Welkom bij Dongguan Vigorous Packaging Machinery Co., LTD.
+8618027065650

Custom OEM High Precision CNC-draaien freesonderdelen HRC 20-60

Basiseigenschappen
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Vigorous
Handelseigendommen
Minimale bestelhoeveelheid: 1 stuk
Prijs: Bespreekbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T,L/C
Leveringscapaciteit: 500–2000 stuks/maand
Productoverzicht
Op maat gemaakte OEM hoge precisie CNC draai- en freescomposietonderdelen met ± 0,005 mm tolerantie, Ra 0,8 μm oppervlakteafwerking en HRC 20-60 hardheid. Ondersteunt volledige maatwerk, ODM/ODM-services en verschillende materialen, waaronder titaniumkwaliteiten F1-F5. Bewerking met één opspanning zorgt voor een perfecte geometrische uitlijning voor automatiserings-, medische en nieuwe energietoepassingen.

Productdetails

Markeren:

Precisiecnc Draaiende Malendelen

,

OEM CNC-draai-freesonderdeel

,

OEM CNC Draaiende Malendelen

Handlebar Clamp Diameter: 32.6 - 35 mm
Surfacefinish: Ra 0,8 μm
Hardness: HRC 20-60
High Precision: 0,005 mm
Dimensional Tolerance: ±0,003 mm - ±0,02 mm
Max Turning Diameter: Ø200mm
Productbeschrijving
Aangepaste OEM precisie CNC draai- en freesonderdelen
Productoverzicht

Onze CNC draai- en freescomposietonderdelen worden op maat vervaardigd voor klanten die zowel rotatieprecisie als complexe prismatische kenmerken in één component eisen. Door draai- en freesbewerkingen te combineren binnen één opspanopstelling, elimineren we positioneringsfouten die zich opstapelen wanneer onderdelen tussen afzonderlijke machines worden overgebracht.

Elk onderdeel wordt geproduceerd volgens uw exacte tekeningsspecificaties, met tolerantiecontrole op micronniveau en volledige traceerbaarheid gedurende het productieproces. Van prototypes van één stuk tot productie in grote volumes, wij leveren consistente kwaliteit die voldoet aan strenge Europese en Noord-Amerikaanse OEM-vereisten.

Technische specificaties
ParameterSpecificatie
Bewerking procesCNC draaien + CNC frezen (composiet)
Dimensionale tolerantie±0.003mm - ±0.02mm
OppervlakteruwheidRa 0.4 - Ra 3.2 (aanpasbaar)
Maximale draaidiameterØ200mm
Maximale bewerkingslengte500mm
Materialen6061/7075 Aluminium, 304/316L Roestvrij staal, Messing, Koolstofstaal, TC4 Titanium, POM
OppervlaktebehandelingAnodiseren, Polijsten, Zandstralen, Passiveren, Nikkel plating, Ontbramen
InspectieCMM, Micrometer, Schuifmaat, Ruwheidstester, Schroefdraadmeter
BestellingstypeOEM / ODM / Aangepaste tekening
MOQ1 stuk (prototype), bulk ondersteund
Productdetails

Deze composiet-bewerkte onderdelen integreren roterende kenmerken - waaronder buitendiameters, interne boringen, conussen, schroefdraden en keerringen - met gefreesde kenmerken zoals platte zijden, spiebanen, kruisgaten, montagevlakken en onregelmatige contouren. Alle kenmerken worden in één opspanning bewerkt, wat zorgt voor een perfecte geometrische uitlijning tussen gedraaide en gefreesde oppervlakken.

In tegenstelling tot onderdelen die op afzonderlijke machines worden geproduceerd, handhaaft ons composietbewerkingsproces strikte concentriciteit, loodrechtheid en positionele nauwkeurigheid zonder tolerantie-stapeling. Elk onderdeel ondergaat volledig ontbramen en kanten breken, waardoor gladde oppervlakken vrij van gereedschapssporen, bramen of scherpe randen achterblijven.

We accepteren 2D-tekeningen, 3D-modellen en fysieke monsters voor replicatie. Ons engineeringteam biedt DFM (Design for Manufacturing) feedback voordat de productie begint, wat helpt bij het optimaliseren van de onderdeelgeometrie, het verlagen van de kosten en het verkorten van de doorlooptijden zonder de functionele prestaties te compromitteren.

