OEM सीएनसी परिशुद्धता घुमाया घटकों स्टेनलेस स्टील स्लिट क्लैंपिंग बुशिंग लोचदार कोलेट आस्तीन

उत्पाद सारांश

यह कस्टम स्प्लिट बुशिंग, जिसे इलास्टिक स्लिट कॉलेट स्लीव के नाम से भी जाना जाता है, सीएनसी टर्निंग और मिलिंग द्वारा सटीक रूप से निर्मित है। शाफ्ट क्लैंपिंग और पोजिशनिंग के लिए समान संकोचन प्राप्त करने के लिए बेलनाकार बॉडी पर कई इलास्टिक स्लॉट मशीन किए जाते हैं। इसका व्यापक रूप से ऑटोमेशन जिग्स, टेस्टिंग फिक्स्चर और मैकेनिकल क्लैंपिंग सिस्टम में उपयोग किया जाता है। हम OEM गैर-मानक अनुकूलन का समर्थन करते हैं, जिसमें समरूपता, सतह फिनिश और स्लॉट टॉलरेंस पर सख्त नियंत्रण होता है। विभिन्न शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और लोच आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई धातु सामग्री उपलब्ध हैं।

उत्पाद विनिर्देश तालिका

तालिका

उत्पाद विवरण

हमारी इलास्टिक स्प्लिट बुशिंग बाहरी सर्कल और आंतरिक बोर बनाने के लिए वन-पीस सीएनसी टर्निंग को अपनाती है, फिर सीएनसी मिलिंग सटीक इलास्टिक स्लॉट काटती है। स्लॉटेड डिज़ाइन स्लीव को बाहरी संपीड़न के तहत समान रूप से सिकुड़ने की अनुमति देता है, जिससे शाफ्ट वर्कपीस को बिना विरूपण के मजबूती से पकड़ा जाता है।

हम प्रीमियम कच्चे धातु बार का चयन करते हैं। स्टेनलेस स्टील सामग्री अच्छा एंटी-संक्षारण प्रदर्शन और स्थिर लोच प्रदान करती है; 45# स्टील को कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए हीट-ट्रीटेड किया जा सकता है; एल्यूमीनियम मिश्र धातु कम-लोड परिदृश्यों के लिए हल्का है। सभी कच्चे माल को प्रसंस्करण से पहले निरीक्षण किया जाता है।

आंतरिक और बाहरी गोलाकार सतहों को उच्च समरूपता की गारंटी के लिए प्रेसिजन टर्निंग द्वारा फिनिश किया जाता है। इलास्टिक स्लॉट को चिकनी किनारों के साथ साफ-सुथरा मिल किया जाता है, तनाव एकाग्रता से बचने के लिए बर्र को पूरी तरह से हटा दिया जाता है। प्रत्येक तैयार भाग बोर व्यास, बाहरी व्यास, स्लॉट चौड़ाई और समानांतरता को सत्यापित करने के लिए आयामी निरीक्षण से गुजरता है।

हम पूरी तरह से गैर-मानक अनुकूलन स्वीकार करते हैं। आप 2डी ड्राइंग, 3डी मॉडल या भौतिक नमूने प्रदान कर सकते हैं। हमारी मशीनिंग टीम आपके क्लैंपिंग बल और असेंबली आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए स्लॉट की संख्या, स्लॉट की गहराई, दीवार की मोटाई और आकार मापदंडों को समायोजित करती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: इस स्प्लिट बुशिंग के लिए कौन सी निर्माण प्रक्रियाएं उपयोग की जाती हैं?

A: मुख्य प्रक्रियाएं सीएनसी टर्निंग और सीएनसी मिलिंग हैं। सबसे पहले, सीएनसी खराद आंतरिक छेद, बाहरी व्यास और अंतिम चेहरों को मशीन करने के लिए खाली बार को संसाधित करता है। फिर सीएनसी मिल इलास्टिक स्लॉट काटता है। मशीनिंग के बाद, हम डीबरिंग, सफाई और पूर्ण आयामी निरीक्षण करते हैं। हीट ट्रीटमेंट या सरफेस पैसिवेशन को अतिरिक्त प्रक्रियाओं के रूप में जोड़ा जा सकता है।

Q2: आप इस इलास्टिक स्लीव का उत्पादन करने के लिए किन सामग्रियों का उपयोग कर सकते हैं?

A: हम जंग-रोधी जरूरतों के लिए 304/316 स्टेनलेस स्टील, हीट ट्रीटमेंट के बाद उच्च कठोरता के लिए 45# कार्बन स्टील, हल्के वजन के लिए 6061 एल्यूमीनियम और पीतल को मशीन कर सकते हैं। विभिन्न सामग्रियां विभिन्न लोच, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध लाती हैं, आप अपने काम के माहौल के आधार पर चुन सकते हैं।

Q3: आप इस सीएनसी मशीनी क्लैंपिंग बुशिंग पर क्या टॉलरेंस प्राप्त कर सकते हैं?

A: सामान्य तौर पर हम टॉलरेंस +/-0.02 मिमी तक पहुंच सकते हैं। उच्च परिशुद्धता क्लैंपिंग अनुप्रयोगों के लिए, हम टॉलरेंस को +/-0.005 मिमी तक नियंत्रित कर सकते हैं। विशिष्ट टॉलरेंस आपकी इंजीनियरिंग ड्राइंग का पालन करेगा।

Q4: क्या आप इलास्टिक स्लॉट की संख्या और गहराई को अनुकूलित कर सकते हैं?

A: हाँ। स्लॉट की मात्रा, चौड़ाई और गहराई पूरी तरह से अनुकूलन योग्य हैं। हम बुशिंग की यांत्रिक शक्ति सुनिश्चित करते हुए आपके लक्षित क्लैंपिंग बल को प्राप्त करने के लिए स्लॉट संरचना को समायोजित करेंगे।

Q5: क्या आप इस हिस्से के लिए सतह उपचार प्रदान करते हैं?

A: हाँ। विकल्पों में एज़-मशीन्ड फिनिश, स्टेनलेस स्टील पैसिवेशन, पॉलिशिंग और स्टील भागों के लिए कठोरता और लोच में सुधार के लिए हीट ट्रीटमेंट शामिल हैं।