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Parti di lavorazione CNC in alluminio 6061 ad alta tolleranza di precisione a L per progetti OEM industriali

Proprietà di base
Luogo d'origine: Cina
Marchio: VIGOROUS
Proprietà commerciali
Quantità minima di ordine: 1 pezzo
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: T/T, L/C
Capacità di fornitura: 500–2000 pezzi/mese
Riepilogo Prodotto
Breve descrizione del prodotto Questa staffa ad angolo retto di tipo L fresata a CNC di precisione è un componente lavorato completamente su misura progettato per l'automazione industriale, il posizionamento di dispositivi, l'assemblaggio di tavoli lineari e applicazioni con apparecchiature di ...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

6061 pezzo meccanico di alluminio di CNC

,

parti di lavorazione CNC in alluminio tipo L

,

parti di lavorazione CNC di precisione complesse

Precision: Alta precisione
Cnc Turning Manufacturer: Fabbricante di torniture CNC
Surface Finish: Anodizzazione, rivestimento in tin, lucidatura
Delivery: Da DHL, FEDEX, trasporto, automobili
Material Capabilities: Acciaio inossidabile di alluminio e, ottone, rame
Designfileformat: PASSO, IGES, DXF, STL
Tolerance: ±0,01 mm
Production Process: CNC che macina, M3 di spillatura di precisione
Size: Secondo il disegno del cliente
Threadtype: Metrico, UNC, UNF
Milling Capability: Fresatura CNC a 3 assi, 4 assi, 5 assi
Fine Blanking: Doppio effetto
Web Server: openrest
Delivery Terms: Exw, FOB, CIF, ecc.
Production Technology: Fresatura di precisione di CNC, M3 di spillatura
Descrizione del prodotto
Breve descrizione del prodotto

Questa staffa ad angolo retto di tipo L fresata a CNC di precisione è un componente lavorato completamente su misura progettato per l'automazione industriale, il posizionamento di dispositivi, l'assemblaggio di tavoli lineari e applicazioni con apparecchiature di precisione. Prodotto da solida barra di alluminio di grado aerospaziale tramite fresatura simultanea a 5 assi, ogni foro, svasatore e bordo di riferimento mantiene una tolleranza di posizione di ± 0,002 mm per garantire gioco zero durante operazioni ad alto carico e ad alta precisione. Progettata e prodotta dalla tua officina di fresatura CNC interna, questa parte viene fornita con rapporti di ispezione completi, bordi affilati sbavati e una finitura spazzolata pulita pronta per l'anodizzazione, l'assemblaggio o l'installazione diretta.

Specifiche principali
Parametro Dettaglio
Processo di produzione Fresatura CNC a 3/4/5 assi (lavorazione di blocchi pieni, senza fusione)
Materiale predefinito Alluminio 6061-T651 (barra estrusa antistress)
Dimensioni complessive (standard mostrato) 100mm * 100mm * 80mm (completamente personalizzabile su disegno del cliente)
Tolleranza del foro principale H7 / H8 / Personalizzato per stampa
Planarità della superficie di riferimento ≤ 0,005 mm su tutta la corsa di 150 mm
Perpendicolarità della faccia a L di 90° ≤ 0,008 mm
Risoluzione minima delle funzionalità Capacità della fresa da 0,3 mm
Finitura superficiale standard Satinato spazzolato Ra 0,8 ~ 1,6 μm; lucidatura a specchio/sabbiatura opzionale
Sbavatura predefinita Sbavatura a mano completa + rottura del bordo Smusso da 0,1 mm su tutti i bordi affilati
Lead Time (prototipazione) 1~3 giorni lavorativi; produzione in lotti 7~15 giorni lavorativi
Compatibilità dei file STEP, IGES, DXF, SolidWorks, AutoCAD, STL, riferimento allo schizzo a mano
   
Descrizione del prodotto

Questo blocco di lavorazione personalizzato di tipo L è uno dei nostri componenti strutturali e di bloccaggio fresati CNC più richiesti, prodotto da un'unica billetta monolitica solida senza saldature, incollaggi o giunti assemblati, eliminando tutte le distorsioni da stress residuo e la deriva a lungo termine comuni sulle staffe angolari fabbricate.

Ogni elemento viene lavorato in un unico ciclo di bloccaggio con impostazione zero sul nostro centro di fresatura verticale ad alta velocità, quindi tutti i riferimenti di riferimento, i fori di montaggio, i fori di precisione e le scanalature di posizionamento condividono un sistema di coordinate unificato. Nessun disallineamento secondario del bloccaggio successivo, nessuna accumulazione di tolleranze accumulate. Tutti gli angoli interni sono tagliati con frese a sottosquadro standard per lasciare raggi puliti e privi di bave, senza che sia necessario alcun intervento manuale sulle superfici di riferimento critiche.

Il pezzo arriva ispezionato al 100%: ogni dimensione è verificata tramite CMM (macchina di misura a coordinate), i fori filettati sono maschiati e calibrati e tutti i fori passanti sono sbavati e smussati sia in ingresso che in uscita per evitare l'accumulo di trucioli durante l'assemblaggio. È pronto per essere utilizzato immediatamente come fermo per dispositivo ad angolo retto, piastra di montaggio della guida lineare, supporto per tavolino ottico, staffa per robot di automazione o componente di maschera di prova personalizzato.

Materiali di lavorazione disponibili (gamma completa)

Supportiamo oltre 25 materiali di ingegneria industriale per questa parte di tipo L, con parametri di fresatura ottimizzati dedicati per ogni grado per garantire qualità della superficie, mantenimento delle tolleranze ed eliminazione dei trucioli:

1. Serie in alluminio (la più popolare)
  • 6061-T6/T651: Alluminio industriale generale, eccellente lavorabilità, elevata conduttività termica, buona resistenza alla corrosione, perfetto per staffe strutturali, telai di automazione e uso generale di dispositivi. I trucioli si rompono in modo netto, lascia una superficie spazzolata uniforme e brillante dopo la fresatura, accetta estremamente bene l'anodizzazione (trasparente, nera, colorata).