Aanvullende specificaties
ParameterSpecificatie
TolerantieklasseIT5 - IT7 (standaard), IT4 beschikbaar voor ultra-precisie
SchroefdraadstandaardMetrisch, UNC, UNF, BSP, NPT (per tekening)
WarmtebehandelingBeschikbaar (harding, ontlaten, gloeien)
MarkeringLaser graveren, onderdeelnummer, logo (optioneel)
VerpakkingRoestwerend papier, bubbeltjesplastic, kartonnen/houten kist (export standaard)
Doorlooptijd3-5 dagen (prototype), 7-20 dagen (massaproductie, per hoeveelheid)
Belangrijkste kenmerken
  • Composietbewerking in één opspanning voor complexe geometrieën die niet op één machine kunnen worden geproduceerd
  • Tolerantiecontrole op micronniveau die uitwisselbaarheid in precisieassemblages garandeert
  • Brede materiaalkeuze die ferro-, non-ferro- en technische kunststoffen omvat
  • Gladde, braamvrije oppervlakken met aanpasbare afwerking en behandelingsopties
  • Volledige aanpasbaarheid - geen standaard catalogus, elk onderdeel wordt gebouwd volgens uw specificatie
Productvoordelen
Hogere geometrische nauwkeurigheid

Eenmalig opspannen elimineert herpositioneringsfouten tussen bewerkingen. Concentriciteit, loodrechtheid en positionele nauwkeurigheid worden consistent gehandhaafd over elk kenmerk.

Verminderde productiedoorlooptijd

Het consolideren van draaien, frezen, boren en tappen in één opspanning vermindert de omsteltijd van machines en materiaalhandling, waardoor de totale productiecycli worden verkort.

Lagere totale kosten

Minder opspanningen, minder handling en een hogere first-pass yield verminderen arbeidskosten en overheadkosten. Complexe onderdelen worden efficiënt onder één dak geproduceerd.

Schaalbaar van prototype tot productie

We ondersteunen prototypes van één stuk voor ontwerpvalidatie, kleine batches voor testen en productie in grote volumes - met consistente kwaliteitsnormen op elke schaal.

Strikte kwaliteitscontrole

Alle onderdelen ondergaan in-proces en eindinspectie met gekalibreerde apparatuur. Volledige inspectierapporten (FAI/PPAP) zijn op aanvraag beschikbaar.

Toepassingsscenario's
  • Automatiseringsapparatuur: Precisieassen, koppelingen, actuatorcomponenten en montagebeugels
  • Vloeistofregeling: Klephuizen, hydraulische fittingen, pneumatische connectoren en manifoldcomponenten
  • Nieuwe energievoertuigen: Motorassen, koppelingsfittingen voor batterijen, hoogspanningsconnectorbehuizingen
  • Medische apparaten: Componenten voor chirurgische instrumenten, implantaatbases en precisieklepdelen
  • Verpakkingsmachines: Transportrollen, tandwielen, aangepaste spindels en geleidingscomponenten
  • Robotica: Gewrichtsschachten, reductiecomponenten, eind effector adapters en structurele fittingen
Veelgestelde vragen
Welke bestandsformaten accepteert u voor aangepaste bestellingen?
We accepteren DWG, DXF, PDF (2D-tekeningen), STEP, IGES en STL (3D-modellen). Voeg materiaal specificaties, tolerantievereisten en instructies voor oppervlakteafwerking toe aan uw inzending.
Kunt u onderdelen produceren met toleranties die krapper zijn dan ±0.003mm?
Ja, ultra-precisie toleranties tot ±0.001mm zijn beschikbaar voor geselecteerde kenmerken en materialen. Specificeer kritieke afmetingen op de tekening en ons engineeringteam zal de haalbaarheid bevestigen.
Levert u oppervlaktebehandeling en warmtebehandeling in eigen beheer?
We werken samen met gecertificeerde partnerfaciliteiten voor anodiseren, plating, passiveren en warmtebehandeling. Alle behandelingen worden uitgevoerd volgens uw specificaties en geïnspecteerd voor verzending.
Wat is uw typische doorlooptijd voor prototype- en productiebestellingen?
Prototypebestellingen (1-10 stuks) worden doorgaans binnen 3-5 werkdagen verzonden. Productiebestellingen zijn afhankelijk van de hoeveelheid en complexiteit, meestal 7-20 werkdagen. Spoedservice is beschikbaar.
Hoe gaat u om met kwaliteitsproblemen na levering?
We staan achter elk onderdeel dat we verzenden. Als een onderdeel niet voldoet aan de tekeningsspecificaties, zullen we het gratis vervangen of een volledige terugbetaling verstrekken. Ons kwaliteitsteam onderzoekt elke non-conformiteit.
Gerelateerde producten

Stuur een aanvraag