ผู้ผลิตส่วนประกอบอุปกรณ์การแพทย์ความแม่นยําสูง 5 แกน Turn Mill กล่องอะลูมิเนียมซับซ้อนขนาดใหญ่

ชิ้นส่วนเดียวอาจรวมกัน:

• เส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงที่แม่นยำ
• รูเจาะภายใน
• รูเกลียว
• รูไขว้
• รูยึด
• ร่องลึก
• รูปทรงที่ซับซ้อน
• โครงสร้างผนังบาง

การรักษาความสัมพันธ์ของมิติระหว่างคุณสมบัติเหล่านี้ทำได้ยากกว่าการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่กลึงแบบง่าย

ชิ้นส่วนเครื่องจักรทางการแพทย์มักต้องการการตัดเฉือนบนหลายด้าน

การตัดเฉือนด้วยฟิกซ์เจอร์หลายตัวแบบดั้งเดิมอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งสะสม

ด้วย การตัดเฉือนแบบ MAZAK turn-mill และ 5 แกน, พื้นผิวหลายด้านสามารถประมวลผลได้โดยใช้การตั้งค่าน้อยลง ปรับปรุงความสม่ำเสมอของฟีเจอร์ต่อฟีเจอร์

รูขนาดเล็ก เกลียวภายใน ร่องแคบ และรูเจาะที่แม่นยำ ต้องการการเลือกเครื่องมือ พารามิเตอร์การตัด และการควบคุมกระบวนการอย่างระมัดระวัง

กลยุทธ์การตัดเฉือนจะถูกปรับตาม:

วัสดุ → รูปทรง → เครื่องมือ → พารามิเตอร์การตัด → การจับยึด → การตรวจสอบ

ชิ้นส่วนที่ใช้ในเครื่องจักรทางการแพทย์มักต้องการพื้นผิวที่สะอาด ปราศจากครีบ และความหยาบของพื้นผิวที่ควบคุมได้

ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับ:

• การปรับเส้นทางการตัดให้เหมาะสม
• สภาพคมตัด
• อัตราป้อน
• การสึกหรอของเครื่องมือ
• การลบครีบ
• การตรวจสอบขั้นสุดท้าย

การกลึงที่แม่นยำใช้สำหรับ:

• การตัดเฉือน OD / ID
• เส้นผ่านศูนย์กลางแบบขั้นบันได
• พื้นผิวทรงกระบอก
• เกลียว
• ร่อง
• รูเจาะที่แม่นยำ

การดำเนินการกัดจัดการกับ:

• สล็อต
• พื้นผิวเรียบ
• พื้นผิวการติดตั้ง
• คุณสมบัติโพรง
• รูไขว้
• รูปทรงที่ซับซ้อน

สำหรับชิ้นส่วนทางการแพทย์ที่ซับซ้อน การตัดเฉือน 5 แกนช่วยให้เข้าถึงพื้นผิวหลายด้านและมุมที่ซับซ้อน ในขณะที่ลดการจัดตำแหน่งซ้ำ

ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มี:

รูปทรงที่ซับซ้อน + คุณสมบัติมุม + ส่วนต่อประสานการติดตั้งหลายจุด + พื้นผิวที่เข้าถึงยาก

การผสมผสานการกลึงและการกัดในระบบตัดเฉือนเดียวช่วยให้สามารถประสานคุณสมบัติการหมุนและการกัดเข้ากับกลยุทธ์การผลิตเดียวกันได้

ซึ่งช่วยลด:

การตั้งค่าหลายครั้ง → ความแปรปรวนในการวางตำแหน่ง → ข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนสะสม

สามารถผลิตโปรไฟล์ที่ซับซ้อน รูเจาะ เกลียว ร่อง และคุณสมบัติการติดตั้งได้ตามแบบวิศวกรรมโดยละเอียด

การผสมผสานการดำเนินการกลึงและการกัดให้โซลูชันที่มีประสิทธิภาพสำหรับชิ้นส่วนที่มีทั้งคุณสมบัติการหมุนและไม่หมุน

การตัดเฉือนแบบหลายแกนช่วยให้เข้าถึงพื้นผิวที่ซับซ้อนและคุณสมบัติมุมได้ดีขึ้น ในขณะที่ลดการจัดตำแหน่งซ้ำที่ไม่จำเป็น

สามารถเลือกใช้อัลลอยอะลูมิเนียมน้ำหนักเบาและสแตนเลสที่ทนต่อการกัดกร่อนได้ตามข้อกำหนดทางกลและสภาพแวดล้อมของการใช้งาน

เราไม่พึ่งพาขนาดมาตรฐานคงที่ ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นผลิตตามของลูกค้า:

แบบ + โมเดล 3 มิติ + วัสดุ + ความคลาดเคลื่อน + ความเรียบของพื้นผิว + ข้อกำหนดการใช้งาน

ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นผลิตตามข้อกำหนดของลูกค้า แทนที่จะเป็นมาตรฐานสำเร็จรูป

กระบวนการตัดเฉือนของเราเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีหลายพื้นผิว โพรงภายใน รูเจาะที่แม่นยำ เกลียว และรูปทรงที่ไม่สม่ำเสมอ

การตัดเฉือนแบบ Turn-mill และ 5 แกนสามารถลดจำนวนการตั้งค่าที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

มิติที่สำคัญจะถูกตรวจสอบตามแบบวิศวกรรมเพื่อสนับสนุนคุณภาพการผลิตที่เสถียร

อัลลอยอะลูมิเนียมเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการน้ำหนักเบา ในขณะที่สแตนเลสให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนและความทนทานทางกลที่สูงขึ้น

แนวทางการผลิตเดียวกันสามารถปรับใช้ได้ตั้งแต่การพัฒนาต้นแบบไปจนถึงการสั่งซื้อจำนวนน้อยซ้ำ

สามารถใช้ชิ้นส่วน CNC แบบกำหนดเองใน:

• โครงเครื่องอุปกรณ์ทางการแพทย์
• ชุดประกอบทางกลที่มีความแม่นยำ
• โครงเครื่องอุปกรณ์ทางการแพทย์
• ชิ้นส่วนขับเคลื่อนภายใน
• กลไกการวางตำแหน่ง
• ขั้วต่ออุปกรณ์

การใช้งานที่เหมาะสมรวมถึง:

• ชิ้นส่วนอุปกรณ์ทันตกรรม
• ชิ้นส่วนกลไกของเครื่องมือทันตกรรม
• เพลาอุปกรณ์ทันตกรรม
• ขั้วต่อความแม่นยำ
• โครงเครื่องจักรทันตกรรม

การใช้งานที่เป็นไปได้รวมถึง:

• ชิ้นส่วนเครื่องมือผ่าตัด
• ข้อต่อเครื่องมือ
• ส่วนต่อประสานทางกลที่มีความแม่นยำ
• โครงเครื่องกลขนาดเล็ก
• เพลาเครื่องมือ

สามารถพัฒนาชิ้นส่วนสำหรับ:

• เครื่องมือวินิจฉัย
• อุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการ
• กลไกการจัดการตัวอย่าง
• ระบบวางตำแหน่งความแม่นยำ
• ชิ้นส่วนจัดการของเหลว

สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์อัตโนมัติ:

• กลไกหุ่นยนต์
• ชิ้นส่วนแอคทูเอเตอร์ความแม่นยำ
• ชิ้นส่วนควบคุมการเคลื่อนไหว
• ส่วนประกอบนำทาง
• ชิ้นส่วนยึดแบบกำหนดเอง