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Kundenspezifisch bearbeitete Metallteile 5-Achsen-CNC-Fräsen Aluminium Gelenkhalterung für Präzisionsvorrichtung

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: VIGOROUS
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge: 1 Stück
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Lieferfähigkeit: 500–2000 Stück/Monat
Produktübersicht
Zusammenfassung des Produkts Diese benutzerdefinierte Aluminium-Scharnierklammer ist ein komplexes Bauteil, das durch 5-Achsen-CNC-Fräsen hergestellt wird.Mehrwinkellöcher und Präzisionsbefestigungsflächen. aus einem festen Metall-Billet in einem Klemm-Setup bearbeitet, erreicht es ultra-dichte ...

Produktdetails

Hervorheben:

kundenspezifische maschinell bearbeitete Metallteile

,

Bearbeitete Metallteile 5-Achsen

,

CNC-Fräsen Aluminium Gelenkhalterung

Produktbeschreibung

Zusammenfassung des Produkts

Diese benutzerdefinierte Aluminium-Scharnierklammer ist ein komplexes Bauteil, das durch 5-Achsen-CNC-Fräsen hergestellt wird.Mehrwinkellöcher und Präzisionsbefestigungsflächen. aus einem festen Metall-Billet in einem Klemm-Setup bearbeitet, erreicht es ultra-dichte Toleranz und ausgezeichnete Montageleistung.Maschinen und Apparate für die Herstellung von Spinnmaschinen. OEM & ODM kundenspezifischer Service ist auf Basis Ihrer Zeichnungen oder Proben verfügbar.

Tabelle der Produktparameter

Form

Artikel Spezifikation
Produktbezeichnung Anpassung von 5-Achsen-CNC-bearbeiteten Aluminium-Gelenk-Scharnierklammern
Verfügbares Material 6061 Aluminium,7075 Aluminium,304/316L Edelstahl, Messing
Bearbeitungsprozess 5-Achsen-CNC-Fräsen, Bohren, Tapping, Deburring, Präzisionsanpassung
Toleranz Der Prüfstand ist in der Lage, den Prüfstand mit einer Breite von mehr als 20 mm zu erfassen.
Oberflächenbearbeitung Sandblasen, natürliche/schwarze Anodisierung, Polieren, Verarbeitung
Zeichnungsformat STEP, IGES, STL, DWG, PDF
Anwendung Roboterverbindungen, Automationsanlagen, Halbleitergeräte, Präzisionsmaschinen
MOQ 1pc für Prototypen, Massenproduktion verfügbar

Beschreibung des Produkts

Diese Präzisionsscharnierhalterung wird durch fortgeschrittene5-Achsen-CNC-FräsentechnologieWir beginnen mit einem festen Metall-Billet und entfernen überflüssiges Material durch mehrwinkliges Fräsen, um integrierte hohle Hohlräume, schräge Löcher und die eingebaute Gelenkscharnierstruktur zu bilden.Verglichen mit der konventionellen 3-Achsen-Bearbeitung, 5-Achsen-Ausrüstung vervollständigt alle komplexen Eigenschaften in einer einzigen Spannung. Sie vermeidet wiederholte Neupositionierungsfehler und garantiert eine hohe Koaxialität und Übereinstimmungsgenauigkeit der Scharnierverbindung.

Einführung in die Materialverarbeitung

  • 6061 Aluminium: das am weitesten verbreitete Material, das eine hervorragende Bearbeitungsfähigkeit, eine moderate Zugfestigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist.Die Oberfläche erhält eine gleichmäßige matte TexturEs ist für die meisten Automatisierungsprojekte kostengünstig.
  • 7075 Aluminium: Luft- und Raumfahrt hochfeste Legierung, überlegene Härte und Tragfähigkeit, geeignet für Robotergelenke mit hoher Last,aber strengere Schneidparameter und längere Bearbeitungszeit erfordert.
  • 304 / 316L Edelstahl: Für korrosive Arbeitsumgebungen: Edelstahl hat eine viel höhere Härte, eine langsamere Schneidgeschwindigkeit und einen höheren Werkzeugverbrauch.Sie bietet eine hervorragende rostfeste Leistung bei nasser oder chemischer Exposition.
  • mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm: Gute Schmierfähigkeit für bewegliche Paarungsteile, einfache Bearbeitung, ideal für schlanke Scharnierbaugruppen.

Nach dem Fräsen werden alle scharfen Kanten vollständig abgeschliffen, um die Gruben in den inneren Hohlräumen und Gewindelöchern zu beseitigen.Sandstrahlen zur Homogenisierung der OberflächeDie Qualitätskontrolle überprüft die wichtigsten Abmessungen und die Abstandsfreiheit mit präzisen Messgeräten für jedes Werkstück.Wir unterstützen die Testproduktion von Prototypen und die Massenproduktion..

Häufig gestellte Fragen

F1: Warum für diese Scharnierhalterung 5-Achsen-CNC-Fräsen anstelle von 3-Achsen verwenden?

A1: Dieses Teil enthält innere Hohlräume, Winkellöcher und integrierte Gelenkscharnier-Paarflächen.5-Achsen-Maschine kann mehrere Seiten und komplexe gebogene / Hohlraum-Eigenschaften in einer Klemmung bearbeitenEs eliminiert die Abweichung der Positionierung bei der Wiederaufhängung und sorgt für eine gleichmäßige Präzision und eine gleichbleibende Freiheit der Scharnierverbindungen, die durch 3-Achsen-Bearbeitung nicht vollständig erreicht werden können.

F2: Wie wähle ich das passende Material für meine Scharnierhalterung?

A2: 6061 Aluminium: Beste Balance zwischen Kosten, Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit; am beliebtesten für Automatisierungsanlagen und Roboterleichtverbindungen. 7075 Aluminium: Hohe Festigkeit für Anwendungen mit hoher Last.304/316L Edelstahl: für feuchte, korrosive Umgebungen, höhere Bearbeitungskosten. Messing: Glatte Bewegung für leicht belastetes bewegliches Scharnier.

F3: Welche Toleranz kann Ihre 5-Achsen-CNC-Bearbeitung erreichen?

A3: Standard Toleranz ±0,02mm. Für ultrapräzise Anforderungen können wir ±0,005mm erreichen. Die endgültige Toleranz hängt von der Bauteilstruktur und Materialhärte ab,Wir werden die Machbarkeit bestätigen, nachdem wir Ihre Zeichnungen überprüft haben..

F4: Welche Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten gibt es für Aluminiumscharnierteile?

A4: Verfügbare Behandlungen: Verarbeitung, Sandblasen, natürliche Anodisierung, schwarze Anodisierung, mechanische Polierung.es schafft ein einheitliches mattes Aussehen und schützt Aluminium vor Oxidation und Kratzern.

Q5: Können Sie nach meiner 3D-Zeichnung produzieren? Welche Dateitypen werden akzeptiert?

A5: Ja, wir akzeptieren STEP, IGES, STL, DWG und PDF-Dateien. Bitte liefern Sie Zeichnungen mit Abmessungen, Toleranzen und Materialanforderungen. Wir überprüfen die Fertigbarkeit und senden Ihnen schnell ein Angebot.

F6: Kann ich vor der Massenproduktion einen Prototyp bestellen?

A6: Ja, wir akzeptieren 1 Stück Prototyp für Funktions- und Montageprüfung.

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