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Qualität OEM-Anpassung mit hochpräzisen CNC-Dreh- und Frästeilen HRC 20-60 Fabrik
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OEM-Anpassung mit hochpräzisen CNC-Dreh- und Frästeilen HRC 20-60

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: Vigorous
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge: 1 Stück
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Lieferfähigkeit: 500–2000 Stück/Monat
Schlagworte

Cnc-Drehenprägeteil

Hochvolumige Dreh- und Frästeile

Teile
Produktübersicht
Kundenspezifische OEM-Hochpräzisions-CNC-Dreh- und Frästeile aus Verbundwerkstoff mit einer Toleranz von ±0,005 mm, einer Oberflächengüte von Ra 0,8 μm und einer Härte von HRC 20–60. Unterstützt vollständige Anpassung, ODM/ODM-Dienste und verschiedene Materialien, einschließlich Titan der Güteklassen F1–F5. Die Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung gewährleistet eine perfekte geometrische Ausrichtung für Anwendungen in den Bereichen Automatisierung, Medizin und neue Energie.

Produktdetails

Hervorheben:

Präzision CNC-Drehenprägeteile

,

OEM CNC Dreh- und Fräse-Teil

,

Soem CNC-Drehenprägeteile
Handlebar Clamp Diameter: 32,6 - 35 mm
Surfacefinish: Ra 0,8 μm
Hardness: HRC 20-60
High Precision: 0,005 mm
Dimensional Tolerance: ±0,003 mm - ±0,02 mm
Max Turning Diameter: Ø200mm
Produktbeschreibung
Kundenspezifische OEM-Präzisions-CNC-Dreh- und Frästeile
Produktübersicht

Unsere CNC-Dreh- und Fräskomposit-Teile werden kundenspezifisch für Kunden gefertigt, die sowohl Rotationspräzision als auch komplexe prismatische Merkmale in einer einzigen Komponente benötigen. Durch die Kombination von Dreh- und Fräsbearbeitungen in einer einzigen Spannvorrichtung eliminieren wir Positionierungsfehler, die sich beim Übertragen von Teilen zwischen separaten Maschinen ansammeln.

Jedes Teil wird nach Ihren genauen Zeichnungsspezifikationen gefertigt, mit Mikrometer-Toleranzkontrolle und vollständiger Rückverfolgbarkeit während des gesamten Produktionsprozesses. Von Einzelstück-Prototypen bis hin zu Großserienproduktionen liefern wir gleichbleibende Qualität, die strenge europäische und nordamerikanische OEM-Anforderungen erfüllt.

Technische Spezifikationen
ParameterSpezifikation
BearbeitungsprozessCNC-Drehen + CNC-Fräsen (Verbund)
Maßtoleranz±0,003 mm - ±0,02 mm
OberflächenrauheitRa 0,4 - Ra 3,2 (anpassbar)
Maximaler DrehdurchmesserØ200 mm
Maximale Bearbeitungslänge500 mm
Materialien6061/7075 Aluminium, 304/316L Edelstahl, Messing, Kohlenstoffstahl, TC4 Titan, POM
OberflächenbehandlungEloxieren, Polieren, Sandstrahlen, Passivieren, Vernickeln, Entgraten
InspektionKMG, Mikrometer, Messschieber, Rauheitstester, Gewindelehre
BestelltypOEM / ODM / Kundenspezifische Zeichnung
MOQ1 Stück (Prototyp), Großmengen unterstützt
Produktdetails

Diese Verbund-bearbeiteten Teile integrieren Rotationsmerkmale – einschließlich Außendurchmesser, Innenbohrungen, Verjüngungen, Gewinde und Nutten – mit gefrästen Merkmalen wie flachen Seiten, Nuten, Querbohrungen, Montageflächen und unregelmäßigen Konturen. Alle Merkmale werden in einer einzigen Einrichtung bearbeitet, um eine perfekte geometrische Ausrichtung zwischen gedrehten und gefrästen Oberflächen zu gewährleisten.

Im Gegensatz zu Teilen, die auf separaten Maschinen hergestellt werden, behält unser Verbundbearbeitungsprozess eine strenge Konzentrizität, Rechtwinkligkeit und Positionsgenauigkeit ohne Toleranzstapelung bei. Jedes Teil wird vollständig entgratet und mit gebrochenen Kanten versehen, wodurch glatte Oberflächen frei von Werkzeugspuren, Graten oder scharfen Kanten entstehen.

Wir akzeptieren 2D-Zeichnungen, 3D-Modelle und physische Muster zur Replikation. Unser Ingenieurteam bietet DFM-Feedback (Design for Manufacturing) vor Produktionsbeginn, um die Teilegeometrie zu optimieren, Kosten zu senken und Lieferzeiten zu verkürzen, ohne die funktionale Leistung zu beeinträchtigen.

