دقت تحمل بالا 6061 آلومینیوم قطعات ماشینکاری CNC نوع L برای پروژه های صنعتی OEM

این براکت زاویه‌دار راست‌گرد از نوع L که با دقت CNC فرزکاری شده است، یک قطعه کاملاً سفارشی است که برای اتوماسیون صنعتی، موقعیت‌یابی فیکسچر، مونتاژ استیج خطی و کاربردهای تجهیزات دقیق مهندسی شده است. این قطعه که از شمش آلومینیوم جامد درجه هوافضا با فرزکاری همزمان ۵ محوره تولید می‌شود، هر سوراخ، پخ و لبه مرجع دارای تلرانس موقعیتی ±۰.۰۰۲ میلی‌متر است تا از عدم لقی در حین عملکرد با بار بالا و دقت بالا اطمینان حاصل شود. این قطعه که توسط کارگاه فرزکاری CNC داخلی شما طراحی و تولید شده است، با گزارش‌های بازرسی کامل، لبه‌های تیز بدون پلیسه و پرداخت برس خورده تمیز آماده برای آندایزینگ، مونتاژ یا نصب مستقیم ارسال می‌شود.

این بلوک ماشین‌کاری سفارشی از نوع L یکی از پرکاربردترین قطعات کارگیر و سازه‌ای فرزکاری شده CNC ما است که از یک شمش یکپارچه جامد بدون هیچ‌گونه جوشکاری، چسباندن یا اتصالات مونتاژ شده تولید می‌شود - که تمام اعوجاج تنش باقی‌مانده و انحراف طولانی‌مدت رایج در براکت‌های زاویه‌دار ساخته شده را از بین می‌برد.

هر ویژگی در یک چرخه گیره صفر-تنظیم واحد بر روی مرکز فرزکاری عمودی پرسرعت ما ماشین‌کاری می‌شود، بنابراین تمام مراجع مبنا، سوراخ‌های نصب، سوراخ‌های دقیق و شیارهای موقعیت‌یابی یک سیستم مختصات واحد را به اشتراک می‌گذارند. عدم هم‌ترازی ناشی از گیره ثانویه، انباشتگی تلرانس وجود ندارد. تمام گوشه‌های داخلی با مته‌های انتهایی استاندارد برش داده می‌شوند تا شعاع‌های تمیز و بدون پلیسه باقی بمانند، بدون نیاز به کار دستی روی سطوح مرجع حیاتی.

قطعه ۱۰۰٪ بازرسی شده تحویل داده می‌شود: هر بعد با استفاده از CMM (دستگاه اندازه‌گیری مختصات) تأیید می‌شود، سوراخ‌های رزوه شده و اندازه‌گیری می‌شوند، و تمام سوراخ‌های عبوری در هر دو ورودی و خروجی برای جلوگیری از تجمع تراشه در حین مونتاژ، پلیسه زدایی و پخ زده می‌شوند. این قطعه بلافاصله پس از خروج از جعبه آماده استفاده به عنوان توقف فیکسچر زاویه‌دار راست، صفحه نصب راهنمای خطی، پشتیبانی استیج نوری، براکت ربات اتوماسیون یا قطعه فیکسچر تست سفارشی است.

ما از بیش از ۲۵ ماده مهندسی صنعتی برای این قطعه از نوع L پشتیبانی می‌کنیم، با پارامترهای فرزکاری بهینه‌شده اختصاصی برای هر درجه برای تضمین کیفیت سطح، حفظ تلرانس و پاکسازی تراشه:

• ۶۰۶۱-T6 / T651: آلومینیوم صنعتی پرکاربرد عمومی، ماشین‌کاری عالی، هدایت حرارتی بالا، مقاومت خوب در برابر خوردگی، مناسب برای براکت‌های سازه‌ای، فریم‌های اتوماسیون و استفاده عمومی فیکسچر. تراشه‌ها تمیز شکسته می‌شوند، پس از فرزکاری سطح برس خورده روشن و یکنواختی باقی می‌گذارند، به خوبی آندایزینگ (شفاف، مشکی، رنگی) را می‌پذیرد.

• ۷۰۷۵-T6 / T7351: آلومینیوم با استحکام بالا هوافضا، تقریباً دو برابر استحکام کششی ۶۰۶۱، ایده‌آل برای کاربردهای دینامیکی با بار بالا، قطعات ساختار پهپاد UAV و تجهیزات دفاعی که نسبت استحکام به وزن حیاتی است. ما از مسیرهای ابزار با لرزش کم برای جلوگیری از تاب برداشتن مواد در بخش‌های نازک استفاده می‌کنیم.

• ۶۰۶۳، ۵۰۵۲، ۵۰۸۳، ۲۰۲۴، ۶۰۸۲: بر اساس درخواست موجود است، مطابق با الزامات خاص شما در زمینه خوردگی، شکل‌دهی یا جوشکاری.

• فولاد نرم (۱۰۱۸ / ۱۰۴۵): گزینه کم‌هزینه با استحکام بالا، مناسب برای جیگ‌های کارگیر سنگین، فیکسچرهای فرز و بلوک‌های موقعیت‌یابی جوشکاری؛ می‌تواند متعاقباً با اکسید سیاه، پوشش پودری یا فسفاته‌کاری شود.

