پردازش سینک حرارتی آلومینیوم میکروکانال SINBO Precision در Dongguan

پردازش سینک حرارتی آلومینیوم میکروکانال SINBO Precision در Dongguan

در چشم انداز پویا و بسیار رقابتی از تولید مدرن، تقاضا برای راه حل های دفع گرما کارآمد از همیشه مهم تر شده است.مستقر در دونگوآن، به عنوان یک بازیگر پیشرو در این زمینه ظاهر شده است، که به خاطر قطعات مکانیکی دقیق سفارشی خود شناخته شده است.پردازش حرارتی آلومینیومی مایکروکانال یک حوزه تخصصی خاص بوده است.، که نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند.

چالش: رعایت الزامات سختگیرانه ی از بین بردن گرما

یکی از مشتریان SINBO Precision، یک شرکت برجسته در صنعت الکترونیک، در حال توسعه نسل جدیدی از دستگاه های الکترونیکی با عملکرد بالا بود.اين دستگاه ها براي کار در فرکانس هاي بالا طراحی شده اندبرای اطمینان از عملکرد پایدار و قابل اعتماد، طراحی پیشرفته سینک گرما مورد نیاز بود. این چالش دوگانه بود:برای ایجاد یک سینک حرارتی میکروکانال آلومینیومی که می تواند به طور موثر مقدار زیادی از حرارت تولید شده را از بین ببرددوم، به دست آوردن این در حالی که حفظ بالاترین استانداردهای دقت و کیفیت، به عنوان حتی کوچکترین انحراف می تواند منجر به تضعیف تبعید گرما و خرابی دستگاه.

راه حل SINBO Precision

انتخاب مواد

SINBO Precision با انتخاب دقیق مواد برای سینک گرما آغاز شد. پس از تحقیقات و تجزیه و تحلیل جامع، آنها برای آلیاژ آلومینیوم 6063 T5 با کیفیت بالا انتخاب کردند.اين ماده به چند دليل انتخاب شداول، آلومینیوم به دلیل هدایت گرما عالی خود شناخته شده است که برای انتقال گرما موثر ضروری است.دارای رسانایی حرارتی حدود 160-180 W/mدوم، آلومینیوم نسبتا نرم و آسان برای پردازش است، که برای دستیابی به ساختارهای پیچیده میکروکانال مورد نیاز مفید است.علاوه بر این، مقرون به صرفه است و باعث می شود آن را یک ماده ایده آل برای تولید انبوه. خلوص بالا از 6063 T5 آلومینیوم آلیاژ، که بیش از 98٪ را به دست می آورد، عملکرد خود را بیشتر افزایش داد،تضمین انتشار گرمای قابل اعتماد.

تکنیک های پیشرفته پردازش

**

1. اکستروژن

فرآیند تولید با اکستروزن آلیاژ آلومینیوم آغاز شد. این انبوه های آلومینیومی به دمای بالا، به طور معمول در حدود 520 تا 540 درجه سانتیگراد گرم می شدند. در این دمای بالا،آلومینیوم تبدیل به انعطاف پذیر شد و سپس تحت فشار بالا از طریق یک مچ اکستروژن طراحی شده به طور ویژه تحت فشار بالااین فرآیند آلومینیوم را به شکل یک میله با شکل اساسی سینک گرما تبدیل می کند. فرآیند اکستروزن در SINBO Precision با استفاده از تجهیزات اکستروزن پیشرفته انجام شد.که امکان کنترل دقیق ابعاد و کیفیت محصول استرود شده را فراهم می کنداین امر اطمینان حاصل می کند که جنین های خازن گرما میکروکانال دارای ابعاد ثابت و دقیق هستند و پایه ای برای مراحل پردازش بعدی ایجاد می کنند.

1. قالب گذاری

هنگامی که میله آلومینیوم بیرون کشیده می شد، به قالب شکاف خورده تزریق می شد.این قالب به دقت طراحی شده تا الگوهای پیچیده ی میکروکانال را ایجاد کند که برای بخاری های با کارایی بالا مشخص استفرآیند قالب گذاری بسیار مهم بود زیرا شکل نهایی و ساختار میکروکانال ها را تعیین می کرد که نقش حیاتی در افزایش انتقال گرما دارند.SINBO Precision قادر به دستیابی به هندسه مایکروکانال مورد نظر با دقت بالا بود، اطمینان از عملکرد بهینه تبعید گرما.

