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Aluminium-Roboterkomponenten Bein-Strukturarm-Roboterglied-Komponente

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: Vigorous
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge: 1 Stück
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Lieferfähigkeit: 500–2000 Stück/Monat
Produktübersicht
Maßgeschneiderter 5-Achsen-CNC-gefräster Roboterbein-Strukturarm aus Aluminium mit verstärkter interner Rippenstruktur für hohe Tragfähigkeit und leichtes Design. Verfügt über eine Genauigkeit von ±0,05 mm, universelle Kompatibilität und optionale Oberflächenbehandlungen für Verschleißfestigkeit. Ideal für humanoide Roboter und Automatisierungssysteme.

Produktdetails

Hervorheben:

Aluminiumroboterkomponenten

,

Robotik Beinstruktur

,

Gliedmaßenkomponente eines Roboters

Load Capacity: 5 kg
Motor Type: Bürstenloser Gleichstrommotor
Weight: 1,2 kg
Precision: ±0,05 mm
Power Supply: 12V Gleichstrom
Dimensions: 150 x 100 x 50 mm
Produktbeschreibung
Kundenspezifischer 5-Achsen-CNC-gefräster Aluminium-Roboterbein-Strukturarm, Robotergliedkomponente
Produktübersicht

Kundenspezifischer 5-Achsen-CNC-gefräster Roboterbein-Strukturarm, entwickelt für humanoide Roboter und zweibeinige Robotersysteme. Dieses hochfeste Aluminium-Robotergliedteil verfügt über eine verstärkte interne Rippen-verstärkte Hohlraumstruktur, Präzisionsscharnierbefestigungslöcher für mehrere Gruppen, gewichtsreduzierende Schlitze und komplexe Gelenkverbindungsflächen mit mehreren Winkeln.

Streng nach Kunden-CAD-Zeichnungen gefertigt, erfüllt es strenge Anforderungen an Tragfähigkeit, Biegefestigkeit, Montagepositionierungsgenauigkeit und Leichtbauleistung für Roboterbeinbaugruppen. Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung vervollständigt das Fräsen von mehreren Winkeln, das Fräsen von Hohlräumen, das Bohren, das Senken und das Gewindeschneiden in einer einzigen Spannvorrichtung, wodurch akkumulierte Positionierungsfehler durch wiederholtes Spannen der Vorrichtung eliminiert werden.

Spezifikationen
Artikel Parameter
Teilename Kundenspezifischer Roboterbein-Strukturarm
Bearbeitungstechnologie 5-Achsen-CNC-Fräsen
Verfügbares Material Aluminium 6061, 7075, 6063, 7050; 304 / 316L Edelstahl
Maßtoleranz ±0,003 mm ~ ±0,02 mm
Oberflächenbehandlung Natürliche Anodisierung, Hartanodisierung, Sandstrahlen, Spiegelpolieren
Oberflächenrauheit Ra0,8 - Ra3,2
Akzeptables Zeichnungsformat STEP, IGES, STP, DWG, PDF
MOQ 1 Stück, unterstützt Prototypenvalidierung & Massenproduktion
Produktvorteile
  • Hohe Tragfähigkeit & Leichtbauweise - Die verstärkte interne Rippenstruktur bietet hervorragende Biege- und Schlagfestigkeit. Hochwertige Aluminiumlegierung reduziert das Gesamtgewicht des Gliedes bei gleichzeitiger Beibehaltung der strukturellen Steifigkeit und senkt die Antriebslast für die Bewegung zweibeiniger Roboter.
  • Hohe Präzision bei der Scharnierbaugruppe - Die Fünf-Achsen-Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung garantiert hohe Positionsgenauigkeit und Koaxialität für mehrere Scharnierbefestigungslöcher. Sorgt für reibungslose Beinbewegungen, eliminiert Jitter und Spielabweichungen während des Robotergangs.
  • Realisierung komplexer Hohlrippen-Hohlraumgeometrien - Unterstützt tiefe Hohlräume, interne Verstärkungsrippen, gewichtsreduzierende Ausschnitte und mehrwinkelige Verbindungsflächen, die mit herkömmlichen 3-Achsen-Maschinen nicht vollständig bearbeitet werden können.
  • Hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit - Die optionale Hartanodisierungs-Oberflächenbehandlung verbessert die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit und passt sich häufigen zyklischen Bewegungen für lange kontinuierliche Roboteroperationen an.
  • Strenge Qualitätskontrolle über den gesamten Prozess - Kritische Abmessungen, geometrische Toleranzen und Verbindungsflächen werden vollständig mit einer CMM-Koordinatenmessmaschine inspiziert. Strenge Oberflächenqualitätsprüfung vor dem Versand, um die Konsistenz der Montage zu gewährleisten.
Bearbeitungsverfahren

Unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren führen die vollständige Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung durch: Schruppfräsen, Schlichtfräsen von inneren Rippenhohlräumen, Bohren von Scharnierlöchern, Senken, Gewindeschneiden, Anfasen und präzises Entgraten. Vermeidet effektiv Toleranzdrift, die durch wiederholtes Neupositionieren verursacht wird.

Wir bieten umfassende Fertigungsdienstleistungen, einschließlich Prototypen-Testläufen, Kleinserienverifizierung und Großserienproduktion für die Robotikindustrie.

Materialoptionen
  • Aluminium 7075 - Hohe Zugfestigkeit, bevorzugtes Material für hochbelastete Strukturteile von humanoiden Roboterbeinen.
  • Aluminium 6061 - Gute Bearbeitbarkeit, kostengünstige Lösung für Roboterprototypen und mittelgroße Bestellungen.
  • 316L Edelstahl - Für spezielle Arbeitsszenarien, die hohe Korrosions- und Schlagfestigkeit erfordern.
Anwendungsszenarien

Humanoide zweibeinige Roboterbeinbaugruppe, humanoide Roboterglieder, Laufroboter-Strukturkomponente, kollaborativer Roboter-Stützarm, spezielle automatisierte Roboteranlagen.

Kundenservice

Wir bieten einen vollständigen kundenspezifischen Fertigungsservice basierend auf Ihren Zeichnungen oder physischen Mustern. Materialauswahl, Toleranzniveau und Oberflächenveredelung können vollständig an die Anforderungen Ihres Roboterprojekts von der Prototypenvalidierung bis zur Massenproduktion angepasst werden. Senden Sie Ihre Zeichnungsdateien für ein schnelles Angebot.

Häufig gestellte Fragen
F1: Können Sie hohlrippenverstärkte Roboterbein-Strukturteile herstellen?
A: Ja. Mit optimierter 5-Achsen-Bearbeitungsstrategie und professioneller Vorrichtungslösung kontrollieren wir die Fräsverformung gut. Wir verfügen über reiche Erfahrung mit komplexen hohlen Roboterglied-Strukturkomponenten.
F2: Welche Zeichnungsformate sind für ein Angebot akzeptabel?
A: STEP / IGES / STP 3D-Dateien werden bevorzugt. Bitte fügen Sie 2D-Zeichnungen mit Maßtoleranzen, geometrischen Toleranzen und Oberflächenrauheit für eine genaue Preisgestaltung bei.
F3: Wie ist die Vorlaufzeit für Roboterbein-Prototypen und Massenproduktionsaufträge?
A: Vorlaufzeit für Prototypen: 7-12 Werktage. Die Vorlaufzeit für die Massenproduktion hängt von der Bestellmenge ab. Wir werden den genauen Liefertermin nach Bestätigung der formellen Bestellung bestätigen.
F4: Welche Inspektionen werden vor der Lieferung durchgeführt?
A: Wichtige Abmessungen und geometrische Toleranzen werden mit einer CMM-Koordinatenmessmaschine gemessen. Eine visuelle Oberflächeninspektion wird durchgeführt. Inspektionsberichte können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.
F5: Können Sie verschiedene Oberflächenbehandlungen für Roboterbein-Strukturarme durchführen?
A: Sicher. Wir unterstützen natürliche Anodisierung, Hartanodisierung, Sandstrahlen und Polieren. Unsere Ingenieure empfehlen die am besten geeignete Oberflächenveredelung gemäß Ihren Lastbedingungen, Verschleißfestigkeits- und Aussehensanforderungen.
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