Bem-vindo ao Dongguan Vigorous Packaging Machinery Co., LTD.
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OEM Resistente ao desgaste CNC Peças de cobre CNC Machined Brass Spiral Groove Bushing

Propriedades Básicas
Local de Origem: China
Marca: VIGOROUS
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 1 peça
Preço: Negociável
Condições de pagamento: T/T,L/C
Capacidade de fornecimento: 500–2.000 unidades/mês
Resumo do Produto
Visão Geral do Produto Estas luvas personalizadas de latão com ranhuras em espiral são usinadas CNC multieixo a partir de material de liga de latão de alta qualidade, projetadas para oferecer precisão extrema, com tolerância posicional de até ±0,008 mm para todas as ranhuras helicoidais, furos ...

Detalhes do produto

Destacar:

Partes de cobre CNC resistentes ao desgaste

,

Peças de cobre CNC OEM

,

Arco de espirais de latão

Color: Cor cobre natural
Specification: Personalizado
Finish: Polido
File Format: STL, STEP, IGES, etc.
Weight: Varia de acordo com o tamanho da peça
Size: Uso geral ou personalizado
Application: Eletrônicos, Componentes elétricos, Peças mecânicas
Drawing Format: 2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP)
Processing: Torneamento CNC, Fresamento, Perfuração, etc.
Quality: Alto
Quantity: Pedido personalizado
Corrosionresistance: Boa resistência à corrosão
Surface Treatment: polonês
Package: Pacote padrão de exportação em condições de navegar
Transport: Por Mar, Por Ar, Por Expresso
Descrição do produto

Visão Geral do Produto

Estas luvas personalizadas de latão com ranhuras em espiral são usinadas CNC multieixo a partir de material de liga de latão de alta qualidade, projetadas para oferecer precisão extrema, com tolerância posicional de até ±0,008 mm para todas as ranhuras helicoidais, furos internos e recursos de montagem de flange. O processo otimizado de usinagem composta de torneamento-fresamento completa a geometria total da peça em uma única configuração de fixação, eliminando erros de desalinhamento em todos os perfis helicoidais e recursos de furo concêntrico. Nossos componentes espirais de latão combinam excelente resistência à corrosão, autolubrificação embutida e alta condutividade térmica para guias de movimento linear, conjuntos de transmissão rotacional e sistemas de conexão industrial personalizados. As opções de material disponíveis incluem ligas de latão, graus de cobre puro, aço inoxidável, liga de alumínio e liga de titânio para diferentes requisitos de aplicação.

Vantagens Principais da Usinagem e Solução de Problemas

Desafio de Fabricação

Solução Interna Otimizada

O material de latão macio causa facilmente vibração da ferramenta, quebra de rebarbas e distorção do perfil ao cortar ranhuras em espiral contínuas e seções cilíndricas de parede fina

Aplicamos ciclos dedicados de torneamento-fresamento com interpolação helicoidal CNC, parâmetros de avanço/velocidade dinamicamente ajustados e fixação personalizada rígida para manter a precisão total do perfil em todo o caminho em espiral. Um passe secundário de rebarbação de precisão remove todas as micro-rebarbas nas bordas afiadas das ranhuras, enquanto a inspeção de perfil por CMM verifica cada passo e profundidade helicoidal antes que as peças sejam enviadas.

Desvio de posição da ranhura em espiral e desalinhamento concêntrico do furo interno, que causará travamento durante a operação de movimento linear ou rotativo

A usinagem em configuração única trava a posição relativa entre as ranhuras em espiral, flanges superior/inferior e o eixo do furo interno, portanto, nenhum erro de re-fixação secundário é introduzido. Todos os recursos-chave compartilham uma referência de datum unificada, garantindo< 0,005 mm de batimento concêntrico total em todo o comprimento da peça.

Especificações Oficiais do Produto

Item do Parâmetro

Especificação Técnica

Nome do Produto

Conjunto Personalizado de Luva de Latão com Ranhura em Espiral CNC

Processo Principal de Fabricação

Usinagem Composta Simultânea de Torneamento-Fresamento

Dimensões Gerais da Peça

Personalizável até A 210 mm * Diâmetro Externo 160 mm, perfis de ranhura em espiral totalmente definidos por desenhos do cliente

Diâmetro do Furo Interno

Totalmente personalizável, tolerância padrão H7/H8; ajuste de ultra precisão P7 disponível

Tolerância de Usinagem

Padrão ±0,008 mm; passo e profundidade da ranhura em espiral crítica de até ±0,005 mm

Acabamento de Superfície

Superfície de latão usinada com acabamento acetinado fino, Ra ≤ 0,8 μm; acabamento polido brilhante disponível mediante solicitação

Portfólio de Materiais Suportados

Latão de corte livre, latão sem chumbo, cobre puro, aço inoxidável 304/316, liga de alumínio 6061/7075, titânio Ti-6Al-4V

Formatos de Entrada CAD Disponíveis

STEP, IGES, SolidWorks, desenhos técnicos em PDF 2D; também aceitamos amostras físicas de peças para engenharia reversa

Prazo de Entrega para Prototipagem e Baixo Volume

7–11 dias úteis após revisão DFM do desenho e confirmação da quantidade

Prazo de Entrega para Produção em Massa

Depende do volume do pedido; típico 15–25 dias úteis

Pós-Tratamentos Opcionais

Passivação por conversão química, eletropolimento brilhante, galvanoplastia de níquel/estanho/prata, revestimento anti-manchas

Principais Recursos de Usinagem

  1. Usinagem composta de torneamento-fresamento em uma única configuração — Conclui etapas de localização de flange superior/inferior, furo interno de comprimento total e perfis helicoidais contínuos em um único ciclo de fixação, eliminando desvio de datum.

