高耐久性CNC回転フレーシング部品 メタル加工部品 スプリット加工フレンズ

精密ターニングサービス 精密ターニングサービス 精密ターニングサービス

製品概要

高精度でカスタム化されたCNC加工のスプリットフレンズとシャフトカラー 超高性能の機械装置,パイプシステム,自動化機器のために設計されていますこの部品には正確な穴がありますシャフトを分解することなく簡単に設置できるようにスライド式設計.私たちの先進的なターニングとフレーシング能力は,完璧な同心度と耐久性の表面仕上げを保証します.

基本規格

• 耐性:±0.01mm - ±0.03mm (ISO 2768-m規格)
• 表面塗装:Ra 1.6 - Ra 3.2 (パシブ化または電極磨きが可能)
• 最大外径:600mmまで
• リードタイム:プロトタイプには7~10日,大量生産には15~20日

材料と加工専門知識

プレミアム素材の選択:
耐久性や耐腐蝕性のために設計された高性能のステンレス鋼合金です

• ステンレス鋼304/304L:最も汎用的なオーステニティックステンレス鋼. 絶好の耐腐蝕性と形容性を提供します. 一般的な産業用,食品加工,化学環境に理想的です.
• ステンレス鋼 316/316L:モリブデンで強化され 塩化物や工業溶媒に 強い抵抗力がある
• ステンレス鋼 17-4 PH:降水硬化型マルテンシト式ステンレス鋼で 高い強度と硬さを持ちながら 耐腐蝕性も高い耐磨性が必要な高ストレス機械部品に最適です.

先進的な処理技術
製造過程で 構造の整合性と 寸法精度を保証します

• 精密なCNC回転:多軸 lathes を使って,回転式アセンブリに不可欠な内孔と外径の間の緊密な同心性を達成する.
• スプリット・デザイン加工:シャフトの周りに均等なクランプ力を確保するために 専門的に分割ギャップとクランプスロットを機械化します
• デブリングと仕上げ:自動化および手動化デブーリングプロセスは,スローリングされた穴や分割面から鋭い縁を除去し,安全な取り扱いと適切な設置を保証します.
• スレッドの整合性:高品質のスレッド処理 (タッピングまたはスレッドフレーシング) は,ボルト保持のためのISOまたはANSI基準を満たす清潔でブールのないスレッドを保証します.

製品説明

機械的な組み立てを最適化します 仕様を合わせた CNC加工のステンレススチール・スプリット・フレンズですこれらのコンポーネントは,シャフトの先端にコンポーネントをスライドする必要なく,安全なシャフト位置付けまたはパイプ接続を必要とするアプリケーションのために設計されていますスプリットデザインにより,迅速な設置と取り外しが可能で,保守の停電時間が大幅に短縮されます.

製造プロセスは材料の固有の性質を維持することに重点を置いています 機械加工中に硬化するのを防ぐために 頑丈な固定装置と最適化された切断パラメータを使用しますパーツの長寿を保証する標準サイズでも 特定のボルトパターンで 完全にカスタムされた幾何学でも 厳格なエンジニアリング基準を満たす部品を 提供します

よくある質問

Q1: スプリットフレンズの設計の利点は?
A: スプリットフレンズは,システム全体を解体したり,部品を端にスライドしたりする必要なく,シャフトやパイプに沿った任意の地点で設置および取り除くことができます.これは,既存の機械の保守と改装に不可欠です.

Q2: 特定の証明書を持つ材料を提供できますか?
A: はい.使用されたステンレス鋼の化学組成と機械的特性を検証する EN 10204 3.1 規格に従ってミールテスト証明書 (MTC) を付与することができます.

Q3: ステンレス鋼の表面処理を 提供していますか?
断然です 表面から自由鉄を取り除き 腐食耐性を高めるための 消化剤や食品や医療産業に最適の衛生仕上げ.

Q4: オーダーメイドのオートにはどんなファイル形式が受け入れられますか?
A: 3D CAD ファイルは STEP (.stp),IGES (.igs),SolidWorks 形式で受け入れており,耐差値とスレッド規格を指定するために PDF や DXF の 2D 図面も受け付けます.