Προσαρμοσμένος δακτύλιος ασφάλισης γραναζιού με σπείρωμα C-Spline φρεζαρισμένος με CNC | Πλήρης Αγγλική Ανεξάρτητη Ιστοσελίδα Σελίδα Προϊόντος

Σύνοψη Προϊόντος

Αυτός ο προσαρμοσμένος δακτύλιος ασφάλισης γραναζιού με σπείρωμα σχήματος C κατασκευάζεται μέσω σύνθετης διαδικασίας φρεζαρίσματος CNC 6 αξόνων + διαδικασίας πλανίσματος ακριβείας γραναζιών, ενσωματώνοντας δόντια σπειρώματος ευθείας γραμμής σε όλη την περίμετρο, πολλαπλές οπές στήριξης με σπείρωμα, εσωτερικό κυκλικό σημείο αναφοράς και ελαστικό άνοιγμα διαχωρισμού τύπου C ακριβείας σε έναν ενιαίο κύκλο σχηματισμού. Το εξάρτημα έχει σχεδιαστεί για ασφάλιση άξονα υψηλής ροπής, τοποθέτηση στάτορα κινητήρα, σύνδεση γρήγορης αλλαγής βιομηχανικών εργαλείων και ασφάλιση μηδενικού ρελαντί εξοπλισμού αυτοματισμού, με αυστηρό έλεγχο στην εκκεντρότητα προφίλ δοντιού, την ομοκεντρικότητα εσωτερικής οπής και την ανοχή ελαστικής παραμόρφωσης ανοίγματος, για να εγγυάται καμία ολίσθηση υπό δυναμική περιστροφή υψηλού φορτίου.

Κύρια Σημεία Επισκόπησης Προϊόντος

• ✅ Δακτύλιος Ασφάλισης Γραναζιού με Σπείρωμα C-Spline Φρεζαρισμένος με CNC 6 Αξόνων
• ✅ Δόντια Σπειρώματος Ακριβείας Πλανισμένα σε Όλη την Περίμετρο
• ✅ Σχεδιασμός Ασφάλισης με Ελαστικό Άνοιγμα Μηδενικού Ρελαντί
• ✅ Εκκεντρότητα Προφίλ Δοντιού & Ομοκεντρικότητα Οπής ≤0.005mm
• ✅ Πλήρης Σκληρή Ανοδίωση & Προσαρμοσμένη Γεωμετρία Δοντιών Διαθέσιμη

Πλήρης Περιγραφή Προϊόντος

Προσαρμοσμένος Δακτύλιος Ασφάλισης με Σπείρωμα Τύπου C Κατεργασμένος με CNC 6 Αξόνων

Αυτός ο δακτύλιος ασφάλισης με σπείρωμα τύπου C ακριβείας παράγεται με πλήρη σύνθετη κατασκευή φρεζαρίσματος CNC 6 αξόνων + εξειδικευμένο πλάνισμα γραναζιών υψηλής ταχύτητας, εξαλείφοντας τα σφάλματα επανατοποθέτησης που εισάγουν οι ξεχωριστές διαδοχικές διαδικασίες πλανίσματος και διάτρησης. Κάθε χαρακτηριστικό στο εξάρτημα — συμπεριλαμβανομένων των ευθειών δοντιών σπειρώματος που περιβάλλουν πλήρως 360°, 8+ ομοιόμορφα κατανεμημένων οπών στήριξης με σπείρωμα, της εσωτερικής οπής αναφοράς ακριβείας και του ελαστικού ανοίγματος διαχωρισμού σχήματος C — ολοκληρώνεται σε μία συνεχή ροή επεξεργασίας, για να διασφαλιστεί απόλυτη παραλληλία μεταξύ των άνω και κάτω επιπέδων στήριξης, 100% ακρίβεια ευρετηρίασης προφίλ δοντιού και ομοιόμορφη ελαστική παραμόρφωση κατά μήκος ολόκληρου του ανοίγματος C κατά τη σύσφιξη των βιδών ρύθμισης.

Υποστηρίζουμε μια ευρεία επιλογή βαθμών υλικών για να ταιριάζουν σε διαφορετικά σενάρια εφαρμογής: κράμα αλουμινίου 6061-T6 για ελαφριά εξαρτήματα αυτοματισμού υψηλής ταχύτητας, αλουμίνιο 7075-T6 για ασφάλιση βαρέως φορτίου υψηλής ροπής, ανοξείδωτο χάλυβα 304 / 316 για εξοπλισμό τροφίμων & ναυτιλιακό εξοπλισμό ανθεκτικό στη διάβρωση, κράμα χάλυβα 4140 για συστήματα βιομηχανικής μετάδοσης υψηλής ακαμψίας. Κάθε ολοκληρωμένος δακτύλιος ασφάλισης περνάει από 3 πλήρη βήματα επιθεώρησης πριν από την παράδοση: έλεγχος CMM προφίλ δοντιού σπειρώματος, δοκιμή ομοκεντρικότητας εσωτερικής οπής και επικύρωση ελαστικής κόπωσης ανοίγματος, για να διασφαλιστεί ότι ασφαλίζει τέλεια στον άξονά σας χωρίς καμία ολίσθηση ή ευθυγράμμιση.

