OEM DFM-unterstützte vollständige Rückverfolgbarkeit von bearbeiteten Luft- und Raumfahrtkomponenten, Strukturträgerkomponenten

Unsere präzisen Strukturbauteile für die Luft- und Raumfahrt werden auf deutschen Hermle 5-Achs-Bearbeitungszentren gefertigt, die speziell für Luft- und Raumfahrtanwendungen entwickelt wurden, die extreme strukturelle Integrität, strenge Gewichtskontrolle und mikrometergenaue Maßhaltigkeit erfordern. Die topologieoptimierte integrierte Rippen-Hohlraum-Struktur liefert ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ist somit ideal für kommerzielle Luftfahrt, UAVs, Satelliten und Verteidigungsanwendungen in der Luft- und Raumfahrt.

Durch die vollständige Bearbeitung von Mehrflächenfräsen, schrägen Bohrungen, Gewindeschneiden und komplexen Konturbearbeitungen in einer einzigen Aufspannung eliminieren wir kumulative Positionierungsfehler durch sekundäre Spannvorrichtungen und gewährleisten eine perfekte geometrische Ausrichtung aller Merkmale. Wir unterstützen die vollständige Anpassung von der Prototypenvalidierung bis zur Großserienfertigung und beliefern globale Luft- und Raumfahrt-OEMs, Raumfahrtunternehmen und Verteidigungsauftragnehmer mit vollständiger Qualitätsrückverfolgbarkeit.

Jedes Strukturbauteil für die Luft- und Raumfahrt wird auf einer Hermle 5-Achs-Maschine in einer einzigen Aufspannung vollständig bearbeitet und erzeugt komplexe gekrümmte Oberflächen, schräge Montageflächen, interne gewichtsreduzierende Hohlräume, Gitterverstärkungsrippen und präzise Gewindelöcher in einem kontinuierlichen Prozess. Dieser Ein-Spannungs-Ansatz garantiert eine perfekte geometrische Ausrichtung zwischen allen Passflächen, eine strukturelle Integrität, die mit herkömmlichen 3-Achs-Bearbeitungen und mehreren Nachspannungen nicht zuverlässig erreicht werden kann.

Die topologieoptimierte Rippen-Hohlraum-Struktur maximiert die strukturelle Steifigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bei gleichzeitiger Minimierung des Gesamtgewichts und erfüllt die strengen Gewichtskontrollanforderungen von Luft- und Raumfahrtplattformen. Aluminiumlegierungen in Luft- und Raumfahrtqualität wie 7075-T6 bieten eine außergewöhnliche spezifische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und behalten eine stabile mechanische Leistung unter extremen Temperatur-, Vibrations- und zyklischen Lastbedingungen bei.

Alle Kanten und Ecken werden leicht geschliffen und entgratet, um scharfe Grate zu entfernen und Kanten zu brechen. Funktionale Passflächen bleiben in präzisionsbearbeitetem Zustand ohne kosmetische Bürstung, um die kritische Maßhaltigkeit zu erhalten. Unser Ingenieurteam bietet spezifisches DFM-Feedback für die Luft- und Raumfahrt, um Wandstärke, Rippengeometrie und Lochpositionierung für verbesserte Herstellbarkeit, reduzierte Kosten und erhöhte strukturelle Zuverlässigkeit zu optimieren.