Anpassung 5 Achsen CNC bearbeitet Aluminium Lagerblock Maschine Positionierung Verbindung Flansche

Produktübersicht

Das hier.5 Achsen CNC-gefressene Lagerfläche für Aluminiumlegierungenist ein hochpräzisions angepasster mechanischer Positionierungsanschlussflansch, der speziell für Automatisierungsgeräte, Präzisionswerkzeugmaschinen und industrielle mechanische Getriebesysteme entwickelt wurde.andere als gewöhnliche Stempel- und Gussteile, dieses Produkt verwendet eine integrierte CNC-Fünf-Achsen-Einmalformtechnologie ohne Schweißen und Sekundärspleißung,die die Gesamtstrukturstabilität und die Positionsgenauigkeit des Teils perfekt gewährleistet.

KernmaterialvorteileWir nehmen hochwertige6061-T6 Luftfahrt-AluminiumlegierungAls Ausgangsmaterial, das am häufigsten verwendete hochpräzise Aluminiummaterial in der Maschinenindustrie ist.Leichtgewicht, hohe Steifigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit, wodurch die Probleme des hohen Gewichts, des leichten Rostens und der schlechten Präzision traditioneller Sitzlager aus Eisen und Stahl vollständig gelöst werden.Es ist das bevorzugte Material für High-End-Automatisierung Präzisionsverbindungsteile.

Spezifikation der Grundparameter des Produkts (geschätzte Standardgröße)

Alle Abmessungen sind standardmäßig angepasste konventionelle Abmessungen undNicht-Standard-Anpassung in voller Größewird nach Zeichnungen und Mustern des Kunden unterstützt.

Charakteristiken der Kernverarbeitungstechnologie

Als professioneller CNC-Anpassungshersteller übernehmen wirFünf-Achsen-Verknüpfung Präzisionsfräsenfür diesen Lagersitz, der der üblichen dreiachsigen Verarbeitung in Bezug auf die Strukturpräzision und den dreidimensionalen Anpassungsabstand weit überlegen ist:

1. Integral-Einstück-Formen: Das gesamte Teil wird aus einer ganzen Aluminiumbar gefressen, ohne Montagelücke, wodurch Positionierungsabweichungen und strukturelle Lockerheiten durch Splißverarbeitung wirksam vermieden werden.
2. 360° Volldimensionale Präzisionsbearbeitung: Fünf-Achsen-Ausrüstung realisiert einmaliges Klemmen und Vollkonstruktionsverarbeitung von Löchern, Rillen, Hohlräumen undWiederholte Positionierungsgenauigkeit bis ±0,01 mm, die die Anforderungen an die Montage von hochpräzisen Geräten erfüllen.
3. Feine Entwurzelung und glattes Schneiden: Alle Löcherwände und Rillenoberflächen sind fein poliert, ohne Burrs, ohne Werkzeugspuren, was eine reibungslose Lagerdrehung und eine präzise Anbindung der Ausrüstung gewährleistet.
4. Strukturelle Optimierung Fräsen: Ausgehend von der Gewährleistung der strukturellen Steifigkeit werden die Hohlraum- und Bogenrillenstruktur optimal gefressen, um das Eigengewicht des Teils zu reduzieren, die Betriebslast der Anlage zu reduzieren,und verbessern die mechanische Betriebseffizienz.

Hauptvorteile des Produkts (Kernverkaufspunkte)

Highlight 1: Hohe Steifigkeit und Verformungsbeständigkeit6061-T6-gehärtetes Aluminiummaterial hat eine stabile molekulare Struktur, eine hohe Gesamthärte und eine starke Druckbeständigkeit.Es verformt oder verdrängt sich nicht während des langfristigen Hochfrequenzbetriebs der Anlage., die eine langfristige genaue Positionierung der Verbindungsgrenze gewährleistet.