• فولاد ضد زنگ ۳۰۳ / ۳۰۴ / ۳۱۶: برای پردازش مواد غذایی، پزشکی، دریایی و محیط‌های با خوردگی بالا. ما از ابزار مخصوص فولاد ضد زنگ و خنک‌کننده غرقابی برای جلوگیری از سخت شدن کار، حفظ لبه‌های تیز و تمیز و حفظ تلرانس کامل روی تمام سوراخ‌ها استفاده می‌کنیم.

• فولاد از پیش سخت شده ۴۱۴۰ / ۴۲۰: برای قطعات قالب، توقف‌های فیکسچر با سایش بالا و قطعات ابزار که نیاز به هزاران چرخه تکراری بدون تغییر شکل دارند.

• ترکیب آلومینیوم + اینسرت فولادی: برای کاربردهای بار رزوه بالا، اینسرت‌های فولادی سخت شده هلیکویل را مستقیماً در بدنه‌های آلومینیومی پرس می‌کنیم تا از پارگی رزوه جلوگیری شود.

• Delrin / Acetal: اصطکاک کم، جذب رطوبت صفر، عالی برای سطوح تماس فیکسچر غیر خراش‌دهنده و اجزای حرکتی.

• PEEK: مقاوم در برابر دمای بالا، درجه FDA/پزشکی، مورد استفاده در تجهیزات نیمه‌هادی و جراحی.

• POM، نایلون ۶/۶۶، PC، اکریلیک، UHMW، G10 FR4 اپوکسی شیشه‌ای: همه با ماشین‌کاری تلرانس دقیق، بدون ذوب یا لبه‌های سوخته موجود است.

• برنج / مس / برنز: برای تماس الکتریکی، هیت سینک حرارتی و کاربردهای تزئینی زیبایی‌شناختی.

پ۱: برای آلومینیوم استاندارد ۶۰۶۱، ما به طور قابل اطمینان ±۰.۰۰۲ میلی‌متر را روی سوراخ‌ها و سطوح مبنا، و ±۰.۰۰۵ میلی‌متر را روی ابعاد کلی ویژگی حفظ می‌کنیم. برای فولاد ضد زنگ و مواد سخت، ما ±۰.۰۱ میلی‌متر را در تمام دوره‌های تولید تضمین می‌کنیم. تمام ابعاد حیاتی از نقشه شما قبل از ارسال ۱۰۰٪ برای بازرسی CMM علامت‌گذاری می‌شوند.

پ۲: بله. ما موجودی کامل تمام گریدهای رایج آلومینیوم، فولاد و پلاستیک را در کارگاه داریم و خطوط پرداخت اختصاصی را اجرا می‌کنیم: آندایزینگ شفاف، آندایزینگ سخت مشکی (ضخامت ۵۰ میکرومتر)، آندایزینگ رنگی، سندبلاست، پولیش الکتریکی، پاسیو کردن و اکسید سیاه همگی در داخل انجام می‌شوند. در صورت درخواست، قبل از ماشین‌کاری دسته‌ای کامل، یک نمونه مواد/پرداخت پیش‌تولید برای تأیید برای شما ارسال خواهیم کرد.

پ۳: ۱۰۰٪. ما فایل بومی STEP/CAD شما را ۱:۱ دقیقاً دنبال می‌کنیم، هیچ تغییری در طراحی برای تولید (DFM) بدون تأیید کتبی صریح شما اعمال نمی‌شود. ماشین‌کاران ما فقط در صورتی با شما تماس خواهند گرفت که تضاد ویژگی وجود داشته باشد که فیزیکی با ابزار استاندارد قابل برش نباشد، در غیر این صورت قطعه دقیقاً همانطور که مدل شما تعریف می‌کند از فرز خارج می‌شود.

پ۴: ما STEP، IGES، DXF، SolidWorks، AutoCAD DWG، نقشه ۲ بعدی PDF، STL و حتی عکس‌های واضح + طرح‌های دستی با ابعاد را می‌پذیریم. تیم مهندسی ما قبل از شروع هرگونه کار فرزکاری، یک مدل سه‌بعدی با ابعاد کامل را برای تأیید شما مهندسی معکوس خواهد کرد، بدون هزینه مهندسی اضافی برای سفارشات نمونه.

پ۵: ما از مواد آلومینیومی پیش‌تصفیه شده با تنش‌زدایی (تمپر T651) به جای میله اکسترود شده استاندارد T6 استفاده می‌کنیم، مسیرهای فرزکاری صعودی بهینه‌شده با درگیری شعاعی کم را اعمال می‌کنیم، از فک‌های نرم سفارشی برای پشتیبانی کامل در طول تمام چرخه‌های گیره استفاده می‌کنیم و یک پاس نیمه‌تمام تنش‌زدایی کنترل شده را قبل از برش‌های نهایی اضافه می‌کنیم - این امر بیش از ۹۹٪ تاب برداشتن پس از ماشین‌کاری را از بین می‌برد، حتی در براکت‌های L با دیواره نازک و سطح بزرگ.