Πίνακας Προδιαγραφών

Βασικά Χαρακτηριστικά Κατεργασίας (Ενότητα Επισήμανσης Επεξεργασίας)

1. Σύνθετη Κατεργασία Μίας Ρύθμισης 6 Αξόνων: Ολόκληρο το εξάρτημα επεξεργάζεται σε μηχανή CNC 6 αξόνων ταυτόχρονης λειτουργίας, χωρίς δευτερεύουσα επανατοποθέτηση. Όλες οι οπές με σπείρωμα, η εσωτερική οπή, το άνοιγμα C και τα προ-κομμένα περιγράμματα δοντιών σχηματίζονται σε ένα πέρασμα, για να κλειδώσει η σχετική θέση μεταξύ κάθε χαρακτηριστικού σε επίπεδο μικρομέτρου.

2. Δόντια Σπειρώματος Πλάνισμα Υψηλής Ακρίβειας: Τα ευθεία δόντια σπειρώματος σε όλη την περίμετρο πλανίζονται σε εξειδικευμένη μηχανή πλανίσματος γραναζιών CNC, όχι φρεζαρισμένα με γενικό φρέζα άκρου, κάθε πλευρά δοντιού έχει σταθερή τραχύτητα επιφάνειας Ra ≤ 0.8, χωρίς γρέζια στην κορυφή του δοντιού, πλήρης περιοχή εμπλοκής δοντιού έως 92% για μέγιστη μεταφορά ροπής.

3. Ελαστικό Άνοιγμα C Ακρίβειας Κοπής με Νήμα: Το κενό διαχωρισμού τύπου C κόβεται μέσω αργής τροφοδοσίας ηλεκτροδιάβρωσης με νήμα, οι δύο παράλληλες όψεις του ανοίγματος διατηρούν απόλυτη επιπεδότητα, χωρίς υπολειπόμενη τάση μετά την κοπή, όταν σφίγγετε τις βίδες ρύθμισης, η εσωτερική οπή θα συρρικνωθεί ομοιόμορφα γύρω από τον άξονα χωρίς μετατόπιση ή κλίση.

4. Εσωτερική Οπή Υπερ-Ακριβείας Λείανσης: Η εσωτερική οπή αναφοράς περνάει από την τελική διαδικασία λείανσης CNC μετά από όλες τις σκληρές κατεργασίες, χωρίς σημάδια εργαλείου, τέλεια στρογγυλότητα, εφαρμογή μηδενικού κενού με τον αντίστοιχο άξονα, χωρίς κούνημα ή ρελαντί ακόμη και υπό συχνή περιστροφή εμπρός/πίσω.

5. Πλήρης Ανακούφιση Τάσεων Μετά την Επεξεργασία: Κάθε δακτύλιος περνάει από ανακούφιση τάσεων με δόνηση σε χαμηλή θερμοκρασία μετά από όλα τα βήματα κατεργασίας, για να εξαλειφθεί πλήρως η εσωτερική τάση κοπής, χωρίς παραμόρφωση προφίλ δοντιού ή μετατόπιση μεγέθους ανοίγματος ακόμη και μετά από 1000+ κύκλους σύσφιξης/χαλάρωσης.

Πλεονεκτήματα Προϊόντος

• Ασφάλιση υψηλής ροπής χωρίς ρελαντί: Το πλήρες προφίλ δοντιού σπειρώματος εμπλέκεται πλήρως με τον αντίστοιχο άξονα σπειρώματος, χωρίς ολίσθηση σημειακής επαφής, μπορεί να μεταφέρει 3~4 φορές περισσότερη ροπή από τους συνηθισμένους κυλινδρικούς δακτυλίους σύσφιξης.

• Τέλεια απόδοση ομοκεντρικής περιστροφής: Όλα τα χαρακτηριστικά είναι κλειδωμένα σε ανοχή μικρομέτρου, ο δακτύλιος θα διατηρεί τέλεια ομοαξονική περιστροφή με τον άξονα, χωρίς εκκεντρική εκτροπή ακόμη και σε λειτουργία 8000+ σ.α.λ.

