Op maat gemaakte 5-assige CNC-bewerkte aluminiumlagers, machine-positierverbindingsflens

Productoverzicht

Deze 5-assige CNC-gefreesde aluminiumlegering machine lagerzitting is een hoog-precisie op maat gemaakte mechanische positioneringsflens, speciaal ontwikkeld voor automatiseringsapparatuur, precisie-werktuigmachines en industriële mechanische transmissiesystemen. In tegenstelling tot gewone stempel- en gietonderdelen, maakt dit product gebruik van integrale CNC vijf-assige eenmalige vormingstechnologie, zonder lassen en zonder secundaire splicing, wat de algehele structurele stabiliteit en positioneringsnauwkeurigheid van het onderdeel perfect garandeert.

Kernmateriaal Voordeel Highlight: We gebruiken hoogwaardige 6061-T6 luchtvaart aluminiumlegering als basismateriaal, wat het meest gebruikte hoog-precisie aluminiummateriaal in de machine-industrie is. Het integreert licht gewicht, hoge stijfheid, corrosiebestendigheid en uitstekende bewerkbaarheid, wat de problemen van zwaar gewicht, roestgevoeligheid en slechte precisie van traditionele ijzeren en stalen lagerzittingen volledig oplost. Het is het voorkeursmateriaal voor hoogwaardige automatiseringsprecisie verbindingsonderdelen.

Product Basis Parameter Specificatie (Geschatte Standaard Maat)

Alle afmetingen zijn standaard op maat gemaakte conventionele maten, en volledige niet-standaard maatwerk wordt ondersteund volgens klanttekeningen en monsters.

Kenmerken Kern Verwerkingstechnologie

Als professionele CNC maatwerkfabrikant, gebruiken we vijfassige koppeling precisiefreesproces voor deze lagerzitting, die ver superieur is aan gewone driassige verwerking op het gebied van structurele precisie en driedimensionale pasvorm:

1. Integraal Eénstuk Vorming: Het hele onderdeel wordt uit een hele aluminium staaf gefreesd, geen montagekieren, waardoor positioneringsafwijkingen en structurele losheid veroorzaakt door splicing-verwerking effectief worden vermeden.
2. 360° Volledig dimensionale Precisiebewerking: Vijfassige apparatuur realiseert eenmalige klemming en volledige structurele verwerking van gaten, groeven, holtes en afschuiningen, met herhaalde positioneringsnauwkeurigheid tot ±0.01mm, voldoet aan de assemblage-eisen van hoog-precisie apparatuur.
3. Fijne Ontbraming & Gladde Snijtextuur: Alle gatwanden en groefoppervlakken zijn fijn gepolijst, zonder bramen, zonder gereedschapssporen, wat zorgt voor een soepele lagerrotatie en precieze apparatuurdocking.
4. Structurele Optimalisatie Frezen: Op voorwaarde van het waarborgen van structurele stijfheid, worden de holle holte en booggroefstructuur optimaal gefreesd om het eigen gewicht van het onderdeel te verminderen, de operationele belasting van de apparatuur te verminderen en de efficiëntie van mechanische werking te verbeteren.

Belangrijkste Product Voordelen (Kern Verkooppunten)

Highlight 1: Hoge Stijfheid & Anti-vervorming 6061-T6 gehard aluminium materiaal heeft een stabiele moleculaire structuur, hoge algehele hardheid en sterke drukbestendigheid. Het zal niet vervormen of verschuiven tijdens langdurige hoogfrequente werking van de apparatuur, wat zorgt voor langdurige nauwkeurige positionering van de verbindingsflens.

Highlight 2: Lichtgewicht & Hoge Efficiëntie Vergeleken met traditionele stalen lagerzittingen, vermindert aluminiumlegering materiaal 35% van het eigen gewicht, vermindert effectief de algehele belasting van automatiseringsapparatuur, vermindert het energieverbruik van apparatuur en verbetert de operationele stabiliteit.

Highlight 3: Uitstekende Corrosie- & Oxidatiebestendigheid De aluminiumlegering zelf heeft natuurlijke oxidatiebestendigheid. Optionele anodiserende behandeling verbetert verder de slijtvastheid en corrosiebestendigheid van het oppervlak, waardoor het geschikt is voor diverse complexe werkomgevingen zoals werkplaatshuidigheid en olievervuiling.

Highlight 4: Hoge-precisie Positionering & Sterke Veelzijdigheid Strikte tolerantiecontrole van montagegaten en lagergaten, precieze docking met mechanische lagers en apparatuursflenzen, geschikt voor positioneringsverbinding van diverse precisie-werktuigmachines en automatiseringsapparatuur.

Gediversifieerde Materiaal Maatwerk Mogelijkheden

Naast de mainstream 6061-T6 aluminiumlegering, ondersteunt onze fabriek volledige op maat gemaakte verwerking van diverse metaalmaterialen, die voldoen aan de werkomstandigheden van verschillende apparatuurlasten, temperaturen en omgevingen:

Optionele Verwerkingsmaterialen: ✅ Aluminium Serie: 6063, 7075 luchtvaart aluminium, 5052 aluminiumlegering ✅ Roestvrij Staal Serie: 303, 304, 316L, 416 roestvrij staal ✅ Koper Serie: Messing, rood koper, fosforkoper ✅ Speciale Materialen: Titaniumlegering, POM plastic, nylon, ijzerlegering

We kunnen de meest geschikte materiaaloplossing aanbevelen op basis van uw apparatuur werkomgeving, draagvermogenvereisten en levensduurstandaarden, en bieden een one-stop CNC precisie maatwerk service.

Veelgestelde Vragen (FAQ)

V1: Wat is het precisietolerantiebereik van uw CNC lagerzitting? A1: Onze vijf-assige CNC-verwerkingstolerantie wordt strikt gecontroleerd binnen ±0.01mm-±0.02mm, wat kan voldoen aan de assemblage-eisen van de meeste precisie-werktuigmachines en automatiseringsapparatuur. Ultra-hoge precisie maatwerk met tolerantie ±0.005mm wordt ook ondersteund.

V2: Kan ik niet-standaard maten en speciale structuren aanpassen? A2: Ja. Wij zijn een professionele OEM/ODM CNC maatwerk fabriek. We kunnen verwerken en produceren volgens uw tekeningen, monsters of dimensionale parameters, inclusief speciale gatposities, groefvormen, holtestructuren en uiterlijke maten.

V3: Welke oppervlaktebehandelingsopties hebben aluminiumlegering lagerzittingen? A3: We bieden meerdere oppervlaktebehandelingen: natuurlijke matte afwerking, zandstralen, gewone anodisering, harde anodisering, zwarte oxidatie, polijsten, etc., om anti-oxidatie, anti-slijtage en een mooi uiterlijk te bereiken.

V4: Hoe zit het met de levertijd van op maat gemaakte CNC-onderdelen? A4: De levertijd van monsters is 3-5 werkdagen, en de levertijd van massaproductie is 7-10 werkdagen. We ondersteunen spoedorderverwerking en kunnen de productiescyclus aanpassen aan de behoeften van de klant.

V5: Biedt u inspectierapporten en kwaliteitsborging? A5: Alle producten worden vóór levering geïnspecteerd door driedimensionale precisietests, met volledige maatinspectiegegevens. We ondersteunen kwaliteitsherinspectie, en defecte producten worden gratis opnieuw geproduceerd om een 100% klantkwalificatiegraad te garanderen.