सीएनसी कॉपर पार्ट्स पहनने के प्रतिरोधी कांस्य उच्च मात्रा में घुमाया हुआ मिलिंग घटक

हमारे कस्टम कांस्य सीएनसी परिशुद्धता भागों को एकीकृत टर्निंग और मिलिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित किया जाता है, जो कांस्य के प्राकृतिक स्व-चिकनाई, पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रूफ गुणों का लाभ उठाते हैं। भारी-भरकम औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए। हम प्रीमियम कांस्य मिश्र धातुओं से कैम फॉलोअर्स, हाइड्रोलिक स्पूल, इंडेक्सिंग गियर और क्लैंपिंग जॉज़ का उत्पादन करते हैं, जो एक ही क्लैंपिंग सेटअप में सभी रोटरी और प्रिज्मीय सुविधाओं को पूरा करते हैं ताकि द्वितीयक स्थिति त्रुटियों को समाप्त किया जा सके।

हम ग्राहक चित्र, 3डी मॉडल या भौतिक नमूनों के आधार पर पूर्ण अनुकूलन का समर्थन करते हैं। एकल-टुकड़ा प्रोटोटाइप सत्यापन से लेकर उच्च-मात्रा बड़े पैमाने पर उत्पादन तक, हम हाइड्रोलिक, समुद्री और इंजीनियरिंग क्षेत्रों में वैश्विक ओईएम ग्राहकों के लिए लगातार आयामी सटीकता और स्थिर सामग्री प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

ये कांस्य परिशुद्धता घटक परिशुद्धता-टर्न किए गए रोटरी सुविधाओं को जोड़ते हैं - जिसमें बाहरी व्यास, आंतरिक बोर, सील ग्रूव्स, टेपर्स और फाइन थ्रेड्स शामिल हैं - मिल्ड सुविधाओं जैसे कैम प्रोफाइल, गियर दांत, कीवे, क्रॉस होल, इंडेक्सिंग स्लॉट और क्लैंपिंग फ्लैट्स के साथ। सभी सुविधाओं को एक ही सेटअप में मशीन किया जाता है ताकि पूर्ण समरूपता, लंबवतता और स्थिति संरेखण की गारंटी दी जा सके।

कांस्य उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमता, प्राकृतिक स्व-चिकनाई और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह चलती जोड़ी, सीलिंग असेंबली और संक्षारण-उजागर घटकों के लिए एक आदर्श सामग्री बन जाती है। प्रत्येक भाग को पूर्ण डीबरिंग और एज ब्रेकिंग से गुजरना पड़ता है, जिसमें चिकनी सतहें टूल मार्क्स, बर्र्स या तेज किनारों से मुक्त होती हैं। सीलिंग सतहों के लिए, हम दर्पण-स्तर की फिनिश और शून्य रिसाव प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए परिशुद्धता होनिंग प्रदान करते हैं।

हमारी इंजीनियरिंग टीम कांस्य मशीनिंग विशेषताओं के लिए तैयार डीएफएम प्रतिक्रिया प्रदान करती है, जो आपको भाग ज्यामिति को अनुकूलित करने, उत्पादन लागत को कम करने और कार्यात्मक प्रदर्शन से समझौता किए बिना सेवा जीवन का विस्तार करने में मदद करती है।

• सहनशीलता ग्रेड: आईटी5 – आईटी7 (मानक), अल्ट्रा-प्रिसिजन सुविधाओं के लिए आईटी4 उपलब्ध है
• थ्रेड मानक: मीट्रिक, यूएनसी, यूएनएफ, बीएसपी, एनपीटी, जी थ्रेड (ड्राइंग प्रति)
• सामग्री प्रमाणपत्र: आरओएचएस, रीच, मरीन ग्रेड सर्टिफिकेशन, फूड ग्रेड सर्टिफिकेशन (अनुरोध पर)
• द्वितीयक संचालन: होनिंग, रीमिंग, नर्लिंग, रोलिंग, असेंबली, हार्डनेस टेस्टिंग
• मार्किंग: लेजर एनग्रेविंग, पार्ट नंबर, लोगो (वैकल्पिक)
• पैकेजिंग: एंटी-रस्ट पेपर, बबल रैप, एक्सपोर्ट कार्टन / लकड़ी का केस
• लीड टाइम: 3–5 दिन (प्रोटोटाइप), 7–20 दिन (बड़े पैमाने पर उत्पादन, मात्रा प्रति)

