Bloque de rodamiento de aluminio mecanizado CNC de 5 ejes personalizado, brida de conexión de posicionamiento

Resumen del producto

Esto...asiento de rodamiento de una máquina de aleación de aluminio fresada por CNC de 5 ejeses una brida de conexión de posicionamiento mecánico personalizado de alta precisión, especialmente desarrollada para equipos de automatización, máquinas herramienta de precisión y sistemas de transmisión mecánica industrial.Las demás piezas de estampado y fundición, este producto adopta una tecnología de moldeo integral CNC de cinco ejes sin soldadura ni empalme secundario,que garantiza perfectamente la estabilidad estructural general y la precisión de posicionamiento de la pieza.

Destaca las ventajas fundamentales del materialAdoptimos una calidad superior6061-T6 de aleación de aluminio de aviaciónComo material base, es el material de aluminio de alta precisión más utilizado en la industria mecánica.peso ligero, alta rigidez, resistencia a la corrosión y excelente maquinabilidad, resolviendo por completo los problemas del peso pesado, la oxidación fácil y la precisión de los asientos de rodamientos tradicionales de hierro y acero.Es el material preferido para piezas de conexión de precisión de automatización de gama alta.

Especificación de parámetros básicos del producto (tamaño estándar estimado)

Todas las dimensiones son dimensiones convencionales estándar personalizadas, yPersonalización no estándar de tamaño completose apoya según los dibujos y muestras del cliente.

Características básicas de la tecnología de procesamiento

Como un fabricante profesional de CNC personalizado, adoptamosproceso de fresado de precisión de enlace de cinco ejespara este asiento de rodamiento, que es muy superior al procesamiento de tres ejes ordinario en precisión estructural y grado de ajuste tridimensional:

1. Formación integral de una sola pieza: Toda la pieza se molienda a partir de una barra de aluminio entera, sin hueco de montaje, evitando efectivamente la desviación de posicionamiento y la flexibilidad estructural causada por el procesamiento de empalme.
2. Mecanizado de precisión de 360° en dimensiones completas: Los equipos de cinco ejes permiten el sujeción única y el procesamiento de estructuras completas de orificios, ranuras, cavidades y tramos, conprecisión de posicionamiento repetida de hasta ±0,01 mm, que cumple con los estándares de montaje de equipos de alta precisión.
3. Depuración fina y textura de corte suave: Todas las paredes de los orificios y las superficies de las ranuras están finamente pulidas, sin burros, sin marcas de herramientas, lo que garantiza una rotación suave del rodamiento y un acoplamiento preciso del equipo.
4. Optimización estructural fresado: Con la premisa de garantizar la rigidez estructural, la cavidad hueca y la estructura de ranuras de arco se fresan de manera óptima para reducir el peso propio de la pieza, reducir la carga de operación del equipo,y mejorar la eficiencia de la operación mecánica.

Ventajas clave del producto (puntos de venta principales)

Destaque 1: Alta rigidez y antideformaciónEl material de aluminio templado 6061-T6 tiene una estructura molecular estable, una alta dureza general y una fuerte resistencia a la presión.No se deformará ni desplazará durante el funcionamiento de alta frecuencia a largo plazo del equipo, garantizando el posicionamiento preciso a largo plazo de la brida de conexión.

Lo más destacado 2: ligero y de alta eficienciaEn comparación con los asientos de rodamiento de acero tradicionales, el material de aleación de aluminio reduce el peso propio en un 35%, reduce efectivamente la carga total del equipo de automatización, reduce el consumo de energía del equipo,y mejora la estabilidad de operación.

Destaque 3: Excelente resistencia a la corrosión y la oxidaciónLa aleación de aluminio en sí tiene una resistencia natural a la oxidación.adaptación a diversos entornos de trabajo complejos, como la humedad del taller y la contaminación por petróleo.

Destaque 4: Posicionamiento de alta precisión y gran versatilidadControl estricto de las tolerancias de los orificios de montaje y los orificios de los rodamientos, acoplamiento preciso con rodamientos mecánicos y bridas de los equipos,con una capacidad de transmisión superior a 20 W, pero no superior a 50 W,.

Capacidad de personalización de materiales diversificados

Además de la corriente principalLas demás aleaciones de aluminio, nuestra fábrica soporta el procesamiento personalizado de varios materiales metálicos, cumpliendo con los requisitos de condiciones de trabajo de diferentes cargas de equipos, temperaturas y entornos:

Materiales de procesamiento opcionales: ✅ Serie de aluminio: 6063, 7075 aluminio de aviación, 5052 aleación de aluminio ✅ Serie de acero inoxidable: 303, 304, 316L, 416 acero inoxidable ✅ Serie de cobre: latón, cobre rojo,Fósforo cobre ✅ Materiales especiales: aleación de titanio, plástico POM, nylon, aleación de hierro

Podemos recomendar la solución de material más adecuada de acuerdo con el entorno de trabajo de su equipo, los requisitos de carga y los estándares de vida útil,prestación de servicios de personalización de precisión CNC de una sola ventana.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuál es el rango de tolerancia de precisión de su asiento de rodamiento CNC? A1: Nuestra tolerancia de procesamiento CNC de cinco ejes está estrictamente controlada dentroSe aplicarán las siguientes medidas:También se admite la personalización de ultraalta precisión con tolerancia ± 0,005 mm.

P2: ¿Puedo personalizar tamaños no estándar y estructuras especiales? A2Si. Somos una fábrica profesional de OEM / ODM CNC personalizada. Podemos procesar y producir de acuerdo con sus dibujos, muestras o parámetros dimensionales, incluidas posiciones especiales de agujeros, formas de ranuras,estructuras de las cavidades y tamaños de apariencia.

P3: ¿Qué opciones de tratamiento de superficie tienen los asientos de rodamientos de aleación de aluminio? A3: Proporcionamos múltiples tratamientos superficiales: acabado mate natural, chorro de arena, anodizado ordinario, anodizado duro, oxidación negra, pulido, etc., para lograr la anti-oxidante,efectos anti desgaste y belleza.

P4: ¿Qué tal el tiempo de entrega de las piezas CNC personalizadas? A4: El tiempo de entrega de la muestra es de 3-5 días laborables, y el tiempo de entrega de la producción en masa es de 7-10 días laborables.Apoyamos el procesamiento de pedidos urgentes y podemos ajustar el ciclo de producción de acuerdo con las necesidades del cliente.

P5: ¿Provee informes de inspección y garantía de calidad? A5: Todos los productos son inspeccionados por pruebas de precisión de tres coordenadas antes de la entrega, con datos completos de inspección de tamaño.y los productos defectuosos serán reproducidos de forma gratuita para garantizar el 100% de la tasa de calificación del cliente.