Witamy na Dongguan Vigorous Packaging Machinery Co., LTD.
+8618027065650
Do domu / Produkty / Części do toczenia i frezowania CNC / Zastosowane OEM Wysokiej precyzji CNC Piece frezowania obrotowego HRC 20-60
Jakość Zastosowane OEM Wysokiej precyzji CNC Piece frezowania obrotowego HRC 20-60 fabryka
Jakość Zastosowane OEM Wysokiej precyzji CNC Piece frezowania obrotowego HRC 20-60 fabryka
Jakość Zastosowane OEM Wysokiej precyzji CNC Piece frezowania obrotowego HRC 20-60 fabryka
Jakość Zastosowane OEM Wysokiej precyzji CNC Piece frezowania obrotowego HRC 20-60 fabryka
Jakość Zastosowane OEM Wysokiej precyzji CNC Piece frezowania obrotowego HRC 20-60 fabryka
Jakość Zastosowane OEM Wysokiej precyzji CNC Piece frezowania obrotowego HRC 20-60 fabryka

Zastosowane OEM Wysokiej precyzji CNC Piece frezowania obrotowego HRC 20-60

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: Vigorous
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1 sztuka
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T, akredytywa
Możliwość zaopatrzenia: 500–2000 szt./miesiąc
Tagi

Cnc obrotowe frezowanie części

składniki obrócone w dużych ilościach

części obrócone i frezowane
Podsumowanie produktu
Niestandardowe OEM, precyzyjne toczenie i frezowanie części kompozytowych CNC z tolerancją ± 0,005 mm, wykończeniem powierzchni Ra 0,8 μm i twardością HRC 20-60. Obsługuje pełną personalizację, usługi ODM/ODM i różne materiały, w tym gatunki tytanu F1-F5. Obróbka jednoustawienia zapewnia doskonałe wyrównanie geometryczne w zastosowaniach w automatyce, medycynie i nowych zastosowaniach energetycznych.

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Precyzyjne części fresowe do obrótu CNC

,

Część obróbka CNC OEM

,

Części do frezowania CNC
Handlebar Clamp Diameter: 32,6 - 35 mm
Surfacefinish: Ra 0,8 μm
Hardness: HRC 20-60
High Precision: 0,005 mm
Dimensional Tolerance: ±0,003 mm - ±0,02 mm
Max Turning Diameter: Ø200mm
Opis produktu
Części obróbkowe CNC o wysokiej precyzji
Przegląd produktu

Nasze części złożone z obróbki i frezowania CNC są produkowane na zamówienie dla klientów, którzy wymagają zarówno precyzji obrotowej, jak i złożonych funkcji prismatycznych w jednym komponentzie.Połączenie operacji obrotowych i frezowych w ramach jednego układu mocowania, eliminujemy błędy pozycjonowania, które gromadzą się podczas przenoszenia części między oddzielnymi maszynami.

Każda część jest produkowana zgodnie z dokładnymi specyfikacjami rysunku, z kontrolą tolerancji na poziomie mikronów i pełną identyfikowalnością w całym procesie produkcji.Od pojedynczych prototypów do serii produkcyjnych, dostarczamy konsekwentną jakość, która spełnia surowe europejskie i północnoamerykańskie wymagania OEM.

Specyfikacje techniczne
ParametrySpecyfikacja
Proces obróbkiObrót CNC + frezowanie CNC (kompozyty)
Tolerancja wymiarowa± 0,003 mm - ± 0,02 mm
Bruki powierzchniRa 0,4 - Ra 3,2 (przystosowany)
Maksymalna średnica obrotowaØ200 mm
Maksymalna długość obróbki500 mm
Materiały6061/7075 Aluminium, 304/316L stal nierdzewna, mosiądz, stal węglowa, TC4 tytan, POM
Obsługa powierzchniAnodowanie, polerowanie, piaskowanie, pasywacja, naklejki niklowe, deburing
InspekcjaCMM, mikrometr, kaliper, tester grubości, miernik nici
Rodzaj zleceniaOEM / ODM / rysunek na zamówienie
MOQ1 sztukę (prototyp), obsługiwane na wolnym rynku
Szczegóły produktu

Części te złożone z obróbki łączą elementy obrotowe łącznie z średnicami zewnętrznymi, otworami wewnętrznymi, koniami, nitkami i rowkami uszczelniającymi łącznie z elementami frezowanymi, takimi jak płaskie strony, klucze, otwory krzyżowe,powierzchnie montażoweWszystkie elementy są obróbkowane w jednej konfiguracji, zapewniając doskonałe wyrównanie geometryczne pomiędzy obróconą i fresowaną powierzchnią.

