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Components de dispositifs médicaux CNC personnalisés

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de la marque: Vigorous
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 1 pièce
Prix: Négociable
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 500 à 2 000 pièces/mois
Résumé du produit
Composants médicaux CNC personnalisés avec usinage de précision sur 5 axes pour instruments chirurgicaux, endoscopes et dispositifs mini-invasifs. Haute durabilité, fonctionnalités de taille micro et personnalisation complète. Les matériaux comprennent l'acier inoxydable, l'aluminium et le titane. Prend en charge les prototypes et les petits lots.

Détails du produit

Mettre en évidence:

pièces de machines à ultrasons médicales

,

Pièces de machines à ultrasons à 5 axes

,

Composants de dispositifs médicaux à 5 axes

Dimensions: Varie selon le composant
Chemical Resistance: Résistant aux désinfectants médicaux courants
Electrical Conductivity: Applicable uniquement aux composants électroniques
Material: Acier inoxydable, silicone, plastique
Durability: Haut, conçu pour un usage répété
Sterilization Method: Autoclave, oxyde d'éthylène, rayonnement gamma.
Description du produit
Composants d'instruments médicaux CNC personnalisés Usinage de précision 5 axes
Présentation du produit

Cette série de composants médicaux CNC personnalisés comprendmanches d'instruments chirurgicaux, noyaux de valve d'instruments mini-invasifs, connecteurs d'étanchéité, boîtiers d'endoscopes, barillets d'objectifs, montures d'objectifs et bagues de réglage.

Ces composants de précision combinent de petites caractéristiques fonctionnelles, des interfaces serrées, des alésages internes, des filetages, des surfaces d'étanchéité et des contours complexes.Usinage CNC 5 axes et tournage de précisionsont utilisés pour contrôler la précision dimensionnelle et maintenir la cohérence entre les caractéristiques critiques.

Les composants peuvent être personnalisés selon les dessins du client, les modèles CAO 3D, les spécifications des matériaux et les exigences d'application.


Paramètres du produit personnalisé
Informations sur le produit Spécification personnalisée
Catégorie de produit Composants médicaux CNC personnalisés
Types de composants Manches / Noyaux de valve / Connecteurs d'étanchéité
Composants optiques Boîtier d'endoscope / Barillet d'objectif / Monture d'objectif / Bague de réglage
Matériau Acier inoxydable / Aluminium / Titane / Spécifié par le client
Processus d'usinage Tournage CNC + Fraisage + Usinage 5 axes
Caractéristiques clés Alésages de précision / Filetages / Surfaces d'étanchéité / Contours fins
Tolérance dimensionnelle Selon le dessin du client
Finition de surface Finition fine usinée CNC
Traitement des bords Chanfreinage et ébavurage
Production Prototype / Petite série / Production répétée
Personnalisation Dessin 2D / CAO 3D / Échantillon
Inspection Inspection en cours et finale

Détails du produit

Cette série de produits couvre différents types de composants d'instruments médicaux de précision, chacun nécessitant une stratégie d'usinage différente.

Les manches d'instruments chirurgicauxnécessitent des contours externes précis, des surfaces de préhension et des interfaces de montage fonctionnelles.

Les noyaux de valve et les connecteurs d'étanchéité mini-invasifsnécessitent des diamètres internes et externes précis, de petits trous, des filetages et des surfaces d'étanchéité pour maintenir la correspondance dimensionnelle avec les composants d'accouplement.

Les boîtiers d'endoscopes, les barillets d'objectifs et les montures d'objectifsnécessitent une géométrie cylindrique précise, une concentricité et des caractéristiques internes contrôlées. La monture d'objectif et la bague de réglage nécessitent également des filetages précis et des interfaces de rotation lisses.

La combinaison detournage, fraisage et usinage 5 axes CNCpermet de fabriquer des surfaces complexes et des caractéristiques multidirectionnelles avec un positionnement contrôlé.


Processus d'usinage CNC 5 axes

Le flux de travail d'usinage typique comprend :

Préparation du matériau → Tournage/Fraisage brut CNC → Usinage de contour 5 axes → Alésage de précision → Perçage → Filetage → Fraisage de surface fine → Chanfreinage et ébavurage → Inspection finale

Processus clés
  • Usinage CNC 5 axes— pour les contours complexes et les caractéristiques multi-angles
  • Tournage CNC de précision— pour les arbres, les barillets, les bagues et les composants cylindriques
  • Alésage de précision— pour les alésages internes et les surfaces d'accouplement
  • Usinage de micro-trous— pour les passages et les trous fonctionnels de petite taille
  • Filetage— pour les connecteurs, les montures d'objectifs et les bagues de réglage
  • Fraisage fin— pour les surfaces détaillées et les interfaces fonctionnelles
  • Chanfreinage et ébavurage— pour des bords nets et un assemblage amélioré