1. پردازش بعدی

• ماشین آلات CNC: برای بهبود بیشتر شکل و ابعاد حرارتی سینک، SINBO Precision از ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتر (CNC) استفاده کرد.این تکنیک پیشرفته ماشینکاری شرکت را قادر می سازد تا ویژگی های پیچیده ای را با دقت در سطح میکرو ایجاد کندماشین های CNC برای انجام یک سری عملیات برنامه ریزی شده بودند، مانند فریز کردن، چرخش و حفاری، برای شکل دادن به سینک گرما با توجه به مشخصات مشتری.میکروکانال ها برای داشتن دیوارهای صاف و ابعاد دقیق ماشینکاری شده اند، که جریان خنک کننده یا هوا را از طریق آنها بهبود می بخشد و کارایی انتقال گرما را افزایش می دهد.
• تراشیدن، حفاری و استفاده از آب: پس از ماشینکاری CNC، بخاری های حرارتی برای حذف مواد اضافی و اطمینان از لبه های تمیز، تحت برش قرار گرفتند.عملیات حفاری انجام شد برای ایجاد سوراخ برای نصب حرارتی سینک به دستگاه الکترونیکیهمچنین برای ایجاد رشته های داخلی، استفاده از پیچ ها یا بولت ها برای اتصال امن انجام شد.این عملیات با دقت بسیار بالا انجام شد تا اطمینان حاصل شود که بخارگر می تواند به راحتی در محصول مشتری ادغام شود.
• پولیش و کشیدن سیم: برای افزایش ظاهر زیبایی و عملکرد انتقال گرما، روش های پولیش و سیم کشی استفاده شد.کاهش مقاومت به جریان مایع خنک کننده یا هوااز سوی دیگر، کشیدن سیم، بافت یکنواخت روی سطح را ایجاد می کند و سطح موجود برای انتقال گرما را افزایش می دهد.این درمان های سطحی نه تنها قابلیت تبعید گرما را بهبود بخشیده است بلکه آن را حرفه ای تر و جذاب تر می کند.
• درمان سطح: سپس یک درمان سطح مناسب به سینک گرما اعمال شد. در این مورد، آنودیزه کردن به عنوان روش درمان سطح انتخاب شد. آنودیزه کردن شامل ایجاد یکلایه محافظ اکسید بر روی سطح آلومینیوم از طریق یک فرآیند الکتروشیمیاین لایه اکسید نه تنها مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی را فراهم می کند بلکه ضریب انتقال گرما را نیز افزایش می دهد. سطح آنودیزه شده نیز با دوام تر و مقاوم تر از خراش است.تضمین عملکرد طولانی مدت سینک گرما.
• پیچ و بسته بندی: در نهایت، برای جمع آوری امن، پین های نایت به بخاری اضافه شدند. این پین ها قدرت و ثبات اضافی به بخاری را فراهم کردند و اطمینان حاصل کردند که می تواند در برابر سختی های استفاده مقاومت کند.وقتي که تمام مراحل توليد به اتمام رسيد، بخاری ها به دقت بسته بندی شده اند تا از هرگونه آسیب در طول حمل و نقل جلوگیری شود. مواد بسته بندی برای محافظت مناسب و همچنین دوستانه محیط زیست انتخاب شده است.

نتایج

سینک حرارتی میکروکانال آلومینیومی که توسط SINBO Precision پردازش شده است با موفقیت نیازهای عملکرد حرارتی سختگیرانه مشتری را برآورده می کند.طراحی نوآورانه و تکنیک های پیشرفته پردازش منجر به یک بخارگر با قابلیت های استثنایی تبعید گرما شدساختار میکروکانال، همراه با رسانایی حرارتی بالا از آلیاژ آلومینیوم 6063 T5، امکان انتقال گرمای کارآمد از دستگاه الکترونیکی به محیط اطراف را فراهم می کند.این به طور قابل توجهی دمای کار دستگاه را کاهش داد، بهبود عملکرد، قابلیت اطمینان و طول عمر آن.

علاوه بر این، تعهد SINBO Precision به کنترل کیفیت در سراسر فرآیند تولید آشکار بود. شرکت در هر مرحله روش های دقیق بازرسی را اجرا کرد،از بازرسی مواد تا بازرسی نهایی محصولاین تضمین می کند که هر حرارتی به بالاترین استانداردهای کیفیت، بدون نقص یا انحراف، پاسخ می دهد. مشتری از محصول نهایی بسیار راضی بود.و همکاری بین SINBO Precision و مشتری پایه ای برای پروژه های بعدی در آینده قرار داد.

نتیجه گیری

این مطالعه موردی نشان دهنده تخصص و توانایی های SINBO Precision در پردازش حرارتی آلومینیوم میکروکانال است.مواد با کیفیت بالا، و اقدامات سختگیرانه کنترل کیفیت، شرکت قادر به ارائه یک راه حل سفارشی بود که نیازهای چالش برانگیز مشتری را برآورده می کند.در حالی که تقاضا برای راه حل های دفع گرما کارآمد در صنایع مختلف همچنان در حال رشد است، مانند الکترونیک، خودرو و انرژی، SINBO Precision به خوبی موقعیت دارد تا نقش پیشرو را در ارائه راه حل های نوآورانه و قابل اعتماد بخار بخار داشته باشد.