Zusammenfassung des Produkts
Diese spezielle L-Typ-Nicht-Standard-Brasslagergehäuse wird vollständig auf 5-Achsen-Synchrondrehmaschinen hergestellt, die den dicken quadratischen zentralen Lagerkörper integrieren,vertikale L-förmige Montagerückplatte, verlängerte horizontale Bodenflansche, vollständige Präzision der inneren Lageröffnung und alle verteilten Montageöffnungen gegen den Spülbecken in einem einzigen ununterbrochenen Spannzyklus.aus einer hochwertigen, frei schneidenden Messinglegierung, das Teil erreicht eine Toleranz von bis zu ± 0,008 mm, die innere Bohrung Ra ≤ 0,8 μm, keine Koaxialitätsverschiebung zwischen dem Montageflanschstand und der zentralen Lagerachse.Die monolithische Messingkonstruktion sorgt für eine natürliche Selbstschmierung, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und extrem hohe Wärmeleitfähigkeit, weit verbreitet für lineare Lagerstützen, 3D-Drucker-Bewegungsmodule, CNC-Werkzeugmaschinenträger,mit einer Leistung von mehr als 50 W und.
Produktübersicht
Diese individuell angefertigten integrierten Messinglagergehäuse für Flansche des Typs L sind mit 5-Achsen-CNC-Verbundwerkzeugtechnologie verarbeitet,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Unser optimierter Ein-Klemm-Workflow vervollständigt die vollständige unregelmäßige L-Geometrie ohne jede Teil-Wiederfestung,vollständig beseitigt Positionsverschiebung zwischen verschiedenen senkrechten Flächen, die mehrere getrennte Bearbeitungsschritte einführen.
Alle unsere monolytischen Messinglagergehäuse sind aus massivem Messing verarbeitet, ohne geschweißte oder zusammengebaute Verbindungen,der keine Strukturlosigkeit oder Fehlausrichtung nach langem dynamischem Betrieb gewährleistetDas Messingmaterial bietet eine eingebaute Korrosionsbeständigkeit für feuchte Werkstätten, eine natürliche Selbstschmierung, die die Lebensdauer des Lagers verlängert, und eine schnelle Wärmeableitung, um thermische Staus zu vermeiden.Wir unterstützen die vollständige Auswahl der Materialien: freies Schneidmesser, bleifreies Messing, reines Kupfer, 304/316 Edelstahl, 6061/7075 Aluminium und Titanlegierung, die Ihren unterschiedlichen Anwendungsbedürfnissen vollständig entsprechen.
Herausforderung bei der Bearbeitung und optimierte Lösung
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Herausforderung für die Fertigung
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Unsere optimale interne Lösung
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Weiches Messingmaterial für unregelmäßige dünne Wand L-Struktur, leicht zu Teil-Rütteln, L-Profil-Verschiebung Verformung und Rand-Burr-Riss während des Schneidens
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Wir verwenden eine spezielle starre Antivirbel-Anlage, dynamisch abgestimmt mit niedrigem Einsatz und hohen 5-Achsen-Fräsparametern, um das gesamte L-Profil gerade und ohne Warp zu halten.Alle scharfen Kanten gehen durch manuelle weiche Medien deburr, dann validiert ein 100% CMM 3D-Scan vor dem Versand sowohl die vertikale als auch die horizontale Datumblattheit.
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Doppel senkrechte Montageflansche und zentrale Lagerbohrung verlieren die Koaxialität, was während des Betriebs zu Lagerstaus und Bewegungsstottern führt
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Alle drei Kernreferenzen (hinterliegender vertikaler Flansch, unterer horizontaler Flansch, zentrale Lagerbohrung) sind bei einer 5-Achsen-Klemmung in demselben Stammdatenpunkt verriegelt, ohne dass ein zweiter erneuter Klemmfehler auftritt.Vollteilperpendikularität zwischen zwei Flanschen und Lagerachse wird geregelt ≤ 00,005 mm.
