OEM সিএনসি নির্ভুলতা টার্নড কম্পোনেন্টস স্টেইনলেস স্টিল স্লিট ক্ল্যাম্পিং বুশিং ইলাস্টিক কলেট স্লিভ

পণ্যের সারসংক্ষেপ

এই কাস্টম স্প্লিট বুশিং, যা ইলাস্টিক স্লিট কলেট স্লিভ নামেও পরিচিত, সিএনসি টার্নিং এবং মিলিং দ্বারা নির্ভুলভাবে তৈরি করা হয়। শ্যাফ্ট ক্ল্যাম্পিং এবং পজিশনিংয়ের জন্য অভিন্ন সংকোচন অর্জনের জন্য সিলিন্ড্রিকাল বডিতে একাধিক ইলাস্টিক স্লট মেশিন করা হয়। এটি অটোমেশন জিগ, টেস্টিং ফিক্সচার এবং মেকানিক্যাল ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আমরা ইএম (OEM) নন-স্ট্যান্ডার্ড কাস্টমাইজেশন সমর্থন করি, যেখানে কনসেন্ট্রিসিটি, সারফেস ফিনিশ এবং স্লট টলারেন্সের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ রাখা হয়। বিভিন্ন শক্তি, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থিতিস্থাপকতা পূরণের জন্য একাধিক ধাতব উপাদান উপলব্ধ।

পণ্যের স্পেসিফিকেশন টেবিল

টেবিল

পণ্যের বিবরণ

আমাদের ইলাস্টিক স্প্লিট বুশিং বাইরের বৃত্ত এবং ভিতরের বোর তৈরি করার জন্য এক-পিস সিএনসি টার্নিং ব্যবহার করে, তারপর সিএনসি মিলিং নির্ভুল ইলাস্টিক স্লট তৈরি করে। স্লটেড ডিজাইনটি শ্যাফ্ট ওয়ার্কপিসকে বিকৃতি ছাড়াই দৃঢ়ভাবে ধরে রেখে বাহ্যিক সংকোচনের অধীনে স্লিভটিকে সমানভাবে সংকুচিত করতে দেয়।

আমরা প্রিমিয়াম কাঁচা ধাতব বার নির্বাচন করি। স্টেইনলেস স্টিল উপাদান ভাল অ্যান্টি-ক্ষয় কর্মক্ষমতা এবং স্থিতিশীল স্থিতিস্থাপকতা প্রদান করে; ৪৫# স্টিল কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য হিট-ট্রিট করা যেতে পারে; অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় কম-লোডের পরিস্থিতিতে হালকা ওজনের। সমস্ত কাঁচা মাল প্রক্রিয়াকরণের আগে পরিদর্শন করা হয়।

অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক বৃত্তাকার পৃষ্ঠগুলি উচ্চ কনসেন্ট্রিসিটি নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুল টার্নিং দ্বারা শেষ করা হয়। ইলাস্টিক স্লটগুলি মসৃণ প্রান্ত সহ পরিষ্কারভাবে মিল করা হয়, স্ট্রেস কনসেন্ট্রেশন এড়াতে বারগুলি সম্পূর্ণরূপে সরানো হয়। প্রতিটি ফিনিশড পার্ট বোর ব্যাস, বাইরের ব্যাস, স্লট প্রস্থ এবং সমান্তরালতা যাচাই করার জন্য মাত্রিক পরিদর্শন করা হয়।

আমরা সম্পূর্ণ নন-স্ট্যান্ডার্ড কাস্টমাইজেশন গ্রহণ করি। আপনি ২ডি ড্রয়িং, ৩ডি মডেল বা ফিজিক্যাল নমুনা সরবরাহ করতে পারেন। আমাদের মেশিনিং টিম আপনার ক্ল্যাম্পিং ফোর্স এবং অ্যাসেম্বলি প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে স্লট সংখ্যা, স্লট গভীরতা, প্রাচীরের পুরুত্ব এবং আকারের প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১: এই স্প্লিট বুশিংয়ের জন্য কোন উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়?

উত্তর: প্রধান প্রক্রিয়াগুলি হল সিএনসি টার্নিং এবং সিএনসি মিলিং। প্রথমে, সিএনসি লেদ ভিতরের গর্ত, বাইরের ব্যাস এবং শেষ মুখগুলি মেশিন করার জন্য ব্ল্যাঙ্ক বার প্রক্রিয়া করে। তারপর সিএনসি মিল ইলাস্টিক স্লটগুলি কাটে। মেশিনিংয়ের পরে, আমরা ডিবারিং, পরিষ্কার এবং সম্পূর্ণ মাত্রিক পরিদর্শন করি। হিট ট্রিটমেন্ট বা সারফেস প্যাসিভেশন অতিরিক্ত প্রক্রিয়া হিসাবে যুক্ত করা যেতে পারে।

প্রশ্ন ২: এই ইলাস্টিক স্লিভ তৈরি করতে আপনি কোন উপাদান ব্যবহার করতে পারেন?

উত্তর: আমরা মরিচা-প্রতিরোধী প্রয়োজনের জন্য ৩০৪/৩১৬ স্টেইনলেস স্টিল, হিট ট্রিটমেন্টের পরে উচ্চ কঠোরতার জন্য ৪৫# কার্বন স্টিল, হালকা ওজনের জন্য ৬০৬১ অ্যালুমিনিয়াম এবং ব্রাস মেশিন করতে পারি। বিভিন্ন উপাদান বিভিন্ন স্থিতিস্থাপকতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা নিয়ে আসে, আপনি আপনার কাজের পরিবেশের উপর ভিত্তি করে চয়ন করতে পারেন।

প্রশ্ন ৩: এই সিএনসি মেশিনেড ক্ল্যাম্পিং বুশিংয়ে আপনি কী টলারেন্স অর্জন করতে পারেন?

উত্তর: সাধারণত আমরা +/-০.০২মিমি টলারেন্স অর্জন করতে পারি। উচ্চ নির্ভুল ক্ল্যাম্পিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আমরা +/-০.০০৫মিমি পর্যন্ত টলারেন্স নিয়ন্ত্রণ করতে পারি। নির্দিষ্ট টলারেন্স আপনার ইঞ্জিনিয়ারিং ড্রয়িং অনুসরণ করবে।

প্রশ্ন ৪: আপনি কি ইলাস্টিক স্লটের সংখ্যা এবং গভীরতা কাস্টমাইজ করতে পারেন?

উত্তর: হ্যাঁ। স্লটের পরিমাণ, প্রস্থ এবং গভীরতা সম্পূর্ণরূপে কাস্টমাইজযোগ্য। আমরা বুশিংয়ের যান্ত্রিক শক্তি নিশ্চিত করার সময় আপনার লক্ষ্য ক্ল্যাম্পিং ফোর্স পেতে স্লট কাঠামো সামঞ্জস্য করব।

প্রশ্ন ৫: আপনি কি এই অংশের জন্য সারফেস ট্রিটমেন্ট সরবরাহ করেন?

উত্তর: হ্যাঁ। বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যাজ-মেশিনড ফিনিশ, স্টেইনলেস স্টিল প্যাসিভেশন, পলিশিং এবং স্টিল অংশগুলির জন্য হিট ট্রিটমেন্ট যা কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করে।