CNC銅部品 耐磨 ブロンズ 大量回転 磨き部品

当社のカスタムブロンズCNC精密部品は、旋削とフライス加工を統合したプロセスで製造されており、ブロンズの自然な自己潤滑性、耐摩耗性、耐食性を活かして、ヘビーデューティーな産業用途に対応します。プレミアムブロンズ合金からカムフォロワー、油圧スプール、インデックスギア、クランプジョーを製造し、単一のクランプセットアップですべての回転およびプリズム形状を完了することで、二次的な位置決め誤差を排除します。

お客様の図面、3Dモデル、または物理的なサンプルに基づいた完全なカスタマイズをサポートします。一点のプロトタイプ検証から大量生産まで、油圧、海洋、エンジニアリング分野のグローバルOEMクライアントに、一貫した寸法精度と安定した材料性能を提供します。

これらのブロンズ精密部品は、外径、内径、シール溝、テーパー、精密ねじなどの精密旋削された回転形状と、カムプロファイル、歯車、キー溝、クロス穴、インデックススロット、クランプ面などのフライス加工された形状を組み合わせています。すべての形状は1回のセットアップで加工され、完全な同心度、直角度、位置合わせを保証します。

ブロンズは優れた加工性、自然な自己潤滑性、優れた耐摩耗性を備えており、可動ペア、シールアセンブリ、腐食にさらされる部品に理想的な材料です。すべての部品は完全なバリ取りとエッジ処理を経ており、工具痕、バリ、鋭利なエッジのない滑らかな表面を備えています。シーリング面には、鏡面レベルの仕上げとゼロリーク性能を実現するための精密ホーニングを提供します。

当社のエンジニアリングチームは、ブロンズ加工特性に合わせたDFMフィードバックを提供し、機能性能を損なうことなく、部品形状の最適化、生産コストの削減、サービス寿命の延長を支援します。

• 公差グレード：IT5～IT7（標準）、超精密形状にはIT4も対応可能
• ねじ規格：メートルねじ、UNC、UNF、BSP、NPT、Gねじ（図面による）
• 材料証明書：RoHS、REACH、海洋グレード認証、食品グレード認証（ご要望に応じて）
• 二次加工：ホーニング、リーミング、ローレット加工、ローリング、組立、硬度試験
• マーキング：レーザー刻印、部品番号、ロゴ（オプション）
• 梱包：防錆紙、プチプチ、輸出用カートン/木製ケース
• リードタイム：3～5日（プロトタイプ）、7～20日（量産、数量による）

• 回転形状とプリズム形状の両方を持つ複雑なブロンズ部品のための単一セットアップ複合加工
• 可動機械アセンブリでの長寿命のための自然な自己潤滑性と耐摩耗性
• 海水、作動油、ほとんどの化学媒体に対する優れた耐食性
• さまざまな作業条件と性能要件に合わせた幅広いブロンズ合金の選択肢
• ヘビーデューティー機器での精密な嵌合と互換性のためのミクロンレベルの公差制御

1. 優れた自己潤滑性と耐摩耗性
   ブロンズは作動中に自然な潤滑膜を形成し、摩擦と摩耗を低減します。潤滑不良または潤滑不足の作業条件下では、鋼部品と比較してサービス寿命を大幅に延長します。
2. 優れた耐食性
   プレミアムブロンズ合金は、海水、作動油、ほとんどの化学環境からの腐食に耐性があり、過酷な条件下で動作する海洋、オフショア、化学処理装置に適しています。
3. 非火花性・固着防止特性
   ブロンズは非磁性であり、摩擦中に火花を発生させないため、爆発性および可燃性のシナリオで安全性を確保します。また、頻繁に分解されるアセンブリや高温アセンブリでの固着やガリングを防ぎます。
4. 一貫した品質でのスケーラブルな生産
   設計検証のための単一部品のプロトタイプ、フィールドテストのための小ロット生産、および大量生産をサポートします。すべて同じ品質基準とバッチ間の寸法の一貫性を保ちます。
5. 完全な品質トレーサビリティ
   すべての部品は、校正された測定機器によるインプロセスおよび最終検査を受けます。材料証明書、硬度試験レポート、寸法検査レポートは、品質システム要件を満たすためにご要望に応じて提供されます。

• 油圧システム：バルブスプール、バルブスリーブ、カートリッジバルブ部品、シール継手
• 建設機械：カムフォロワー、トランスミッションブッシュ、摩耗プレート、リンケージ部品
• 海洋・オフショア：船舶配管継手、バルブボディ、プロペラ部品、耐食性構造部品
• 食品加工：衛生的なトランスミッションギア、コンベア部品、耐摩耗性機械部品
• 鉱山機械：耐摩耗性ブッシュ、ベアリングスリーブ、耐衝撃性構造部品
• 港湾・荷役機械：精密構造継手、摩耗プレート、モーションコントロール部品