  • 7075-T6/T7351: Alluminio aerospaziale ad alta resistenza, quasi il doppio della resistenza alla trazione del 6061, ideale per applicazioni dinamiche ad alto carico, parti di strutture di droni UAV e attrezzature di difesa dove il rapporto resistenza-peso è fondamentale. Utilizziamo percorsi utensile a basse vibrazioni per evitare la deformazione del materiale nelle sezioni di nastro sottile.

  • 6063, 5052, 5083, 2024, 6082: Disponibili su richiesta, adattati alle vostre specifiche esigenze di corrosione, formatura o saldatura.

2. Acciaio e acciaio inossidabile
  • Acciaio dolce (1018/1045): Opzione a basso costo e ad alta rigidità, perfetta per maschere di fissaggio pezzi per carichi pesanti, attrezzature per fresatura e blocchi di posizionamento per saldatura; può essere successivamente trattato con ossido nero, verniciatura a polvere o fosfato.

  • Acciaio inossidabile 303/304/316: Per ambienti di lavorazione alimentare, medici, marini e ad alta corrosione. Utilizziamo utensili dedicati in acciaio inossidabile e liquido refrigerante per prevenire l'incrudimento, mantenere bordi affilati e puliti e mantenere la piena tolleranza su tutti i fori.

  • Acciaio pretemprato 4140/420: Per componenti di stampi, arresti di attrezzature soggetti a usura elevata e parti di utensili che necessitano di migliaia di cicli ripetuti senza deformazioni.

  • Ibrido con inserto in alluminio + acciaio: Per applicazioni con carico di filettatura elevato, inseriamo a pressione gli inserti elicoidali in acciaio temprato direttamente nei corpi in alluminio per eliminare la spellatura della filettatura.

3. Ingegneria plastica e materiali speciali
  • Delrin/Acetale: Basso attrito, zero assorbimento di umidità, eccellente per superfici di contatto di dispositivi e componenti in movimento che non rovinano.

  • SBIRCIARE: Resistente alle alte temperature, grado FDA/medico, utilizzato nelle maschere per semiconduttori e apparecchiature chirurgiche.

  • POM, nylon 6/66, PC, acrilico, UHMW, vetro epossidico G10 FR4: Tutti disponibili con fresatura a tolleranza ristretta, senza bordi fusi o bruciati.

  • Ottone/Rame/Bronzo: Per contatti elettrici, dissipatori di calore e applicazioni estetiche decorative.

Domande frequenti
Q1: Qual è la tolleranza minima che puoi mantenere su questa staffa di tipo L?

A1: Per l'alluminio 6061 standard manteniamo in modo affidabile ±0,002 mm su fori e superfici di riferimento, ±0,005 mm sulle dimensioni delle caratteristiche generali. Per l'acciaio inossidabile e i materiali duri garantiamo ±0,01 mm su tutti i cicli di produzione. Tutte le dimensioni critiche del tuo disegno verranno contrassegnate al 100% per l'ispezione CMM prima della spedizione.

Q2: Potete abbinare esattamente il grado del materiale, la finitura superficiale e il colore anodizzato che ho specificato?

R2: Sì. Manteniamo un inventario completo di tutti i comuni tipi di alluminio, acciaio e plastica in officina e gestiamo linee di finitura dedicate: anodizzazione trasparente, anodizzazione dura nera (spessore 50μm), anodizzazione colorata, sabbiatura, elettrolucidatura, passivazione e ossido nero sono tutti eseguiti internamente. Se richiesto, ti invieremo un campione di materiale/finitura di pre-produzione per conferma prima della lavorazione completa del lotto.

D3: Il mio disegno presenta molteplici funzioni nascoste personalizzate, modelli di fori non standard e requisiti di perpendicolarità rigorosi: puoi lavorarlo senza reinterpretare il mio progetto?

A3: 100%. Seguiamo esattamente il tuo file STEP/CAD nativo 1:1, nessuna modifica alla progettazione per la produzione (DFM) applicata senza la tua esplicita approvazione scritta. I nostri macchinisti ti contatteranno solo se c'è un conflitto di caratteristiche che fisicamente non può essere tagliato con utensili standard, altrimenti la parte uscirà dalla fresatrice esattamente come la definisce il tuo modello.

Q4: Quali formati di file accettate e potete citare uno schizzo a mano o una foto se non ho un file 3D?

A4: Accettiamo STEP, IGES, DXF, SolidWorks, AutoCAD DWG, disegni PDF 2D, STL e persino foto chiare + schizzi a mano quotati. Il nostro team di ingegneri eseguirà il reverse engineering di un modello 3D completamente dimensionato per la tua approvazione prima di iniziare qualsiasi lavoro di fresatura, senza costi di ingegneria aggiuntivi per gli ordini di prototipi.

Q5: Come si evita che le parti in alluminio si deformino dopo la fresatura CNC?

A5: Utilizziamo materiale in alluminio pretrattato con distensione (tempra T651) invece della barra estrusa T6 standard, applichiamo percorsi utensile di fresatura concorde ottimizzati con basso impegno radiale, utilizziamo ganasce morbide personalizzate per un supporto completo durante tutti i cicli di bloccaggio e aggiungiamo un passaggio di semifinitura di distensione controllata prima dei tagli di finitura finali: questo elimina oltre il 99% della deformazione post-lavorazione, anche su staffe a L con ampia superficie a parete sottile.

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