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Vollständige Spezifikationstabelle des offiziellen Erzeugnisses
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Parameterpunkt
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Technische Spezifikation
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Produktbezeichnung
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Anpassung von 5-Achsen-L-Form-Integrierten Flansch-Brasslagergehäuse
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Kernherstellungsprozess
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5-Achsen gleichzeitige Verbundfräsen und Drehen, Einzelbefestigung voll L-Form Fertigung
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Gesamtdimension
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Vollständig individuell angepasst, Standard bis 165 mm * 140 mm * 85 mm, volles unregelmäßiges Profil 100% nach CAD des Kunden
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Zentrallager Innenbohrung
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Vollständig angepasst, Standard Toleranz H7 / H8; Ultra-Genauigkeit P7 Press fit auf Anfrage erhältlich
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Bearbeitungsverträglichkeit
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Standardbohrungsgröße ±0,008 mm; doppelte Drehrichtung bis ±0,005 mm
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Oberflächenbearbeitung
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Feinsatinenbearbeitete Messingoberfläche, Innenbohrung Ra ≤ 0,8 μm; auf Anfrage spiegelpolierte helle Oberfläche
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Unterstützte Materialkombinationen
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Freischneidende Messing, bleifreies Messing, reines Kupfer, 304 / 316 Edelstahl, 6061 / 7075 Aluminium, Ti-6Al-4V Titan
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Akzeptable CAD-Eingabeformate
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STEP, IGES, SolidWorks-Dateien, 2D-PDF-Technikzeichnungen; wir akzeptieren auch physische Proben für Reverse Engineering
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Prototyp und Zeit für eine geringe Volumenproduktion
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7 - 12 Arbeitstage nach Überprüfung der Zeichnung der DFM und Mengebestätigung
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Vorlaufzeit für die Massenproduktion
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Abhängig vom Auftragsvolumen, typischerweise 15 - 25 Werktage
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Optionale Oberflächenbehandlung nach der Verarbeitung
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Passivierung von Messing, Elektropolierung, Nickel- / Zinn- / Silberbeschichtung, Antioxidationsschutzbeschichtung
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Merkmale der Kernbearbeitung
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Maschinen für die Bearbeitung von Schrauben mit einer einzigen Klammer: Das vollständige unregelmäßige L-Profil, die Rückseite der vertikalen Flansche, die untere horizontale Flansche, der zentrale Lagerkörper und alle inneren Bohrungsmerkmale werden in einer kontinuierlichen Befestigungsschleife durchgeführt, ohne dass der Hauptdatenpunkt verschoben wird,keine Profildrehung.
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Präzisionsschleifen mit doppelter senkrechter Datumsebene: Sowohl die hintere vertikale Flansche als auch die untere horizontale Montagefläche durchlaufen eine synchrone Präzisionsschleifenoberfläche mit einer Flachheit ≤ 0,006 mm,Beide Montageflächen sitzen perfekt flach auf der Paarungsfläche ohne Neigung.
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Zentrale Lagerbohrung: Die vollständige innere Lagerbohrung erhält eine präzise Reaming dann dynamische Schärfung, keine Schrittmarkierung, ultra niedrige Reibung der inneren Wand, kein Stottern, wenn das Lager im Gehäuse gleitet / rotiert.
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Alle Montage-Loch-Muster 100% ausgerichtet: Jedes Einbauhöhlchen auf beiden Flanzen wird in einem 5-Achsen-Arbeitsfluss bearbeitet, ohne Positionsverschiebung, alle Löcher sind perfekt ausgerichtet, wenn Sie das Gehäuse auf den Maschinenrahmen montieren.
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Weicher Messing-Chip sichere Evakuierung: Optimierte scharfe Endmaschinengeometrie verhindert, dass verflochtene lange Messingsplitter die Lagerwände oder L-Profiloberfläche kratzen, keine übrigen Mikro-Burr in inneren Eckübergängen verborgen.
Kernvorteile des Produkts
✅Monolithische, schweißfreie starre Struktur: Keine getrennten Bauteile oder Schweißnähte, das volle Lagergehäuse hält auch unter kontinuierlicher dynamischer Belastung eine hohe Steifigkeit, keine Strukturlockerung nach Jahren des Betriebs.
