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Qualität 5 Achsen CNC-bearbeitete Fahrzeugteile Aufhängungsklammer OEM-Auto-Fahrwerksteile Fabrik
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Qualität 5 Achsen CNC-bearbeitete Fahrzeugteile Aufhängungsklammer OEM-Auto-Fahrwerksteile Fabrik
Qualität 5 Achsen CNC-bearbeitete Fahrzeugteile Aufhängungsklammer OEM-Auto-Fahrwerksteile Fabrik

5 Achsen CNC-bearbeitete Fahrzeugteile Aufhängungsklammer OEM-Auto-Fahrwerksteile

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: Vigorous
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge: 1 Stück
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Lieferfähigkeit: 500–2000 Stück/Monat
Schlagworte

CNC-bearbeitete Autoteile

cnc-Maschinenautomobilteile

CNC-Bearbeitung von Automobilteilen
Produktübersicht
Kundenspezifische 5-Achsen-CNC-gefräste Kfz-Aufhängungshalterungen mit einer Toleranz von ±0,005 mm. Erhältlich in Aluminium, Stahl oder Titan mit verschiedenen Oberflächenveredelungen. Die Mehrflächenbearbeitung in einer Aufspannung sorgt für hohe Präzision bei Fahrwerkssicherheitsteilen. OEM/ODM-Service mit Prototypen- und Massenproduktionsfähigkeit.

Produktdetails

Hervorheben:

OEM-Teile für Auto-Chassis

,

5 Achsen-CNC-bearbeitete Fahrzeugteile

,

Teile für Autochassis mit CNC-Funktion
Material: Aluminium, Stahl, Titan oder Legierung
Tolerance: ± 0,05 mm
Weight: Variiert je nach Teilegröße und Material
Surface Finish: Eloxiert, poliert, lackiert oder pulverbeschichtet
Dimensions: Anpassbar nach Designvorgaben
Surface Roughness: Ra0.8-Ra3.2
Produktbeschreibung
Kundenspezifische 5-Achs-CNC-bearbeitete Automobil-Aufhängungshalterung OEM-Auto-Chassis-Teile
Produktübersicht

Kundenspezifische CNC-bearbeitete Automobil-Aufhängungshalterung, präzisionsgefertigt auf einem 5-Achsen-Simultanbearbeitungszentrum. Diese automatische Strukturkomponente besteht aus einer hochfesten Aluminiumlegierung und verfügt über komplexe gekrümmte Oberflächen, winklige Montagebohrungen, Mehrpositions-Schraubenlöcher, Senkbohrungen und strenge Anforderungen an Ebenheits- und Positionsgenauigkeit. Alle Maßtoleranzen, geometrischen Toleranzen und Oberflächengüten werden streng nach den 2D/3D-Zeichnungen des Kunden gefertigt.

Die 5-Achsen-Simultanbearbeitung schließt die Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen, die Bearbeitung winkliger Flächen, das Bohren, das Senken und das Gewindeschneiden in einer einzigen Aufspannung ab. Dies eliminiert kumulative Fehler, die durch wiederholtes Umspannen entstehen, und gewährleistet eine hohe Lochpositionsgenauigkeit und Montagekonsistenz. Die fertige Halterung erfüllt die Anforderungen an hohe Festigkeit, Vibrationsfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit für das Automobil-Chassis-System.

Produktspezifikation
Artikel Parameter
Teilename Kundenspezifische 5-Achsen-CNC-bearbeitete Automobil-Aufhängungshalterung
Bearbeitungsanlage 5-Achsen-Simultan-CNC-Bearbeitungszentrum
Verfügbares Material 6061-T6, 7075-T6 Aluminiumlegierung, 4130 legierter Stahl
Toleranz ±0,005 mm
Oberflächenrauheit Ra0,8-Ra3,2
Bearbeitungsinhalt 5-Achsen-Komplexkurvenfräsen, Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Endbearbeitung
Wichtige technische Anforderung Ebenheit, Lochpositionsgenauigkeit, Tragfähigkeit
Kundenspezifischer Bereich OEM & ODM nach Zeichnung, kundenspezifische Abmessungen, Struktur und Oberflächengüte
Anwendung Automobil-Chassis, Aufhängungsbaugruppe, Elektrofahrzeug, Rennwagen
Vorteile der 5-Achsen-Bearbeitung
  • Mehrflächenbearbeitung in einer Aufspannung: Komplexe 3D-Kurvenoberflächen, schräge Ansätze und mehrdimensionale Lochbearbeitung in einer Einrichtung, Beseitigung kumulativer Fehler durch wiederholten Werkzeugwechsel.
  • Hohe Präzision für sicherheitsrelevante Automobil-Chassis-Teile: Strenge Kontrolle der Ebenheit und der Schraubenlochpositionstoleranz, Gewährleistung einer zuverlässigen Montage und langfristigen Vibrationsfestigkeit unter Fahrbedingungen.
  • Realisierung komplexer Strukturdesigns: Bearbeitung komplexer Winkel und gekrümmter Geometrien, die mit 3-Achsen-CNC nicht realisierbar sind, Unterstützung von leichten, kundenspezifischen Chassis-Teiledesigns.
  • Stabile Qualität für Prototypen & Großserien: Hochleistungs-5-Achsen-Maschine garantiert stabile Genauigkeit sowohl für F&E-Prototypenversuche als auch für die Volumenproduktion.
Material- & Oberflächenbehandlungsoptionen
Optionales Rohmaterial:
  • 6061-T6 Aluminiumlegierung: Geringes Gewicht, gute Festigkeit, kostengünstig für allgemeine Automobil-Chassis-Komponenten
  • 7075-T6 Aluminiumlegierung: Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, weit verbreitet für Performance- und Rennsport-Autoteile
  • 4130 legierter Stahl: Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit, für schwere Aufhängungsanwendungen
Oberflächenbehandlung:
  • Sandstrahlen
  • Bürsten
  • Eloxieren
  • Pulverbeschichtung
  • Verzinkung
Anwendungsszenarien
  • Fahrwerksaufhängungssystem von Personenkraftwagen
  • Strukturkomponenten von Elektrofahrzeugen
  • Renn- und modifizierte Autoteile
  • Automobil-F&E-Prototypenmuster
  • Kundenspezifische OEM-Auto-Mechanikkomponenten
Unser Kundenservice
  • Akzeptanz von 2D-Zeichnungen, STEP/IGS-3D-Dateien des Kunden
  • Prototypenversuch, Kleinserien- und Großserienfertigung verfügbar
  • Vollständige Maßkontrolle vor Lieferung
  • Vorschläge zur Optimierung von Fertigungszeichnungen
  • Lieferung von Inspektionsberichten und Rohmaterialzertifikaten auf Anfrage
Häufig gestellte Fragen
F: Können Sie Aufhängungshalterungen basierend auf meinen kundenspezifischen Zeichnungen herstellen?

A: Ja, wir bieten einen vollständigen OEM- und ODM-Kundenservice. Bitte senden Sie uns Ihre 2D-Zeichnung oder 3D-STEP-Datei, unser Ingenieurteam wird eine technische Bewertung und ein Angebot erstellen.

F: Wie sieht Ihre Produktionsvorlaufzeit aus?

A: Prototypenmuster: 7-12 Werktage; Großproduktion: 15-25 Werktage, abhängig von der Komplexität des Teils und der Bestellmenge.

F: Sind Inspektionsdokumente verfügbar?

A: Ja, wir können Ihnen auf Wunsch einen Maßinspektionsbericht und ein Materialprüfzertifikat zur Verfügung stellen.

Miss. Anna

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