Zusätzliche Spezifikationen
ParameterSpezifikation
ToleranzklasseIT5 - IT7 (Standard), IT4 für Ultrapräzision verfügbar
GewindestandardMetrisch, UNC, UNF, BSP, NPT (gemäß Zeichnung)
WärmebehandlungVerfügbar (Härten, Anlassen, Glühen)
KennzeichnungLasergravur, Teilenummer, Logo (optional)
VerpackungRostschutzpapier, Luftpolsterfolie, Karton/Holzkiste (Exportstandard)
Lieferzeit3-5 Tage (Prototyp), 7-20 Tage (Massenproduktion, je nach Menge)
Hauptmerkmale
  • Verbundbearbeitung in einer Einrichtung für komplexe Geometrien, die nicht auf einer einzelnen Maschine hergestellt werden können
  • Mikrometer-Toleranzkontrolle für Austauschbarkeit in Präzisionsbaugruppen
  • Breite Materialauswahl für Eisen-, Nichteisen- und technische Kunststoffe
  • Glatte, gratfreie Oberflächen mit anpassbaren Oberflächen- und Behandlungsoptionen
  • Vollständige Anpassbarkeit – kein Standardkatalog, jedes Teil wird nach Ihren Spezifikationen gefertigt
Produktvorteile
Höhere geometrische Genauigkeit

Einmaliges Spannen eliminiert Neupositionierungsfehler zwischen den Operationen. Konzentrizität, Rechtwinkligkeit und Positionsgenauigkeit werden bei jedem Merkmal konstant beibehalten.

Reduzierte Produktionsvorlaufzeit

Die Konsolidierung von Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden in einer Einrichtung reduziert die Maschinenwechselzeit und Materialhandhabung, was die gesamten Produktionszyklen verkürzt.

Niedrigere Gesamtkosten

Weniger Einrichtvorgänge, weniger Handhabung und eine höhere Erstbestandsquote reduzieren Arbeits- und Gemeinkosten. Komplexe Teile werden effizient unter einem Dach produziert.

Skalierbar von Prototyp bis zur Produktion

Wir unterstützen Einzelstück-Prototypen zur Designvalidierung, Kleinserien für Tests und Großserienproduktion – mit gleichbleibenden Qualitätsstandards in jeder Größenordnung.

Strenge Qualitätskontrolle

Alle Teile durchlaufen eine In-Prozess- und Endkontrolle mit kalibrierten Geräten. Vollständige Inspektionsberichte (FAI/PPAP) sind auf Anfrage erhältlich.

Anwendungsszenarien
  • Automatisierungsausrüstung: Präzisionswellen, Gelenke, Aktorkomponenten und Montagehalterungen
  • Flüssigkeitssteuerung: Ventilkörper, Hydraulikverschraubungen, Pneumatikverbinder und Verteilerkomponenten
  • Neue Energiefahrzeuge: Motorwellen, Kühlverschraubungen für Batterien, Hochspannungssteckergehäuse
  • Medizinische Geräte: Komponenten für chirurgische Instrumente, Implantatbasen und Präzisionsventilteile
  • Verpackungsmaschinen: Förderrollen, Zahnräder, kundenspezifische Spindeln und Führungskomponenten
  • Robotik: Gelenkwellen, Untersetzerkomponenten, Endeffektoradapter und Strukturfitting
Häufig gestellte Fragen
Welche Dateiformate akzeptieren Sie für kundenspezifische Bestellungen?
Wir akzeptieren DWG, DXF, PDF (2D-Zeichnungen), STEP, IGES und STL (3D-Modelle). Bitte geben Sie Materialspezifikation, Toleranzanforderungen und Oberflächenfinish-Anweisungen mit Ihrer Einreichung an.
Können Sie Teile mit engeren Toleranzen als ±0,003 mm herstellen?
Ja, Ultrapräzisionstoleranzen bis zu ±0,001 mm sind für ausgewählte Merkmale und Materialien verfügbar. Bitte geben Sie kritische Abmessungen auf der Zeichnung an, und unser Ingenieurteam wird die Machbarkeit bestätigen.
Bieten Sie Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung intern an?
Wir arbeiten mit zertifizierten Partnerbetrieben für Eloxieren, Galvanisieren, Passivieren und Wärmebehandlung. Alle Behandlungen werden nach Ihren Spezifikationen durchgeführt und vor dem Versand geprüft.
Was ist Ihre typische Lieferzeit für Prototypen- und Produktionsaufträge?
Prototypenaufträge (1-10 Stück) werden in der Regel innerhalb von 3-5 Werktagen versandt. Produktionsaufträge hängen von Menge und Komplexität ab, normalerweise 7-20 Werktage. Express-Service ist verfügbar.
Wie gehen Sie mit Qualitätsproblemen nach der Lieferung um?
Wir stehen hinter jedem Teil, das wir versenden. Wenn ein Teil nicht den Zeichnungsspezifikationen entspricht, ersetzen wir es kostenlos oder erstatten den vollen Betrag. Unser Qualitätsteam untersucht jede Nichtkonformität.

Miss. Anna

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