✅Natürliche Korrosionsbeständigkeit von Messing: Messing bleibt in feuchten, leicht sauren und alkalischen Werkstätten stabil und hat eine deutlich längere Lebensdauer als Lagergehäuse aus einfachem Stahl.
✅Selbstschmierungseinrichtung: Die poröse Mikroöl-Haltestruktur von Messing reduziert die Trockenlaufreibung und trägt das Paarungslager ab, verlängert die Lebensdauer der Teile, Sie müssen nicht sehr oft zusätzliches Schmiermittel hinzufügen.
✅Ultraschnelle Wärmeverteilung: Die hohe Wärmeleitfähigkeit von Messing entzieht die bei langem Lagerbetrieb erzeugte Reibungswärme sofort, verhindert thermische Ausdehnung,hält die Abmessungen auch bei rund um die Uhr funktionierenden Bedingungen stabil.
✅Satin mit geringer Wartungsleistung: Die fein bearbeitete Satin-Brass-Abschließung eignet sich für die meisten industriellen Anwendungen ohne zusätzliche Beschichtung, reduziert die Vorlaufzeit und die Bauteilkosten.
✅Zeichnungsorientierte vollständige Anpassung: Die L-Form des Profils, die Ausmaße des Lagerbohrs, das Layout der Flanschlöcher, das Material und die Nachbehandlung werden an Ihrem genauen Entwurf angepasst, ohne Kompromisse.
Typische Anwendungsfälle
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mit einer Breite von mehr als 50 mm
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3D-Drucker / CNC-Maschinen-Kutschhalter
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Automatisierte Positionierungsstadienhalterungen
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mit einer Leistung von mehr als 1000 W
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Einheitliche Rohrleitungen für Roboter
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Ersatzteile für die Nachrüstung von Industrieanlagen
Häufig gestellte Fragen
F: Warum wird bei diesem unregelmäßigen L-förmigen Messinglagergehäuse eine 5-Achsen-Einklemmbe-Bearbeitung verwendet?
A: Diese nicht-standardmäßige L-Struktur hat zwei senkrechte Befestigungsflansche und eine zentrale Lagerbohrung, verschiedene Flächen benötigen eine unterschiedliche Bearbeitungsorientierung.Sie erhalten akkumulierte Re-Clamp Position Fehler und verursachen die Lager-Achse nicht senkrecht auf beiden Montageflächen. Unser 5-Achsen-Ein-Setup-Workflow schließt alle Merkmale unter demselben Hauptdatenpunkt, Doppeldatenpunktperpendikularität kann ≤0,005 mm erreichen, kein Lagerstau überhaupt.
F: Welche Materialoptionen unterstützen Sie außer Standard-Frei-Schnitt-Brass?
A: Bleifreies Messing für Lebensmittel/medizinische Anwendungen, reines Kupfer für den Einsatz bei extrem hoher Wärmeableitung, Edelstahl, Aluminium- und Titanlegierung für hohe Festigkeit oder spezielle Umweltanforderungen.
F: Können Sie die zentrale Lagerbohrung genau nach meiner Toleranz herstellen?
A: Ja, wir können Standard-H7/H8-Fit halten und Ultra-Precision-P7-Press-Fit bis zu ± 0,008 mm unterstützen, alle inneren Bohrungen werden vor dem Versand vollständig überprüft.
F: Akzeptieren Sie Einzelbestellungen für individuelle Prototypen?
A: Absolut ja, wir akzeptieren 1 Stück Prototypenentwicklung, kleine Chargen und volle Massenproduktion, jede Einheit folgt dem gleichen strengen Qualitätskontrollstandard.
F: Welche Nachbehandlungen gibt es für diese Messinggehäuse?
A: Wir bieten Messingpassivation, Elektropolierung, Nickel/Zinn/Silberbeschichtung und Antioxidationsbeschichtung an, Sie können die genaue Behandlung wählen, die zu Ihrer Arbeitsumgebung passt.