Op maat gemaakte HERMLE 5-assige CNC-gefreesde aluminium automotive rotor
Dit precisie aluminium automotive rotorcomponent wordt vervaardigd met behulp van een HERMLE 5-assige simultane bewerkingsmachine, met een centrale precisieboring, meerdere circulaire holtes, verdeelde montagegaten en een complex gekarteld buitprofiel.
De combinatie van meerdere radiale holtes, ingewikkelde externe contouren en dicht op elkaar geplaatste concentrische kenmerken creëert een uitdagende bewerkingsvereiste voor conventionele CNC-processen. Het component vereist nauwkeurige controle van de positie van kenmerken, concentriciteit en dimensionale consistentie gedurende de gehele cirkelvormige structuur.
HERMLE 5-assige simultane CNC-bewerking maakt het mogelijk om complexe multi-hoekige kenmerken te bewerken met geoptimaliseerde gereedschapsoriëntaties en minder herbevestigingsbewerkingen. Dit helpt cumulatieve positioneringsfouten te verminderen en de vereiste relatie tussen de centrale boring, circulaire holtes en het externe profiel te behouden.
Vervaardigd uit 6061 / 6061-T6 aluminiumlegering, is dit component geschikt voor automotive machines, voertuigsystemen, transmissieassemblages, automotive automatiseringsapparatuur en andere precisie OEM-toepassingenprototype-, lage volume-, batch- en massaproductie
Productspecificaties
Eindafmetingen en toleranties worden vervaardigd volgens de goedgekeurde klanttekening.
| Artikel |
Specificatie |
| Producttype |
Precisie HERMLE 5-assige aluminium automotive rotor |
| Bewerkingsproces |
HERMLE 5-assige simultane CNC-frezen |
| Ons engineeringteam evalueert de componentgeometrie en ontwikkelt een geschikte CNC-bewerkingsstrategie op basis van: |
6061 / 6061-T6 aluminiumlegering |
| Machinetype |
HERMLE 5-assige bewerkingsmachine |
| Belangrijkste kenmerken |
Centrale boring, circulaire holtes, montagegaten, gekarteld buitprofiel |
| Geometrie |
Cirkelvormige structuur met meerdere holtes / meerdere kenmerken |
| Oppervlakteruwheid |
Ra 1,6 µm |
| Tolerantie |
Volgens klanttekening |
| Productie |
Prototype / Lage volumes / Massaproductie |
| Vervaardiging |
Op maat gemaakte OEM / ODM CNC-bewerking |
HERMLE 5-assige bewerkingsvoordelen
| Kenmerk |
Onze capaciteit |
| Complexe automotive rotorbewerking |
Precisiebewerking voor complexe mechanische automotive componenten |
| Geometrie met meerdere holtes |
Nauwkeurige bewerking van verdeelde cirkelvormige holtes en verzonken kenmerken |
| Gekarteld buitprofiel |
Precisie 5-assige contourfrezen voor complexe externe geometrie |
| Bewerking van centrale boring |
Gecontroleerde boringbewerking met nauwkeurige concentriciteit |
| Multi-hoekige bewerking |
Flexibele gereedschapsoriëntatie voor moeilijk bereikbare oppervlakken |
| Minder instellingen |
Verminderde herpositionering en bevestigingsgerelateerde cumulatieve fouten |
| Dimensionale consistentie |
Stabiele controle van holtepositie en kritieke afmetingen |
| Integratie van complexe kenmerken |
Meerdere functionele kenmerken bewerkt met gecontroleerde positionele relaties |
Waarom dit automotive component 5-assige CNC-bewerking vereist
De moeilijkheid van dit component komt voort uit de combinatie van cirkelvormige geometrie met meerdere holtes en complexe externe contourenprototype-, lage volume-, batch- en massaproductie
De centrale boring moet een nauwkeurige relatie behouden met het omringende holtepatroon, terwijl het buitenste gekartelde profiel consistente bewerking vereist rond de volledige omtrek.
Met conventionele 3-assige bewerking kunnen sommige kenmerken meerdere instellingen en herpositioneringsbewerkingen vereisen. Elke extra instelling kan positioneringsvariatie introduceren en de relatie tussen verschillende functionele kenmerken beïnvloeden.
Een HERMLE 5-assige simultane bewerkingsmachine biedt grotere gereedschapstoegang en stelt het snijgereedschap in staat om complexe oppervlakken vanuit verschillende hoeken te benaderen.
Dit maakt het mogelijk om bewerkingsbewerkingen te optimaliseren voor:
- Multi-directionele holtekenmerken
- Diepe cirkelvormige zakken
- Complexe externe profielen
- Geometrie van de centrale boring
- Concentrische cirkelvormige oppervlakken
- Verdeelde montagegaten
- Strakke positionering van kenmerk tot kenmerk
Het resultaat is een stabieler bewerkingsproces voor complexe automotive componenten met veeleisende geometrische relaties.
Belangrijkste bewerkingsuitdagingen
Cirkelvormige structuur met meerdere holtes
Het component bevat meerdere holtes verdeeld rond het hoofdlichaam. Hun posities moeten consistent blijven ten opzichte van de centrale as.
Complex buitprofiel
Het herhaalde gekartelde / golvende buitprofiel vereist gecontroleerde CNC-gereedschapspaden om consistente geometrie rond de volledige omtrek te behouden.