W przeciwieństwie do części produkowanych na oddzielnych maszynach, nasz proces obróbki kompozytowej utrzymuje ścisłą koncentryczność, prostopadłość i dokładność pozycji bez tolerancji.Każda część jest poddawana całkowitemu odgrzewaniu i łamanie krawędzi, pozostawiając gładkie powierzchnie wolne od śladów narzędzia, szczurów lub ostrych krawędzi.

Akceptujemy rysunki 2D, modele 3D i fizyczne próbki do replikacji.zmniejszenie kosztów, skracając czas realizacji bez uszczerbku dla wydajności funkcjonalnej.

Dodatkowe specyfikacje
ParametrySpecyfikacja
Stopień tolerancjiIT5 - IT7 (standardowy), IT4 dostępny dla ultraprecyzji
Standardy przędzyMetryczne, UNC, UNF, BSP, NPT (na rysunek)
Obsługa cieplnaDostępne (utwardzanie, hartowanie, zwilżanie)
OznakowanieGrawerowanie laserowe, numer części, logo (nieobowiązkowe)
OpakowaniePapier antyrostyczny, folia foliowa, karton/kładka drewniana (standardy eksportowe)
Czas realizacji3-5 dni (prototyp), 7-20 dni (produkcja masowa, ilość)
Kluczowe cechy
  • Pozostałe maszyny i urządzenia do obróbki materiałów złożonych
  • Kontrola tolerancji na poziomie mikronowym zapewniająca wymianę w zespołach o wysokiej precyzji
  • Szeroki wybór materiałów obejmujących materiały żelazne, nieżelazne i inżynieryjne z tworzyw sztucznych
  • Gładkie powierzchnie bez grzybów z dostosowalnymi opcjami wykończenia i obróbki
  • Pełna możliwość dostosowania bez standardowego katalogu, każda część jest budowana według Twoich specyfikacji
Zalety produktu
Wyższa dokładność geometryczna

Jednorazowe zaciskanie eliminuje błędy w pozycjonowaniu pomiędzy operacjami.

Zmniejszenie czasu produkcji

Połączenie obróbki obrotowej, frezowania, wiercenia i wyciągania w jednym układzie zmniejsza czas zmiany maszyny i obsługi materiału, skracając ogólne cykle produkcji.

Niski koszt całkowity

Mniej urządzeń, mniejsza obsługa i wyższa wydajność pierwszego przejścia zmniejszają koszty pracy i koszty ogólne.

Skalowalność od prototypu do produkcji

Wspieramy pojedyncze prototypy do walidacji projektu, małe serii do testowania i produkcję dużych ilości z spójnymi standardami jakości na każdej skali.

Ścisła kontrola jakości

Wszystkie części są poddawane kontroli w trakcie procesu i kontroli końcowej za pomocą kalibrowanego sprzętu.

Scenariusze zastosowania
  • Sprzęt automatyczny: precyzyjne wały, połączenia, elementy uruchamiające i uchwyty montażowe
  • Kontrola płynów: korpusi zaworów, wyposażenie hydrauliczne, złącza pneumatyczne i elementy zbiorników
  • Nowe pojazdy energetyczne: wały silnika, urządzenia chłodzące baterie, obudowy złączy wysokonapięciowych
  • Urządzenia medyczne: elementy instrumentów chirurgicznych, podstawy implantów i części precyzyjnych zaworów
  • Maszyny do pakowania: rolki przenośnikowe, koła do pomiaru czasu, szpilki na zamówienie i elementy przewodzące
  • Robotyka: wały łączne, części reduktorów, adaptery efektora końcowego i wyposażenie konstrukcyjne
Częste pytania
Jakie formaty plików akceptujesz w przypadku zamówień na zamówienie?
Akceptujemy DWG, DXF, PDF (2D rysunki), STEP, IGES i STL (3D modele).
Czy możecie wyprodukować części o tolerancjach mniejszych niż ± 0,003 mm?
Tak, dla wybranych elementów i materiałów dostępne są ultraprecyzyjne tolerancje do ± 0,001 mm. Proszę określić krytyczne wymiary na rysunku, a nasz zespół inżynierów potwierdzi wykonalność.
Czy zapewniacie obróbkę powierzchni i obróbkę cieplną we własnym zakresie?
Współpracujemy z certyfikowanymi placówkami partnerskimi w zakresie anodowania, pokrywania, pasywacji i obróbki cieplnej.
Jaki jest typowy czas realizacji zamówień na prototyp i produkcję?
Zamówienia prototypowe (1-10 sztuk) są zazwyczaj wysyłane w ciągu 3-5 dni roboczych. Zamówienia produkcyjne zależą od ilości i złożoności, zwykle 7-20 dni roboczych. Dostępna jest usprawniona obsługa.
Jak rozwiązujecie problemy z jakością po dostawie?
Jeśli jakaś część nie spełnia specyfikacji rysunku, zastąpi ją bezpłatnie lub zwrócimy pełny koszt.

Miss. Anna

Powiązane produkty

Wyślij zapytanie