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品質 オーダーメイドOEM 高精度CNCターニングフレーシングパーツ HRC 20-60 工場
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オーダーメイドOEM 高精度CNCターニングフレーシングパーツ HRC 20-60

基本特性
原産地: 中国
ブランド名: Vigorous
取引プロパティ
最低注文数量: 1個
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T、L/C
補給能力: 500 ～ 2000 個/月
タグ

CNCの回転製粉の部品

大量の加工された部品

折りたたみや磨いた部品
製品概要
カスタム OEM 高精度 CNC 旋削およびフライス加工複合部品。公差 ±0.005mm、表面仕上げ Ra 0.8μm、硬度 HRC 20 ～ 60。フルカスタマイズ、ODM/ODMサービス、チタングレードF1～F5を含む各種素材に対応。単一セットアップの機械加工により、オートメーション、医療、新エネルギーのアプリケーション向けに完璧な幾何学的な位置合わせが保証されます。

製品詳細

ハイライト:

精密CNCの回転製粉の部品

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OEM CNCターニングフレーシング部品

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OEM CNCの回転製粉の部品
Handlebar Clamp Diameter: 32.6-35mm
Surfacefinish: Ra0.8μm
Hardness: HRC 20〜60
High Precision: 0.005mm
Dimensional Tolerance: ±0.003mm～±0.02mm
Max Turning Diameter: Ø200mm
製品説明
カスタムOEM高精度CNC旋盤・フライス加工部品
製品概要

当社のCNC旋盤・フライス複合加工部品は、単一の部品に回転精度と複雑なプリズム形状の両方を要求するお客様のためにカスタム製造されています。旋削加工とフライス加工を1回のクランプセットアップ内で組み合わせることで、別々の機械間で部品を移送する際に発生する位置決め誤差を排除します。

すべての部品は、お客様の正確な図面仕様に従って製造され、ミクロンレベルの公差管理と製造プロセス全体での完全なトレーサビリティを備えています。一点もののプロトタイプから大量生産まで、厳格な欧州および北米のOEM要件を満たす一貫した品質を提供します。

技術仕様
パラメータ仕様
加工プロセスCNC旋盤加工＋CNCフライス加工（複合）
寸法公差±0.003mm - ±0.02mm
表面粗さRa 0.4 - Ra 3.2（カスタマイズ可能）
最大旋削径Ø200mm
最大加工長500mm
材料6061/7075アルミニウム、304/316Lステンレス鋼、真鍮、炭素鋼、TC4チタン、POM
表面処理アルマイト処理、研磨、サンドブラスト、不動態化処理、ニッケルメッキ、バリ取り
検査CMM、マイクロメーター、ノギス、表面粗さ試験機、ねじゲージ
注文タイプOEM / ODM / カスタム図面
MOQ1個（プロトタイプ）、バルク対応
製品詳細

これらの複合加工部品は、外径、内径、テーパー、ねじ、シール溝などの回転機能と、平坦な側面、キー溝、クロス穴、取り付け面、不規則な輪郭などのフライス加工機能を統合しています。すべての機能は単一のセットアップで加工され、旋削面とフライス加工面間の完璧な幾何学的整合性を保証します。

別々の機械で製造された部品とは異なり、当社の複合加工プロセスは、公差の積み重ねなしに、厳格な同心度、直角度、位置精度を維持します。すべての部品は完全なバリ取りとエッジブレイキングを経て、工具痕、バリ、鋭利なエッジのない滑らかな表面に仕上がります。

2D図面、3Dモデル、および物理的なサンプルを受け付けています。当社のエンジニアリングチームは、製造前にDFM（製造容易性設計）フィードバックを提供し、部品の幾何学的形状の最適化、コスト削減、リードタイムの短縮を支援し、機能性能を損なうことはありません。

追加仕様
パラメータ仕様
公差等級IT5 - IT7（標準）、超精密加工にはIT4も対応可能
ねじ規格メートルねじ、UNC、UNF、BSP、NPT（図面による）
熱処理対応可能（焼き入れ、焼き戻し、焼きなまし）
マーキングレーザー刻印、部品番号、ロゴ（オプション）
梱包防錆紙、プチプチ、カートン/木製ケース（輸出規格）
リードタイム3-5日（プロトタイプ）、7-20日（量産、数量による）
主な特徴
  • 単一の機械では製造できない複雑な形状に対応する、単一セットアップの複合加工
  • ミクロンレベルの公差管理により、高精度アセンブリでの互換性を確保
  • 鉄系、非鉄系、エンジニアリングプラスチック材料を網羅する幅広い材料選択
  • カスタマイズ可能な仕上げと処理オプションを備えた、滑らかでバリのない表面
  • 完全なカスタマイズ性 - 標準カタログなし、すべての部品はお客様の仕様に基づいて製造
製品の利点
高い幾何学的精度

一度のクランプで、オペレーション間の再位置決め誤差を排除。同心度、直角度、位置精度は、すべての機能で一貫して維持されます。

生産リードタイムの短縮

旋削、フライス加工、穴あけ、ねじ切りを1つのセットアップに統合することで、機械の段取り替え時間と材料の取り扱いを削減し、全体の生産サイクルを短縮します。

総コストの削減

セットアップ回数、取り扱い回数、初回パス歩留まりの低下により、人件費と間接費を削減。複雑な部品を1つの屋根の下で効率的に製造します。

プロトタイプから量産までスケーラブル

設計検証用の単体プロトタイプ、テスト用の小ロット生産、大量生産をサポート - あらゆるスケールで一貫した品質基準を提供します。

厳格な品質管理

すべての部品は、校正された機器を使用したインプロセスおよび最終検査を受けます。完全な検査レポート（FAI/PPAP）は、ご要望に応じて提供されます。

応用シナリオ
  • 自動化装置：精密シャフト、リンケージ、アクチュエータ部品、取り付けブラケット
  • 流体制御：バルブボディ、油圧フィッティング、空圧コネクタ、マニホールド部品
  • 新エネルギー車：モーターシャフト、バッテリー冷却フィッティング、高電圧コネクタハウジング
  • 医療機器：手術器具部品、インプラントベース、精密バルブ部品
  • 包装機械：コンベアローラー、タイミングプーリー、カスタムスピンドル、ガイドコンポーネント
  • ロボット工学：ジョイントシャフト、減速機部品、エンドエフェクタアダプタ、構造フィッティング
よくある質問
カスタム注文ではどのようなファイル形式を受け付けていますか？
2D図面としてDWG、DXF、PDF、3DモデルとしてSTEP、IGES、STLを受け付けています。提出時には、材料仕様、公差要件、表面仕上げの指示を含めてください。
±0.003mmよりもタイトな公差で部品を製造できますか？
はい、一部の機能と材料では±0.001mmまでの超精密公差が可能です。図面で重要な寸法を指定してください。当社のエンジニアリングチームが実現可能性を確認します。
表面処理と熱処理は社内で行っていますか？
アルマイト処理、メッキ、不動態化処理、熱処理については、認定された提携施設と協力しています。すべての処理は仕様に従って行われ、出荷前に検査されます。
プロトタイプおよび量産注文の典型的なリードタイムはどのくらいですか？
プロトタイプ注文（1〜10個）は通常3〜5営業日以内に発送されます。量産注文は数量と複雑さによって異なりますが、通常7〜20営業日です。特急サービスも利用可能です。
納品後の品質問題にはどのように対応していますか？
当社は出荷するすべての部品に責任を負います。図面仕様を満たさない部品があった場合は、無償で交換するか、全額返金いたします。当社の品質チームは、すべての不適合品を調査します。

Miss. Anna

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