Punkt 2: Leichtgewicht und hohe EffizienzVerglichen mit herkömmlichen Stahllagersitzen reduziert Aluminiumlegierungsmaterial das Eigengewicht um 35%, reduziert effektiv die Gesamtlast von Automatisierungsgeräten, reduziert den Energieverbrauch von Geräten,und verbessert die Betriebstabilität.

Ausgezeichneter Bestand gegen Korrosion und OxidationDie Aluminiumlegierung selbst weist eine natürliche Oxidationsbeständigkeit auf.Anpassung an verschiedene komplexe Arbeitsumgebungen wie Werkstattfeuchtigkeit und Ölverschmutzung.

Punkt 4: Hochgenaue Positionierung und hohe VielseitigkeitStrenge Toleranzkontrolle von Montage- und Lagerlöchern, präzise Anlegen von mechanischen Lagern und Ausrüstungsflanschen,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W.

Diversifizierte Material-Anpassungsfähigkeit

Zusätzlich zu den traditionellenAluminiumlegierung 6061-T6, unterstützt unsere Fabrik die vollständige kundenspezifische Verarbeitung verschiedener Metallmaterialien und erfüllt die Anforderungen an die Arbeitsbedingungen verschiedener Ausrüstungslasten, Temperaturen und Umgebungen:

Optionale Verarbeitungsmaterialien: ✅ Aluminiumreihe: 6063, 7075 Luftfahrt-Aluminium, 5052 Aluminiumlegierung ✅ Edelstahlreihe: 303, 304, 316L, 416 Edelstahl ✅ Kupferreihe: Messing, rotes Kupfer,Phosphor Kupfer ✅ SpezialmaterialienTitallegierung, POM-Kunststoff, Nylon, Eisenlegierung

Wir können Ihnen die am besten geeignete Materiallösung entsprechend Ihrer Arbeitsumgebung, den Belastungsbedürfnissen und den Lebensdauernormen empfehlen.Bereitstellung von One-Stop-CNC-Präzisionsanpassungsdiensten.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Wie hoch ist der Präzisionstoleranzbereich Ihres CNC-Lagersitzes? A1: Unsere Fünf-Achsen-CNC-Verarbeitungs Toleranz wird streng inBei der Prüfung der Leistung müssen die folgenden Bedingungen erfüllt sein:, die die Montageanforderungen der meisten Präzisionswerkzeugmaschinen und Automatisierungsgeräten erfüllen kann.

Q2: Kann ich nicht-standardmäßige Größen und spezielle Strukturen anpassen? A2: Ja. Wir sind eine professionelle OEM / ODM CNC Custom Factory. Wir können nach Ihren Zeichnungen, Proben oder Maßparametern verarbeiten und produzieren, einschließlich spezieller Lochpositionen, Rillenformen,Hohlraumstrukturen und Erscheinungsgrößen.

F3: Welche Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten haben Sitzlager aus Aluminiumlegierung? A3: Wir bieten mehrere Oberflächenbehandlungen an: natürliche Matteveredelung, Sandstrahlen, gewöhnliche Anodisierung, harte Anodisierung, schwarze Oxidation, Polieren usw., um Antioxidation zu erreichen,Anti-Ausnutzung und schöne Erscheinungsbilder.

Q4: Wie sieht es mit der Lieferzeit von kundenspezifischen CNC-Teilen aus? A4: Die Lieferzeit für Proben beträgt 3-5 Arbeitstage, für die Massenproduktion 7-10 Arbeitstage.Wir unterstützen die dringende Auftragsabwicklung und können den Produktionszyklus entsprechend den Kundenanforderungen anpassen.

Q5: Liefern Sie Inspektionsberichte und Qualitätssicherung? A5: Alle Produkte werden vor der Lieferung durch drei Koordinaten-Genauigkeitsprüfungen mit vollständigen Größenkontrolldaten geprüft.und fehlerhafte Produkte kostenlos nachgefertigt werden, um eine 100%ige Kundenqualifizierung zu gewährleisten.