador óptico, Teste de dureza, Teste de rugosidade
Controle de qualidade Rastreamento completo do material, inspecção dimensional em curso e final de 100%
Tipo de serviço OEM / ODM / Desenho personalizado / Optimização DFM / Prototipagem
Ordem mínima 1 peça para protótipo, produção a granel apoiada
 
Detalhes do produto

Cada peça estrutural aeroespacial é totalmente mecanizada numa máquina Hermle de 5 eixos numa única configuração, produzindo superfícies curvas complexas, faces de montagem em ângulo, cavidades internas de redução de peso,com um comprimento de 80 mm ou mais, mas não superior a 150 mm,Esta abordagem de uma sola garante um perfeito alinhamento geométrico entre todas as interfaces de acoplamento,um nível de integridade estrutural que não pode ser alcançado de forma fiável com a usinagem convencional de 3 eixos e a refixação múltipla.

A estrutura de cavidade costeira otimizada por topologia maximiza a rigidez estrutural e a resistência à fadiga, minimizando o peso total, atendendo aos rigorosos requisitos de controle de peso das plataformas aeroespaciais.As ligas de alumínio de qualidade aeroespacial, como a 7075-T6, oferecem uma resistência específica e resistência à corrosão excepcionais, mantendo um desempenho mecânico estável em temperaturas extremas,condições de vibração e carga cíclica.

Todas as bordas e cantos são ligeramente ligerados e desbarrados para remover bordas afiadas e bordas quebradas.para preservar a precisão das dimensões críticasA nossa equipa de engenheiros fornece um feedback DFM específico da indústria aeroespacial, ajudando a otimizar a espessura da parede, a geometria das costelas e a colocação dos furos para uma melhor fabricabilidade,Redução de custos e maior fiabilidade estrutural.

 
Especificações do produto
  • Grau de tolerância:IT5 disponível para características críticas de acasalamento
  • Certificação do material:RoHS, REACH, relatórios de ensaios no moinho, rastreabilidade completa dos lotes de materiais
  • Processos opcionais:Anodização dura, revestimento de conversão de cromato, esfoliação, tratamento térmico T6
  • Marcação:Gravação a laser, número de peça, número de série, logotipo (facultativo)
  • Embalagem:Película antirritular, amortecimento de espuma, embalagem ESD, caixa de madeira para exportação
  • Tempo de execução:3 7 dias (protótipo), 10 25 dias (produção em massa)
 
Características fundamentais
  • Fabricados em centros alemães Hermle de 5 eixos para geometria 3D complexa e formação de uma peça
  • Liga de alumínio de grau aeroespacial para relação força/peso ultra-alta e resistência à fadiga
  • Estrutura integrada de cavidade de costelas optimizada por topologia que equilibra a rigidez máxima e o peso mínimo
  • Controle das tolerâncias dimensionais e geométricas a nível de micrões para montagem precisa e intercambiabilidade
  • Traçabilidade total do processo e inspecção dimensional 100% que satisfaça as normas de qualidade aeroespacial
 
Vantagens do produto
Alemão Hermle 5-Axis One-Setup Precision

Todas as operações são concluídas numa única fixação nos centros de usinagem alemães Hermle de 5 eixos, eliminando os erros de posicionamento acumulados de várias refixações.Isto permite a produção de superfícies curvas complexas, buracos angulares e cavidades internas que não podem ser alcançados com equipamentos convencionais, proporcionando precisão geométrica que atende aos padrões aeroespaciais premium.

Equilíbrio óptimo entre força e peso

O alumínio de alta resistência de grau aeroespacial combinado com o design de cavidade costeira otimizado por topologia oferece máxima rigidez estrutural e resistência à fadiga com o menor peso possível.Isto melhora diretamente a capacidade de carga útil, eficiência de combustível e resistência ao voo para plataformas aéreas e espaciais.

Consistência excepcional de lote para lote

A mecanização de uma única configuração elimina a variação do processo causada por fixações múltiplas e transferências de máquinas.Assegurar a plena intercambiabilidade e o desempenho consistente em todos os volumes de produção sem trabalho adicional de montagem.

Traçabilidade da qualidade total para o setor aeroespacial

Desde a inspecção da matéria-prima até à remessa final, cada etapa de produção tem registos de qualidade completos.,satisfazer os rigorosos requisitos de gestão da qualidade da indústria aeroespacial e de defesa.

Apoio de Engenharia de Ciclo de Vida Completo

Desde a revisão do projeto e a validação do protótipo até a ampliação da produção em massa, a nossa equipa de engenheiros fornece otimização de DFM específica para o setor aeroespacial, orientação para a selecção de materiais e apoio ao desenvolvimento de processos,Ajudar os clientes a acelerar o desenvolvimento de projetos e reduzir o custo total do ciclo de vida.

 
Cenários de aplicação
  • Conectores estruturais e conjuntos de estruturas para aeronaves comerciais e de aviação geral
  • Estruturas de fuselagem de UAV industriais e agrícolas e suportes de montagem de carga útil
  • Estruturas de carga e componentes de mecanismos de precisão para satélites e naves espaciais
  • Ferramentas aeroespaciais, aparelhos de inspecção e peças de ensaio de simulação
  • Equipamento de aviónica de defesa
  • Componentes estruturais de transmissão e mecanismo de apontamento de precisão espacial
 
Perguntas Frequentes
Q1: Que equipamento de usinagem de 5 eixos utiliza para peças estruturais aeroespaciais?
R: Todos os nossos componentes estruturais aeroespaciais são fabricados nos centros de usinagem alemães Hermle de 5 eixos.Características angulares e cavidades internas numa única configuração, proporcionando uma precisão geométrica excepcional e uma qualidade consistente que satisfaz os padrões da indústria aeroespacial.
Q2: Que ligas de alumínio são comumente utilizadas para aplicações estruturais aeroespaciais?
R: Usamos principalmente ligas de alumínio de grau aeroespacial, como 7075-T6 e 6061-T6, selecionadas por sua excelente relação força/peso e resistência à fadiga.Também podemos fornecer graus de alumínio personalizados e outros materiais de acordo com seus requisitos específicos de desempenho e certificação.
Q3: Que tolerâncias geométricas pode alcançar nestes componentes estruturais?
R: As nossas tolerâncias geométricas padrão incluem concentricidade ≤0,01 mm e planura ≤0,008 mm para características críticas de acoplamento.Podemos manter tolerâncias mais apertadas até 00,005 mm, dependendo do tamanho e geometria da peça.
Q4: Fornece apoio à concepção e fabricação de projetos estruturais aeroespaciais?
R: Sim, nossa equipe de engenharia fornece suporte completo de DFM adaptado aos requisitos de fabricação aeroespacial.e ajudar a otimizar a geometria da peça para reduzir o custo de produção, mantendo o desempenho estrutural.
Q5: Aceita pedidos de protótipos de baixo volume para peças estruturais aeroespaciais?
R: Sim, aceitamos encomendas de até 1 peça para fins de prototipos e validação.As encomendas de protótipos são normalmente enviadas no prazo de 3 a 7 dias úteis e incluem relatórios de inspecção dimensionalmente completos e documentação de rastreabilidade dos materiais..
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