3/5 Ось Заказные обработанные детали Алюминиевый корпус для высокоточных подшипников

Сводка продукта

Этот корпус из алюминия, изготовленный на заказ на станке с ЧПУ, прецизионно фрезеруется из цельных алюминиевых заготовок, идеально подходит для автоматизации, двигателей, гидравлического и роботизированного оборудования. Мы предлагаем услуги OEM-изготовления на заказ, включая 5-осевую обработку на станках с ЧПУ, точное позиционирование отверстий, формирование внутренних полостей и индивидуальную обработку поверхности. Все детали строго проверяются на соответствие жестким требованиям по допускам для промышленного применения.

Таблица параметров продукта

Таблица

Описание продукта

Этот прецизионный алюминиевый корпус изготавливается путем удаления материала из цельных алюминиевых блоков с помощью фрезерной обработки на станках с ЧПУ, а не литья под давлением. Обработка цельной заготовки обеспечивает плотную структуру материала без пор или усадочных раковин, обеспечивая превосходную механическую прочность и стабильную точность размеров.

Мы в основном обрабатываем алюминиевые сплавы 6061 и 7075. Алюминий 6061 отличается хорошей обрабатываемостью, умеренной твердостью и отличной коррозионной стойкостью, широко используется для общих промышленных сборок. Алюминий 7075 — это высокопрочный сплав аэрокосмического класса, подходящий для сценариев, требующих высокой нагрузки и легких характеристик.

Наше 5-осевое оборудование с ЧПУ может обрабатывать сложные внутренние полости, многоугольные монтажные отверстия и контурные профили за одну установку зажима, уменьшая ошибки сборки. Каждый край будет полностью снят заусенцев, чтобы устранить острые режущие кромки. Дополнительно доступны различные виды обработки поверхности: сохранение сырой обработанной серебристой отделки или применение пескоструйной обработки и анодирования для повышения износостойкости и коррозионной стойкости.

Мы поддерживаем OEM-изготовление на заказ в соответствии с вашими чертежами или образцами. От пробного прототипа до оптового заказа наша команда контроля качества проводит проверку размеров каждого изделия для обеспечения стабильного качества.

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между алюминием, обработанным на станке с ЧПУ, и алюминием, отлитым под давлением?

О1: Наш корпус фрезеруется из цельной алюминиевой заготовки. При литье под давлением расплавленный алюминий впрыскивается в формы. Обработка цельной заготовки на станке с ЧПУ не имеет воздушных отверстий, лучшей плотности материала и гораздо более жестких допусков, но более высокой стоимости. Литье под давлением подходит для простых крупносерийных деталей с низкими требованиями к точности.

В2: Какой сплав алюминия мне выбрать для моего проекта?

О2: Алюминий 6061: хороший баланс обрабатываемости, прочности и коррозионной стойкости, экономичен для большинства автоматизированных устройств. Алюминий 7075: высокая прочность на растяжение, аэрокосмический класс, идеально подходит для применений с высокой нагрузкой и легким весом. Нержавеющая сталь: более высокая твердость, отличная коррозионная стойкость, но более медленная обработка и более высокая цена.

В3: Какой допуск может обеспечить ваша обработка на станках с ЧПУ?

О3: Обычный допуск ±0,02 мм. Для требований к точности мы можем достичь ±0,005 мм. Допуск зависит от материала и структуры детали, мы подтвердим на основе вашего чертежа.

В4: Какие виды обработки поверхности вы можете предоставить для этого алюминиевого корпуса?

О4: Варианты: как обработанная (оригинальная текстура резки), ручное снятие заусенцев, полировка, пескоструйная обработка, прозрачное/черное анодирование. Анодирование может защитить алюминий от окисления и царапин.

В5: Можете ли вы изготовить детали по моим 3D-чертежам? Какие типы файлов вы принимаете?

О5: Да, мы принимаем файлы STEP, IGES, STL, DWG и PDF. Отправьте ваш чертеж с требованиями к размерам и допускам, мы проверим технологичность и рассчитаем стоимость.

В6: Могу ли я сначала заказать прототип перед серийным производством?

О6: Да, мы поддерживаем заказы на 1 шт. прототипа для тестирования. После проверки прототипа мы можем приступить к серийному производству со стабильным контролем качества.