Difficulté d'usinage
1. Caractéristiques petites et complexes
De nombreux composants médicaux contiennent de petits trous, des rainures étroites, des filetages fins et des structures fonctionnelles compactes. La sélection des outils et les paramètres de coupe doivent être soigneusement contrôlés.
2. Relations dimensionnelles serrées
La difficulté ne réside pas seulement dans le contrôle des dimensions individuelles, mais aussi dans le maintien de la relation entreles diamètres, les alésages, les filetages, les trous et les surfaces d'accouplement.
3. Usinage de parois minces
Les boîtiers d'endoscopes et les barillets d'objectifs peuvent contenir des parois relativement minces. Une force de coupe excessive peut provoquer une déformation, rendant le bridage et la séquence d'usinage particulièrement importants.
4. Concentricité et alignement
Pour les barillets d'objectifs, les montures d'objectifs et les bagues de réglage, la relation entre les surfaces cylindriques internes et externes est critique. Plusieurs montages peuvent introduire des erreurs d'alignement.
5. Accès à des surfaces complexes
Les structures irrégulières d'instruments médicaux peuvent contenir des surfaces inclinées et des zones difficiles d'accès. L'usinage 5 axesoffre un meilleur accès aux outils et peut réduire les repositionnements.
6. Qualité de surface et des bords
Les composants d'instruments médicaux contiennent souvent de nombreux bords, trous et surfaces fonctionnelles. Une finition fine, des trajectoires d'outils contrôlées et un ébavurage complet sont nécessaires pour obtenir des résultats cohérents.

Spécifications du produit
  • Type de produit : Composants CNC pour instruments médicaux
  • Processus : Tournage, fraisage et usinage 5 axes CNC
  • Composants : Manches, noyaux de valve, connecteurs d'étanchéité
  • Pièces d'endoscope : Boîtier, barillet d'objectif, monture d'objectif, bague de réglage
  • Caractéristiques : Alésages, filetages, trous, rainures et interfaces de précision
  • Tolérance : Selon le dessin d'ingénierie
  • Surface : Finition fine usinée CNC
  • Traitement des bords : Chanfreinage et ébavurage
  • Production : Prototype, petite série et production répétée

Caractéristiques du produit
Composants cylindriques de précision
Les barillets d'objectifs, les bagues de réglage et les connecteurs d'étanchéité nécessitent des diamètres internes et externes contrôlés pour un accouplement précis des composants.
Filetage fin
Les interfaces filetées peuvent être fabriquées selon les spécifications du client pour l'assemblage, le réglage ou la connexion.
Profils complexes d'instruments médicaux
Les manches chirurgicaux et les boîtiers d'instruments peuvent inclure des contours irréguliers et de multiples surfaces fonctionnelles nécessitant un usinage multi-axes.
Caractéristiques internes de précision
Les noyaux de valve, les connecteurs et les composants optiques peuvent contenir des alésages internes, des rainures et des structures étagées nécessitant un usinage précis.
Usinage multi-surfaces 5 axes
L'usinage 5 axes offre un accès à plusieurs surfaces et angles complexes tout en aidant à réduire les repositionnements inutiles.

Avantages du produit
  • Fabrication personnalisée basée surdessins 2D et modèles CAO 3D
  • Capacité combinée de tournage, fraisage et usinage 5 axes CNC
  • Adapté aux composants médicaux petits et complexes
  • Précision dimensionnelle et positionnelle contrôlée
  • Usinage de précision des alésages, filetages et interfaces d'étanchéité
  • Adapté à la production de prototypes et de petites séries
  • Inspection qualité en cours et finale

Applications

Ces composants CNC personnalisés peuvent être développés pour :

  • Instruments chirurgicaux
  • Instruments mini-invasifs
  • Équipement d'endoscopie
  • Équipement d'imagerie médicale
  • Dispositifs médicaux optiques
  • Équipement de diagnostic
  • Systèmes d'automatisation médicale
  • Assemblages de dispositifs médicaux personnalisés

Questions fréquemment posées
1. Pouvez-vous fabriquer des composants d'instruments médicaux personnalisés ?
Oui. Nous fabriquons des composants CNC personnalisés selon les dessins du client, les modèles CAO 3D et les échantillons.
2. Pouvez-vous usiner des boîtiers d'endoscopes et des barillets d'objectifs ?
Oui. Le tournage, le fraisage et l'usinage 5 axes CNC peuvent être combinés pour les corps cylindriques, les alésages internes, les filetages et les caractéristiques externes complexes.
3. Pouvez-vous fabriquer des noyaux de valve et des connecteurs d'étanchéité ?
Oui. Le tournage de précision, l'alésage, le perçage et le filetage peuvent être utilisés pour les composants fonctionnels de petite taille et les interfaces d'étanchéité.
4. Pouvez-vous usiner des manches d'instruments chirurgicaux complexes ?
Oui. L'usinage CNC 5 axes convient aux contours irréguliers, aux surfaces inclinées et aux caractéristiques multidirectionnelles.
5. Quels matériaux pouvez-vous usiner ?
Selon l'application et les exigences du dessin, les matériaux peuvent inclurel'acier inoxydable, l'aluminium, le titane et d'autres matériaux techniques spécifiés par le client.
6. Soutenez-vous les prototypes et les petites séries ?
Oui. Le développement de prototypes, la production en petite série et les commandes OEM répétées sont pris en charge.
7. Comment puis-je demander un devis ?
Veuillez envoyer votremodèle CAO 3D ou dessin d'ingénierie, les exigences de matériau, de quantité et de surfacepour examen par l'ingénierie et devis.
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