  2. Padrão de furos de montagem de alta precisão — Todos os furos passantes e roscados da flange mantêm tolerância posicional rigorosa, garantindo alinhamento perfeito de empilhamento quando a luva é montada com peças correspondentes.

  3. Bordas de ranhura em espiral afiadas e limpas — Ciclos de fresamento de alto avanço dedicados produzem paredes laterais de ranhura nítidas e sem rebarbas com profundidade e passo consistentes em cada rotação completa, proporcionando orientação de movimento precisa e desempenho de travamento.

  4. Acabamento interno de furo ultrafino — Rebarbação de precisão + brunimento motorizado após a usinagem produz uma superfície interna lisa e de baixo atrito, garantindo desempenho de ajuste estável de deslizamento ou rotação com eixos correspondentes.

  5. Remoção estável de cavacos de latão macio — Geometria de ferramenta otimizada e parâmetros de corte evitam que cavacos de latão longos e emaranhados arranhem as superfícies do perfil, reduzindo o risco de micro-rebarbas em contornos helicoidais complexos.

Benefícios do Produto

  • Excelente resistência à corrosão — O material de latão funciona de forma confiável em condições de trabalho de alta umidade, fracamente ácidas ou alcalinas, superando em muito as luvas de aço padrão em ambientes expostos.

  • Propriedades autolubrificantes embutidas — A microestrutura natural de retenção de óleo do latão reduz o atrito de funcionamento a seco e o desgaste nos eixos correspondentes, prolongando a vida útil sem necessidade de lubrificação externa frequente.

  • Alta condutividade térmica — O latão dissipa rapidamente o calor de atrito gerado durante o movimento contínuo, evitando travamento por expansão térmica e mantendo a montagem dimensionalmente estável sob cargas de alto ciclo.

  • Qualidade premium da superfície usinada como fabricada — O acabamento acetinado fino do latão elimina a necessidade de galvanoplastia protetora adicional para a maioria das aplicações padrão, reduzindo o prazo de entrega e o custo da peça.

  • personalização orientada por desenho — Toda a geometria da ranhura em espiral, ângulo de hélice, passo, número de entradas, layout da flange e diâmetro do furo são totalmente modificados para atender aos seus requisitos exatos de design, sem compromissos de prateleira.

Seleção Estendida de Materiais

Além das luvas espirais de latão padrão mostradas acima, oferecemos fabricação completa de luvas espirais personalizadas em sua escolha de material:

  • Luvas de cobre puro vermelho para aplicações de condutividade térmica ultra-alta

  • Luvas de aço inoxidável para ambientes de carga pesada, grau alimentício ou alta corrosão

  • Luvas de liga de alumínio para sistemas de movimento leves e de baixa inércia

  • Luvas de liga de titânio para casos de uso aeroespacial, equipamentos médicos e alta resistência com baixo peso

Você pode selecionar o grau de material exato que atende aos seus requisitos de resistência à corrosão, redução de peso, resistência mecânica ou condutividade elétrica.

Perguntas Frequentes

  1. Quais formatos de arquivo CAD vocês aceitam para luvas espirais de latão personalizadas?
    Trabalhamos com arquivos nativos STEP, IGES, SolidWorks e desenhos 2D em PDF anotados. Por favor, marque todas as zonas de tolerância críticas para a ranhura em espiral, furo interno e recursos de montagem ao enviar seu projeto.

  2. Qual precisão de tolerância máxima suas luvas de latão usinadas CNC podem atingir?
    A tolerância de produção padrão atinge ±0,008 mm, enquanto para perfis em espiral e ajustes de rolamento de missão crítica, podemos manter a precisão de até ±0,005 mm.

  3. Vocês podem aplicar tratamentos de acabamento de superfície a essas peças espirais de latão?
    Sim — oferecemos passivação, eletropolimento brilhante, revestimento anti-manchas, além de galvanoplastia de níquel, estanho ou prata para prevenir a oxidação do latão e melhorar a dureza da superfície.

  4. Vocês fornecem relatórios de teste de material para peças de latão usinadas personalizadas?
    Absolutamente — podemos fornecer certificados de usina oficiais e documentação completa de conformidade de material, se você precisar de rastreabilidade de auditoria de projeto.

  5. Quanto tempo leva para obter minhas luvas espirais de latão protótipo e de pequeno lote?
    A entrega de protótipos leva de 7 a 11 dias úteis após a conclusão da revisão DFM e a confirmação da quantidade de produção, enquanto os prazos de produção de baixo volume e em massa são cotados com base na complexidade da peça e no tamanho do pedido.

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