• रोटरी और प्रिज्मीय दोनों सुविधाओं वाले जटिल कांस्य भागों के लिए एकल-सेटअप यौगिक मशीनिंग
• चलती यांत्रिक असेंबली में लंबे सेवा जीवन के लिए प्राकृतिक स्व-चिकनाई और पहनने का प्रतिरोध
• समुद्री जल, हाइड्रोलिक तेल और अधिकांश रासायनिक मीडिया के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
• विभिन्न कार्य परिस्थितियों और प्रदर्शन आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए कांस्य मिश्र धातुओं का विस्तृत चयन
• भारी-भरकम उपकरणों में सटीक फिट और विनिमेयता के लिए माइक्रोन-स्तर की सहनशीलता नियंत्रण

1. उत्कृष्ट स्व-चिकनाई और पहनने का प्रदर्शन
   कांस्य संचालन के दौरान एक प्राकृतिक चिकनाई फिल्म बनाता है, जिससे स्लाइडिंग और रोटेटिंग जोड़े में घर्षण और घिसाव कम होता है। यह गैर-चिकनाई या खराब चिकनाई वाली कार्य परिस्थितियों में स्टील के पुर्जों की तुलना में सेवा जीवन को काफी बढ़ा देता है।
2. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
   प्रीमियम कांस्य मिश्र धातु समुद्री जल, हाइड्रोलिक तरल पदार्थ और अधिकांश रासायनिक वातावरण से संक्षारण का प्रतिरोध करते हैं, जिससे वे समुद्री, अपतटीय और रासायनिक प्रसंस्करण उपकरणों के लिए उपयुक्त होते हैं जो कठोर परिस्थितियों में संचालित होते हैं।
3. गैर-स्पार्किंग और एंटी-सीजिंग गुण
   कांस्य गैर-चुंबकीय है और घर्षण के दौरान चिंगारी उत्पन्न नहीं करता है, जिससे विस्फोटक और ज्वलनशील परिदृश्यों में सुरक्षा सुनिश्चित होती है। यह बार-बार अलग किए जाने वाले या उच्च-तापमान असेंबली में सीज़िंग और गैलिंग को भी रोकता है।
4. सुसंगत गुणवत्ता के साथ स्केलेबल उत्पादन
   हम डिजाइन सत्यापन के लिए एकल-टुकड़ा प्रोटोटाइप, क्षेत्र परीक्षण के लिए छोटे-बैच रन और उच्च-मात्रा उत्पादन का समर्थन करते हैं - सभी हर बैच में समान गुणवत्ता मानकों और आयामी स्थिरता के साथ।
5. पूर्ण गुणवत्ता ट्रेसबिलिटी
   सभी भागों को कैलिब्रेटेड मापने वाले उपकरणों के साथ इन-प्रोसेस और अंतिम निरीक्षण से गुजरना पड़ता है। आपकी गुणवत्ता प्रणाली आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुरोध पर सामग्री प्रमाणपत्र, कठोरता परीक्षण रिपोर्ट और आयामी निरीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध हैं।

• हाइड्रोलिक सिस्टम: वाल्व स्पूल, वाल्व स्लीव्स, कार्ट्रिज वाल्व घटक और सीलिंग फिटिंग
• निर्माण मशीनरी: कैम फॉलोअर्स, ट्रांसमिशन बुशिंग्स, वियर प्लेट्स और लिंकेज कंपोनेंट्स
• समुद्री और अपतटीय: जहाज पाइपिंग फिटिंग, वाल्व बॉडी, प्रोपेलर कंपोनेंट्स और संक्षारण प्रतिरोधी संरचनात्मक भाग
• खाद्य प्रसंस्करण: सैनिटरी ट्रांसमिशन गियर, कन्वेयर कंपोनेंट्स और वियर-रेसिस्टेंट मशीन पार्ट्स
• खनन उपकरण: वियर-रेसिस्टेंट बुशिंग्स, बेयरिंग स्लीव्स और इम्पैक्ट-रेसिस्टेंट स्ट्रक्चरल कंपोनेंट्स
• पोर्ट और होइस्टिंग मशीनरी: प्रिसिजन स्ट्रक्चरल फिटिंग, वियर प्लेट्स और मोशन कंट्रोल कंपोनेंट्स