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OEM Cnc 정밀 회전 부품 스테인리스 스틸 슬리트 클램핑 부싱 탄력적인 콜렛 수갑

기본 속성
원산지: 중국
브랜드 이름: VIGOROUS
거래 자산
최소 주문 수량: 1개
가격: 협상 가능
지불 조건: T/T,L/C
공급능력: 500~2000개/월
제품 요약
제품 요약 탄성 슬릿 콜릿 슬리브라고도 알려진 이 맞춤형 분할 부싱은 CNC 선삭 및 밀링으로 정밀하게 제조됩니다. 원통형 본체에 여러 개의 탄성 슬릿이 가공되어 샤프트 클램핑 및 위치 지정을 위한 균일한 수축을 달성합니다. 자동화 지그, 테스트 고정구 및 기계식 클램핑 시스템에 널리 사용됩니다. OEM 비표준 맞춤 제작을 지원하며 동심도, 표면 마감 및 슬릿 공차에 대한 엄격한 제어를 제공합니다. 다양한 강도, 내식성 및 탄성 요구 사항을 충족하기 위해 여러 금속 재료를 사용할 수 있습니다. 제품 사양 표 표 항목 세부 정보 제품...

제품 세부정보

강조하다:

OEM 정밀 cnc 회전 부품

,

SS Cnc 정밀 회전 부품

,

Cnc 정밀 탄력 쿨렛 수갑

Part Type: 판금 또는 CNC 부품
Heat Treatment: 앙일링, 템퍼링, quenching 등
High Precision: +/- 0.005mm 공차
Origin: 중국 동관
Qc Control: 차원 점검
Materials Avaliable: 스테인레스 스틸
Payment Term: 전신환, L/C (신용장), 페이팔, 웨스턴 유니온, 기타 등등.
Type: 기타 가공 서비스
Delivery Port: 심천, 광저우
Shipping: 급행으로/항공으로/바다로
Thread Feature: M5 외부 스레드
Shift: 2 여사, 낮과 밤
Factory Visit: 언제든지 환영합니다
Machining Accuracy: 0.005mm
Feature: 내구성과 고정밀도
제품 설명

제품 요약

탄성 슬릿 콜릿 슬리브라고도 알려진 이 맞춤형 분할 부싱은 CNC 선삭 및 밀링으로 정밀하게 제조됩니다. 원통형 본체에 여러 개의 탄성 슬릿이 가공되어 샤프트 클램핑 및 위치 지정을 위한 균일한 수축을 달성합니다. 자동화 지그, 테스트 고정구 및 기계식 클램핑 시스템에 널리 사용됩니다. OEM 비표준 맞춤 제작을 지원하며 동심도, 표면 마감 및 슬릿 공차에 대한 엄격한 제어를 제공합니다. 다양한 강도, 내식성 및 탄성 요구 사항을 충족하기 위해 여러 금속 재료를 사용할 수 있습니다.

제품 사양 표

표

항목 세부 정보
제품명 분할 탄성 클램핑 부싱 / 슬릿 콜릿 슬리브
가공 기술 CNC 선삭 + CNC 밀링, 디버링, 정밀 검사
사용 가능한 재료 304/316 스테인리스강, 45# 탄소강, 6061 알루미늄, 황동
표면 마감 가공 상태, 패시베이션, 연마, 열처리(선택 사항)
공차 +/-0.005 ~ +/-0.02mm (도면에 따라 맞춤 가능)
특징 다중 슬릿 탄성 구조, 균일한 클램핑력, 높은 동심도
응용 분야 자동화 지그, 고정구 클램핑, 샤프트 위치 지정 장비
맞춤 서비스 도면 또는 샘플에 따른 맞춤 제작

제품 설명

당사의 탄성 분할 부싱은 일체형 CNC 선삭으로 외경과 내경을 형성한 후 CNC 밀링으로 정밀한 탄성 슬릿을 절단합니다. 슬롯 디자인은 슬리브가 외부 압축 하에서 균일하게 수축하여 변형 없이 샤프트 공작물을 단단히 고정할 수 있도록 합니다.

프리미엄 등급 금속 바를 선택합니다. 스테인리스강 재질은 우수한 내부식성과 안정적인 탄성을 제공합니다. 45# 강철은 열처리하여 경도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 알루미늄 합금은 저하중 시나리오에 적합한 경량입니다. 모든 원자재는 가공 전에 검사됩니다.

내부 및 외부 원형 표면은 정밀 선삭으로 마감되어 높은 동심도를 보장합니다. 탄성 슬릿은 매끄러운 모서리로 깨끗하게 밀링되며, 응력 집중을 피하기 위해 버가 완전히 제거됩니다. 완성된 모든 부품은 내경, 외경, 슬릿 폭 및 평행도를 확인하기 위해 치수 검사를 거칩니다.

완전 비표준 맞춤 제작을 수락합니다. 2D 도면, 3D 모델 또는 실물 샘플을 제공할 수 있습니다. 당사의 가공 팀은 슬릿 수량, 슬릿 깊이, 벽 두께 및 크기 매개변수를 조정하여 클램핑력 및 조립 요구 사항에 맞춥니다.

FAQ

Q1: 이 분할 부싱에 사용되는 제조 공정은 무엇입니까?

A: 주요 공정은 CNC 선삭 및 CNC 밀링입니다. 먼저 CNC 선반으로 블랭크 바를 가공하여 내경, 외경 및 단면을 만듭니다. 그런 다음 CNC 밀링으로 탄성 슬릿을 절단합니다. 가공 후 디버링, 세척 및 전체 치수 검사를 수행합니다. 열처리 또는 표면 패시베이션을 추가 공정으로 추가할 수 있습니다.

Q2: 이 탄성 슬리브를 생산하는 데 사용할 수 있는 재료는 무엇입니까?

A: 녹 방지 요구 사항을 위해 304/316 스테인리스강, 열처리 후 높은 경도를 위해 45# 탄소강, 경량화를 위해 6061 알루미늄, 황동을 가공할 수 있습니다. 재료마다 탄성, 내마모성 및 내식성이 다르므로 작업 환경에 따라 선택할 수 있습니다.

Q3: 이 CNC 가공 클램핑 부싱에 어떤 공차를 달성할 수 있습니까?

A: 일반적으로 공차 +/-0.02mm를 달성할 수 있습니다. 고정밀 클램핑 응용 분야의 경우 공차를 +/-0.005mm까지 제어할 수 있습니다. 특정 공차는 엔지니어링 도면을 따릅니다.

Q4: 탄성 슬릿의 수와 깊이를 맞춤 제작할 수 있습니까?

A: 예. 슬릿의 수량, 폭 및 깊이는 완전히 맞춤 제작 가능합니다. 부싱의 기계적 강도를 보장하면서 목표 클램핑력을 얻기 위해 슬릿 구조를 조정합니다.

Q5: 이 부품에 대한 표면 처리를 제공합니까?

A: 예. 옵션에는 가공 상태 마감, 스테인리스강 패시베이션, 연마 및 강철 부품의 경도 및 탄성 향상을 위한 열처리가 포함됩니다.

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