تولید فلزات پودری شرکت سینبو از چالش های پیچیده تولید قطعات عبور می کند
با پیشرفت صنعت تولیدی به سمت دقت و پیچیدگی بالا،تکنولوژی فلزات پودری تبدیل به کلید برای حل چالش های ساخت قطعات پیچیده با مزایای منحصر به فرد خود شده است. Sinbo Precision Mechanical's recent successful completion of a complex part production project for high - end medical devices is a powerful testament to its strong capabilities in the field of powder metallurgy production.
پیشینه پروژه: چالش های ناشی از الزامات پیچیده
یک شرکت معروف بین المللی در حال توسعه یک ابزار جراحی جدید بود. بخش اصلی دارای ساختارهای پیچیده ای مانند سطوح چند منحنی، دیواره های نازک،و سیستم های سوراخ با دقت بالا، و همچنین باید الزامات عملکردی سختگیرانه ای مانند قدرت بالا و سازگاری زیستی را برآورده کند.روش های پردازش سنتی نه تنها شکل گیری قطعات دشوار بود بلکه استفاده از مواد کم و هزینه های بالا را نیز داشتپس از ارزیابی جامع، Sinbo Precision Mechanical به دلیل تجربه غنی تولید فلزات پودری و ذخایر فنی خود، این پروژه را دریافت کرد.
پیشرفت های فنی: فرآیندهای نوآورانه مشکلات را حل می کنند
آماده سازی پودر سفارشی
برای برآورده کردن الزامات سازگاری زیستی و قدرت بالا، Sinbo Precision Mechanical از روش اتم سازی گاز برای آماده کردن پودر آلیاژ تیتانیوم درجه پزشکی استفاده کرد.با کنترل دقیق پارامترهای مانند فشار گاز اتم، درجه حرارت و جریان مایع فلزی، اندازه ذرات پودر بین 15 - 45μm کنترل شد، که تضمین می کند که گردی پودر بیش از 98٪ است.مقدار اکسیژن به شدت زیر صفر کنترل می شد..15 درصد، که پایه ای برای فرآیندهای بعدی است.
شکل دادن هماهنگ با چند فرآیند
ترکیبی از قالب گذاری تزریق پودر (PIM) و تکنیک های قالب گیری تزریق میکرو برای غلبه بر چالش های ساختارهای پیچیده پذیرفته شد. قالب ترکیبی دقیق طراحی شد،و موقعیت دروازه و طراحی رانر با استفاده از تجزیه و تحلیل جریان قالب بهینه شده استفشار تزریق در 120-150MPa کنترل شد و دمای آن در 180-200°C حفظ شد.این به طور موفقیت آمیز شکل گیری دقیق از حفره داخلی پیچیده و ساختار نازک دیواری بخش را به دست آورد، با دقت ابعاد ± 0.03mm.
بهینه سازی سینتر گرادیانت
در فرآیند سینتر کردن خلاء، یک فرآیند گرمایش گرادینتی مورد استفاده قرار گرفت. دمای از دمای اتاق به 600 ° C در سرعت 5 ° C / دقیقه برای پاک کردن استفاده شد.سپس به ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد با سرعت ۳ درجه سانتیگراد در دقیقه برای سینتر کردن فاز جامد، و در نهایت در 1350 ° C برای 2 ساعت برای سینتر کردن فاز مایع نگه داشته شد. این فرآیند تراکم قطعه را به 99.2٪ از تراکم نظری افزایش داد.که در نتیجه یک ساختار داخلی یکنواخت و ظریف با مقاومت کششی 950MPa دارد.
نتایج پروژه: قدرت فنی به رسمیت شناخته می شود
بعد از سه ماه تحقیق، توسعه و تولید، شرکت Sinbo Precision Mechanical با موفقیت اولین دسته از 1000 قطعه را تحویل داد.تمام قطعات مطابق با الزامات طراحی هستنداز نظر بازخورد مشتریان، ابزارهای جراحی که از این قطعات استفاده می کنند در طول عملیات واقعی عملکردی پایدار دارند و طول عمر آنها 30 درصد افزایش یافته است. This project not only solved the manufacturing problems for the customer but also enabled Sinbo Precision Mechanical to accumulate valuable experience in powder metallurgy production in the medical field، تقویت موقعیت خود را در صنعت.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!