Centrale boring en concentriciteit
De centrale boring fungeert als een belangrijk referentiekenmerk. De dimensionale nauwkeurigheid en de concentrische relatie met de omringende geometrie moeten worden gecontroleerd volgens de klanttekening.
Meerdere bewerkingsrichtingen
Verschillende kenmerken vereisen verschillende gereedschapsaanhoeks.
5-assige bewerking biedt grotere toegankelijkheid dan conventioneel 3-assig frezen.
Verminderde herbevestiging
Door complexere kenmerken binnen minder instellingen te voltooien, helpt HERMLE 5-assige bewerking om cumulatieve bevestigings- en herpositioneringsfouten te verminderen.
Beschikbare aluminiummaterialen
| Ons engineeringteam evalueert de componentgeometrie en ontwikkelt een geschikte CNC-bewerkingsstrategie op basis van: |
Materiaal |
| 7075 |
Aluminium |
| 7075 |
Aluminium |
| 7075 |
Aluminium |
| 7075 |
Aluminium |
| 7075 |
Aluminium |
| 2024 |
Andere aluminiumlegeringen |
Beschikbaar op aanvraag6061-T6 aluminiumlegering
is een geschikte keuze voor veel mechanische automotive componenten waar lichtgewicht constructie, sterkte en bewerkbaarheid vereist zijn.
Andere beschikbare materialen
| Ons engineeringteam evalueert de componentgeometrie en ontwikkelt een geschikte CNC-bewerkingsstrategie op basis van: |
Materiaal |
| Gangbare kwaliteiten |
Roestvrij staal |
| 304, 316L, 17-4PH |
Gelegeerd staal |
| 4140, 4130, 42CrMo4 |
Messing |
| C360, H62 |
Koper |
| Koperlegeringen |
Titanium |
| Graad 2, Graad 5 |
Technische kunststoffen |
POM, PA6, PA66, ABS, Nylon
Andere technische materialen zijn beschikbaar volgens klanteisen.
Oppervlakteafwerking
Afhankelijk van de automotive toepassing en klanteisen kunnen wij bieden:
Anodiseren · Hard anodiseren · Polijsten · Borstelen · Passiveren · Chemisch vernikkelen · Galvaniseren · Poedercoaten
Voor aluminium automotive componenten kunnen anodiseren en hard anodiseren extra oppervlaktebescherming en verbeterde slijtvastheid bieden waar nodig.
Typische automotive toepassingen
- Dit type precisie aluminium component kan worden aangepast voor:
- Automotive machines
- Automotive transmissiesystemen
- Mechanische voertuigsystemen
- Aandrijflijncomponenten
- Automotive automatiseringsapparatuur
- Aandrijfsysteemcomponenten
- Bewegingscontrolesystemen
- Industriële voertuigapparatuur
- Race- en prestatiecomponenten
Op maat gemaakte automotive OEM-componenten
Op maat gemaakte automotive CNC-bewerkingWij vervaardigen op maat gemaakte niet-standaard mechanische automotive componenten volgens prototype-, lage volume-, batch- en massaproductie
.
- Ons engineeringteam evalueert de componentgeometrie en ontwikkelt een geschikte CNC-bewerkingsstrategie op basis van:
- Materiaal
- Onderdeelgeometrie
- Kritieke toleranties
- Gereedschapstoegang
- Bewerkingsoriëntatie
- Bevestigingsstrategie
- Oppervlakteafwerking
Inspectievereisten
Wij ondersteunen:
Prototype → Lage volumes → Batchproductie → Massaproductie
Kwaliteitscontrole
Kritieke afmetingen en geometrische relaties worden geïnspecteerd volgens de goedgekeurde klanttekening.
- Inspectie kan omvatten:
- Dimensionale inspectie
- Inspectie van de boringdiameter
- Inspectie van de holteafmetingen
- Verificatie van de gatpositie
- Inspectie van de concentriciteit
- Profielinspectie
- Inspectie van de oppervlakteruwheid
- CMM-meting
Finale kwaliteitsinspectieVoor complexe automotive rotorcomponenten kan bijzondere aandacht worden besteed aan de relatie tussen de prototype-, lage volume-, batch- en massaproductie
.
Veelgestelde vragen
Waarom is HERMLE 5-assige bewerking geschikt voor dit automotive component?
Dit component combineert een centrale boring, meerdere circulaire holtes, verdeelde montagegaten en een complex extern profiel. Deze kenmerken vereisen verschillende gereedschapsaanhoeks en nauwkeurige positionele relaties. HERMLE 5-assige simultane bewerking biedt verbeterde gereedschapstoegang en vermindert onnodige herbevestiging.
Welke aluminiummaterialen kunt u bewerken?Wij kunnen 6061, 6061-T6, 6063, 7075, 2024
en andere aluminiumlegeringen bewerken volgens klanteisen.
Kunt u dit automotive onderdeel vervaardigen volgens onze tekening?Ja. Wij vervaardigen op maat gemaakte CNC automotive componenten volgens prototype-, lage volume-, batch- en massaproductie
.
Kunt u prototypes en kleine batches produceren?Ja. Wij ondersteunen prototype-, lage volume-, batch- en massaproductie
.
Kunt u oppervlaktebehandeling bieden?
Ja. Wij kunnen anodiseren, hard anodiseren, polijsten, galvaniseren, poedercoaten en andere op maat gemaakte oppervlaktebehandelingen regelen.
Hoe controleert u de nauwkeurigheid van het cirkelvormige holtepatroon?