Parties en cuivre CNC résistantes à l'usure en laiton usiné à la CNC

Vue d'ensemble du produit

Ces manchons en laiton à rainures en spirale personnalisés sont des manchons CNC multiaxes usinés à partir d'alliages de laiton de haute qualité, conçus pour fournir une extrême précision jusqu'à ± 0.Tolérance de position de 008 mm pour toutes les rainures hélicoïdalesLe procédé d'usinage optimisé des composites à tourne-moulin complète la géométrie complète de la pièce dans une seule configuration de fixation,éliminer les erreurs de désalignement sur tous les profils hélicoïdaux et les caractéristiques de forage concentriquesNos composants en laiton en spirale combinent une excellente résistance à la corrosion, une lubrification interne et une haute conductivité thermique pour les guides de mouvement linéaires, les ensembles de transmission de rotation,et systèmes de connexion industriels personnalisésLes options de matériaux disponibles comprennent les alliages de laiton, les alliages de cuivre pur, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium et l'alliage de titane pour différentes exigences d'application.

Les avantages de l'usinage de base et la résolution de problèmes

Spécifications officielles du produit

Principales caractéristiques de l'usinage

1. Machinerie pour le traitement des matériaux compositesComplète les étapes de localisation de la bride supérieure/inférieure, le trou interne de toute la longueur et les profils spiraux hélicoïdaux continus en un seul cycle de fixation, éliminant la dérive du point de référence.

2. Modèle de trou de montage de haute précision¢ Tous les trous de la bride et les trous de l'appareil maintiennent une tolérance de position étroite, garantissant un alignement parfait de la pile lorsque le manchon est assemblé avec des pièces d'accouplement.

3. Des bords de rainures en spirale nettes et propresLes cycles de fraisage dédiés à haute alimentation produisent des parois latérales de rainures nettes et sans taches, avec une profondeur et une inclinaison constantes à chaque rotation complète, offrant un guidage précis du mouvement et des performances de verrouillage.

4. Finition interne ultra-fine de l'enroulement¢ Le reaming de précision + le raffinage de puissance après l'usinage produit une surface de roulement interne lisse et à faible frottement, assurant des performances de glissement ou de rotation stables avec des arbres d'accouplement.

5. Élimination des copeaux de laiton molle stableLa géométrie de l'outil et les paramètres de coupe optimisés empêchent les copeaux de laiton longs et enchevêtrés de rayer les surfaces des profils, réduisant ainsi le risque de micro-érosion sur les contours hélicoïdaux complexes.

Avantages du produit

• Résistance exceptionnelle à la corrosionLe matériau en laiton fonctionne de manière fiable dans des conditions de travail à haute humidité, faible acidité ou alcalinité, dépassant de loin les manchons d'acier standard dans des environnements exposés.

• Propriétés d'auto-lubrification intégréesLa microstructure naturelle du laiton, qui retient l'huile, réduit le frottement et l'usure des arbres d'accouplement en sécheresse, prolongeant ainsi la durée de vie sans recharges fréquentes de graisse externe.

• Conductivité thermique élevéeLe cuivre dissipe rapidement la chaleur de frottement générée par le mouvement continu, empêchant ainsi le blocage thermique de l'expansion et la stabilité dimensionnelle de l'assemblage sous des charges de cycle élevées.

• Qualité supérieure des surfaces usinéesLa finition en laiton satiné élimine le besoin d'un revêtement de protection supplémentaire pour la plupart des applications standard, ce qui réduit les délais et le coût des pièces.

• personnalisation basée sur le dessinLa géométrie de la rainure en spirale, l'angle d'inclinaison, la hauteur, le nombre de démarrages, la disposition de la bride et le diamètre de l'oreiller sont entièrement modifiés pour répondre à vos exigences de conception exactes, sans compromis.

Sélection étendue du matériel

Au-delà des manches en laiton en spirale standard montrées ci-dessus, nous offrons une fabrication de manches en spirale entièrement personnalisée dans le matériau de votre choix:

• Des coques de cuivre pur rouge pour applications à conductivité thermique ultra-haute

• En acier inoxydable

• D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm

• Tissus en alliage de titane pour équipements aérospatiaux, médicaux et cas d'usage à faible poids à haute résistance

Vous pouvez choisir la qualité de matériau exacte qui correspond à vos exigences en matière de résistance à la corrosion, de réduction de poids, de résistance mécanique ou de conductivité électrique.

Questions fréquemment posées

1. Quels formats de fichiers CAD acceptez-vous pour les manchons en laiton en spirale personnalisés?
   Nous travaillons avec STEP, IGES, fichiers natifs SolidWorks, et des dessins PDF 2D annotés.caractéristiques de l'ouverture interne et de l'installation lors de la soumission de votre dessin.

2. Quelle est la tolérance maximale de précision que vos manches en laiton usinées par CNC peuvent atteindre?
   La tolérance de production standard atteint ± 0,008 mm, tandis que pour les profils en spirale critiques et les roulements, nous pouvons maintenir une précision jusqu'à ± 0,005 mm.

3. Pouvez-vous appliquer des traitements de finition de surface à ces pièces en spirale en laiton?
   Oui, nous offrons la passivation, le polissage électro-éclatant, le revêtement anti-tannage, le nickel, l'étain ou l'argent pour prévenir l'oxydation du laiton et améliorer la dureté de la surface.

4. Fournissez-vous des rapports d'essais de matériaux pour les pièces en laiton usinées sur mesure?
   Nous pouvons fournir des certificats officiels d'usine et une documentation complète de conformité des matériaux si vous avez besoin de traçabilité de l'audit du projet.

5. Combien de temps faut-il pour obtenir mon prototype et un petit lot de manches en laiton en spirale?
   La livraison du prototype se déroule dans 7 à 11 jours ouvrables après que nous ayons terminé l'examen du DFM et confirmé la quantité de production,tandis que les délais de production en petits volumes et en série sont indiqués en fonction de la complexité des pièces et de la taille de la commande.