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5축 CNC 정밀 부품 알루미늄 장비 하우징 모따기 및 디버링 처리

기본 속성
원산지: 중국
브랜드 이름: Vigorous
거래 자산
최소 주문 수량: 1개
가격: 협상 가능
지불 조건: T/T,L/C
공급능력: 500~2000개/월
제품 요약
복잡한 형상을 위한 5축 정밀도를 갖춘 맞춤형 CNC 가공 알루미늄 장비 하우징입니다. 정밀 보어, 다중 각도 기능 및 구조적 리브가 특징입니다. 항공우주, 자동차, 의료 및 산업 응용 분야에 적합한 도면을 통해 완전히 사용자 정의할 수 있습니다.

제품 세부정보

강조하다:

5 축 CNC 정밀 부품

,

알루미늄 장비 5축 CNC 부품

,

알루미늄 장비 하우징

Material: 알루미늄 합금
Machining Process: 5축 CNC 가공
Tolerance: 고객 그림에 따르면
Surface Finish: 정밀한 CNC 가공 마감
Edge Treatment: 모따기 및 디버링
Production Type: 프로토타입 / 소량생산 / 반복생산
제품 설명
맞춤형 CNC 가공 알루미늄 장비 하우징 5축 정밀 부품

이 맞춤형 CNC 가공 알루미늄 장비 하우징은 복잡한 형상, 정확한 인터페이스 및 안정적인 치수 성능을 요구하는 정밀 기계 장비를 위해 설계되었습니다. 5축 CNC 가공으로 제조된 이 부품은 원형 플랜지, 정밀 보어, 장착 구멍, 슬롯, 구조 리브 및 다중 각도 기능을 하나의 복잡한 알루미늄 구조로 통합합니다.

맞춤형 제품 매개변수
제품 정보 맞춤형 사양
제품 유형 맞춤형 장비 구조 부품
재질 알루미늄 합금
가공 공정 5축 CNC 가공
주요 구조 원형 플랜지, 구조 리브 및 다중 표면 기능
가공 기능 정밀 보어, 슬롯, 구멍 및 윤곽
공차 고객 도면에 따름
표면 마감 정밀 CNC 가공 마감
가장자리 처리 챔퍼링 및 디버링
생산 프로토타입 / 소량 생산 / 반복 생산
맞춤화 2D 도면 / 3D CAD / 샘플
검사 공정 중 및 최종 검사
제품 세부 정보

이 부품은 여러 가공 표면, 대형 원형 보어, 장착 인터페이스 및 내부 구조 세부 정보가 있는 매우 복잡한 3차원 구조를 특징으로 합니다. 5축 가공 공정을 통해 적은 설정으로 다양한 표면과 도달하기 어려운 영역을 처리할 수 있어 중요한 기능 간의 위치 관계를 유지하는 데 도움이 됩니다. 정밀 보어는 정확한 내부 직경과 매끄러운 가공 표면을 제공하며, 측면 밀링 및 다중 각도 구멍 가공은 장비 조립을 위한 기능적 인터페이스를 생성합니다.

제품 사양
  • 재질: 알루미늄 합금
  • 공정: 5축 CNC 가공
  • 구조: 복잡한 다중 표면 장비 부품
  • 주요 특징: 원형 플랜지, 보어, 슬롯, 구멍 및 구조 리브
  • 표면: 정밀 CNC 가공 마감
  • 가장자리: 챔퍼 처리 및 디버링
  • 공차: 엔지니어링 도면에 따라 제조
  • 생산: 프로토타입, 소량 생산 및 반복 주문
제품 특징
  • 복잡한 5축 형상: 여러 표면, 깊은 영역 및 불규칙한 구조는 신중한 가공 계획과 다축 공구 경로 제어가 필요합니다.
  • 정밀 보어 가공: 대형 원형 보어 및 내부 원통형 표면은 정확한 크기, 정렬 및 조립 인터페이스를 위해 가공됩니다.
  • 다중 각도 기능: 측면 밀링, 각진 구멍 및 다양한 장착 표면은 가공 공정 전반에 걸쳐 제어된 위치 지정이 필요합니다.
  • 구조 리브: 통합된 리브는 비교적 가벼운 알루미늄 구조를 유지하면서 구조적 지지대를 제공합니다.
  • 기능적 인터페이스: 여러 장착 지점, 플랜지 및 가공된 표면을 통해 부품을 다른 장비 어셈블리와 연결할 수 있습니다.
제품 장점
  • 고객 도면으로 제조된 복잡한 알루미늄 구조
  • 다중 표면 형상을 위한 5축 가공
  • 정확한 보어, 구멍 및 플랜지 가공
  • 복잡한 기능에 대한 재배치 감소
  • 제어된 치수 일관성
  • 맞춤형 OEM 장비에 적합
  • 프로토타입 및 소량 생산 지원
응용 분야

다음과 같은 맞춤형 정밀 장비에 적합:

  • 산업 자동화 장비
  • 로봇 시스템
  • 정밀 기계 장비
  • 특수 기계
  • 장비 구조 어셈블리
  • 맞춤형 OEM 기계
  • 기계 통합 시스템
제조 공정

이러한 유형의 복잡한 알루미늄 부품의 경우 주요 가공 과제는 여러 기능 표면 간의 정확도를 유지하는 것입니다. 제조 공정에는 다음이 포함될 수 있습니다:

재료 준비 → CNC 거친 가공 → 5축 구조 가공 → 정밀 보어 가공 → 구멍 및 슬롯 가공 → 표면 마감 → 챔퍼링 및 디버링 → 최종 검사

5축 가공은 생산 중 불필요한 재배치를 줄이면서 여러 표면에 접근하는 데 특히 유용합니다.

품질 관리

엔지니어링 도면에 따라 다음을 포함한 중요 영역을 검사합니다:

  • 보어 직경
  • 구멍 위치
  • 플랜지 치수
  • 장착 인터페이스
  • 가공된 표면
  • 전체 치수
  • 구조 정렬
  • 챔퍼 및 디버링 품질
맞춤형 CNC 가공 서비스

당사는 고객 도면, 3D CAD 모델 및 샘플을 기반으로 맞춤형 알루미늄 정밀 부품을 제조합니다. 다음을 제공해 주십시오:

2D 도면 / 3D CAD 모델 / STEP 파일 / 재질 / 수량 / 표면 처리 요구 사항

당사의 엔지니어링 팀은 생산 전에 부품 구조 및 가공 요구 사항을 검토할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

이 복잡한 알루미늄 부품을 저희 도면으로 제조할 수 있습니까?
예. 2D 도면, 3D CAD 모델 또는 실제 샘플을 기반으로 맞춤형 CNC 부품을 제조합니다.

5축 CNC로 복잡한 구조를 가공할 수 있습니까?
예. 5축 가공은 다중 표면 구조, 깊은 영역, 각진 기능 및 복잡한 윤곽에 적합합니다.

정밀 보어 및 장착 구멍을 가공할 수 있습니까?
예. 보어 치수, 구멍 위치 및 기타 중요 인터페이스는 도면 요구 사항에 따라 제조할 수 있습니다.

어떤 알루미늄 재료를 처리할 수 있습니까?
6061 및 6061-T6과 같은 일반적인 알루미늄 합금은 고객 사양에 따라 처리할 수 있습니다.

소량 생산을 수락합니까?
예. 프로토타입, 소량 생산 및 반복 OEM 생산을 지원합니다.

견적을 어떻게 받을 수 있습니까?
엔지니어링 검토 및 견적을 위해 도면 또는 3D CAD 파일, 재질 및 필요한 수량을 보내주십시오.

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