Прецизионные узлы вращающихся соединений для промышленной автоматизации с ЧПУ

Обзор продукта

Мы поставляем изготовленные на заказ узлы роторных соединений с ЧПУ для систем транспортировки жидкостей в промышленной автоматизации. Изготовленные с высокой точностью с использованием 4-осевой и 5-осевой комбинированной обработки на токарно-фрезерных станках, эти компоненты имеют сложные внутренние каналы потока, прецизионные отверстия для фланцевого крепления, сверхплотные прилегающие поверхности уплотнений и интерфейсы сборки из нескольких частей. Подходят для шпинделей станков, поворотных столов, роторных контуров жидкостей роботов и другого промышленного оборудования с высокой надежностью. Мы принимаем заказы на изготовление прототипов, мелкосерийное производство и серийное производство по чертежам САПР и требованиям к производительности заказчика.

Типичные параметры продукта

Примечание: Фактический допуск, номинальное давление и чистота поверхности зависят от сырья, геометрии детали, рабочей среды и требований чертежа.

Описание обработки и материалов

Наши корпуса и валы роторных соединений изготавливаются полностью из цельного кованого прутка, а не из литых заготовок, что исключает риск пористости литья для работы под высоким давлением.
Многоосевая токарно-фрезерная обработка с ЧПУ позволяет создавать сложные внутренние каналы потока, схемы расположения болтовых отверстий фланцев, прецизионные уплотнительные поверхности и установочные поверхности за минимальное количество установок. Строгая проверка поступающих материалов подтверждает химический состав и механические свойства сырья.
Для нержавеющей стали и высокопрочных сплавов мы оптимизируем режимы резания/скорости для контроля термических деформаций при снятии большого количества материала. Все прилегающие поверхности уплотнений проходят специальную прецизионную притирку для достижения сверхнизкой шероховатости поверхности, обеспечивая стабильную герметичность при непрерывном вращении. Могут быть поставлены специальные марки материалов для соответствия требованиям по специальным средам или коррозионной стойкости.

Список чистовой обработки поверхности

‑ Пассивация ‑ Электрополировка ‑ Прецизионная притирка ‑ Твердое хромирование ‑ Черное оксидирование ‑ Анодирование

Часто задаваемые вопросы

В1: Можете ли вы изготовить это роторное соединение на заказ по моему чертежу САПР в формате STEP/IGES? О: Да, изготовление на заказ — наша основная компетенция. Пожалуйста, предоставьте ваши файлы САПР вместе с рабочими параметрами (давление, скорость, рабочая среда), и мы проведем техническую оценку и предоставим официальное предложение.

В2: Какие альтернативные материалы могут заменить нержавеющую сталь 316L для этого узла роторного соединения? О: Мы предлагаем нержавеющую сталь 17-4PH с дисперсионным упрочнением, легированную сталь 4140 или высокопрочный алюминий для различных компромиссов по давлению, весу и коррозионной стойкости.

В3: Какую концентричность и плоскостность вы можете обеспечить для этих вращающихся уплотнительных поверхностей? О: Стандартная концентричность в пределах 0,02 мм; для критических уплотнительных поверхностей мы можем достичь концентричности до 0,008 мм с помощью процесса прецизионной притирки.

В4: Можете ли вы выполнить электрополировку и пассивацию для деталей роторных соединений из нержавеющей стали? О: Абсолютно. Электрополировка и пассивация доступны для повышения коррозионной стойкости и пригодности для чистых помещений для поверхностей, контактирующих с жидкостью.

В5: Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ) для деталей роторных соединений, изготовленных на заказ с ЧПУ? О: Приветствуются как единичные прототипы, так и мелкосерийные заказы. Минимальный объем заказа зависит от сложности детали и выбора материала, свяжитесь с нами для получения подробного предложения.