• Μεγάλη διάρκεια ζωής σε συνεχή λειτουργία: Η επιλογή σκληρά ανοδιωμένου αλουμινίου ή κράματος χάλυβα προσφέρει 2 φορές υψηλότερη αντοχή στη φθορά από τα συνηθισμένα περιστρεφόμενα εξαρτήματα, χωρίς φθορά δοντιών ακόμη και σε δυναμικές συνθήκες εργασίας 24/7.

• 100% προσαρμοσμένο στα σχέδιά σας: Υποστηρίζουμε πλήρως προσαρμοσμένο προφίλ δοντιού, μήκος ανοίγματος, διάταξη οπών στήριξης, επιλογή υλικού και επιφανειακή επεξεργασία, από 1 πρωτότυπο τεμάχιο έως 10.000+ παρτίδες μαζικής παραγωγής, ακολουθώντας πλήρως τα αρχεία CAD ή τα δείγματα αναφοράς σας.

• Πλήρης ανιχνεύσιμης ποιοτικός έλεγχος: Κάθε παραγγελία συνοδεύεται από αναφορά δοκιμής υλικού, φύλλο επιθεώρησης δοντιών σπειρώματος και πιστοποίηση ομοκεντρικότητας, δεν χρειάζεστε επιπλέον εργασία ποιοτικού ελέγχου κατά την παραλαβή πριν από τη συναρμολόγηση.

Συχνές Ερωτήσεις

Ε1: Μπορείτε να κατασκευάσετε αυτόν τον προσαρμοσμένο δακτύλιο ασφάλισης με σπείρωμα C-Spline ακριβώς σύμφωνα με τα δικά μου 2D/3D σχέδια ή φυσικά δείγματα;
Α1: Απολύτως ναι — παρέχουμε πλήρη υπηρεσία προσαρμοσμένης κατεργασίας CNC για εξαρτήματα μετάδοσης με σπείρωμα. Χρειάζεται μόνο να ανεβάσετε τα αρχεία CAD σας ή να μας στείλετε το αρχικό δείγμα, η ομάδα μηχανικών μας θα ελέγξει όλα τα κρίσιμα σημεία ανοχής δωρεάν και θα επιβεβαιώσει κάθε λεπτομέρεια πριν από την παραγωγή.

Ε2: Ποιο υλικό συνιστάται περισσότερο για αυτόν τον τύπο δακτυλίου ασφάλισης με σπείρωμα υψηλής ροπής;
Α2: Για τις περισσότερες εφαρμογές αυτοματισμού και κινητήρων, το αλουμίνιο 7075-T6 με σκληρή ανοδίωση είναι η κορυφαία επιλογή — ισορροπεί το χαμηλό βάρος, την υψηλή ακαμψία και την εξαιρετική αντοχή στη φθορά. Για σενάρια βιομηχανικής μετάδοσης βαρέως φορτίου, το κράμα χάλυβα 4140 είναι η καλύτερη επιλογή για μέγιστη απόδοση ροπής.

Ε3: Ποια είναι η πιο αυστηρή ανοχή που μπορείτε να διατηρήσετε για τα δόντια σπειρώματος και την εσωτερική οπή;
Α3: Μπορούμε να διατηρήσουμε εκκεντρότητα προφίλ δοντιού ≤ 0.005mm και ομοκεντρικότητα εσωτερικής οπής ≤ 0.004mm, η οποία πληροί την απαίτηση μηδενικού ρελαντί για συστήματα ακριβείας περιστροφής.

Ε4: Ποιες επιφανειακές επεξεργασίες υποστηρίζετε για αυτόν τον δακτύλιο ασφάλισης με σπείρωμα C;
Α4: Προσφέρουμε αποξήλωση & γυάλισμα με δόνηση, σκληρή ανοδίωση, διαυγής/χρωματιστή ανοδίωση, μαύρη οξείδωση, παθητικοποίηση ανοξείδωτου χάλυβα, επιμετάλλωση νικελίου χωρίς ηλεκτρόλυση και επίστρωση πούδρας χαμηλής γυαλάδας. Μπορείτε να επιλέξετε την ακριβή φινίρισμα για να ταιριάζει με την εμφάνιση του εξοπλισμού σας και το περιβάλλον εργασίας.

Ε5: Πόσο είναι ο τυπικός χρόνος παράδοσης για προσαρμοσμένες παραγγελίες;
Α5: Ο χρόνος παράδοσης για δείγματα/πρωτότυπα είναι 4~7 εργάσιμες ημέρες, ο χρόνος παράδοσης για μαζική παραγωγή είναι 10~16 εργάσιμες ημέρες, το ακριβές χρονοδιάγραμμα εξαρτάται από την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος, την προσαρμοσμένη γεωμετρία δοντιών, τον βαθμό υλικού και τη συνολική ποσότητα παραγγελίας.