قطعات ماشین‌کاری CNC فولاد ضد زنگ مهر و موم مکانیکی صنعتی 304 316 17-4PH

این مجموعه مهر و موم مکانیکی صنعتی سفارشی برای کاربردهای آب بندی سخت در پمپ ها، تجهیزات دوار و ماشین آلات صنعتی ساخته شده است. این مونتاژ اجزای فلزی ماشینکاری شده دقیق را با عناصر آب بندی مهندسی شده ترکیب می کند.

ویژگی اجزای اصلی فلزیسطوح استوانه ای، سوراخ های داخلی دقیق، پروفیل های پلکانی، شیارهای آب بندی، ویژگی های نصب و سوراخ های ثابت شعاعی. برای اجزای آب بندی چرخشی، دقت ابعادی و متمرکز بودن بسیار مهم است.

اجزای مهر و موم مکانیکی عمدتاً قطعات چرخشی هستند که می سازندتراشکاری CNCیک فرآیند تولید کارآمد و تکرارپذیر سطوح اصلی استوانه‌ای، سوراخ‌های داخلی و پروفیل‌های پلکانی را می‌توان با دقت ابعادی کنترل‌شده و در عین حال حفظ تمرکز ثابت بین ویژگی‌های جفت‌گیری تولید کرد.

• هندسه چرخشی دقیق:تراشکاری CNC ماشینکاری پایدار قطرهای خارجی و داخلی متحدالمرکز، سطوح پلکانی و پروفیل های دایره ای را فراهم می کند.
• واسط های آب بندی دقیق:صورت ها و شیارهای آب بندی بحرانی را می توان با دقت بر اساس نقشه مهندسی تایید شده ماشین کاری کرد.
• تمرکز کنترل شده:حفظ رابطه بین سوراخ شفت، قطر بیرونی و سطوح آب بندی برای عملکرد قابل اعتماد مهم است
• قابلیت چند فرآیندی:تراشکاری را می توان با حفاری، سوراخ کاری، ضربه زدن، شیارکاری، فرز، سنگ زنی و سایر عملیات ثانویه ترکیب کرد.
• تولید تکراری:فرآیندهای ماشینکاری CNC پایدار، ابعاد ثابتی را در نمونه اولیه و مقادیر تولید فراهم می‌کنند

انتخاب مواد بستگی داردمتوسط، فشار، دما، سرعت چرخش، شرایط خوردگی و محیط عملیاتی.

بسته به کاربرد و مواد، می توانیم موارد زیر را ارائه دهیم:صیقل دادن · غیرفعال سازی · الکترو پولیش کردن · برس زدن · سنگ زنی · آبکاری · آبکاری نیکل الکترولس · آنودایز · سایر پرداخت های سفارشی

برای سطوح آب بندی بحرانی، تکمیل یا سنگ زنی دقیق اضافی را می توان با توجه به نیازهای فنی مشتری ترتیب داد.

• پمپ های صنعتی
• پمپ های گریز از مرکز
• تجهیزات تصفیه آب
• تجهیزات پردازش شیمیایی
• ماشین آلات فرآوری مواد غذایی
• تجهیزات دارویی
• ماشین آلات بسته بندی
• ماشین آلات صنعتی
• تجهیزات چرخشی
• سیستم های انتقال سیالات
• سیستم های کمپرسور
• مجموعه های پمپ OEM

• تراش CNC دقیق
• CNC خسته کننده
• شیارکاری دقیق
• حفاری و ضربه زدن
• فرز CNC
• سنگ زنی سطحی
• اتمام دقیق
• مونتاژ اجزا
• تولید OEM / ODM

برای اجزای سیل مکانیکی، فرآیند ماشینکاری با توجه به هندسه خاص و الزامات عملکردی هر قطعه انتخاب می شود.

کنترل کیفیت بر ابعاد و رابط هایی متمرکز است که مستقیماً بر عملکرد مونتاژ و آب بندی تأثیر می گذارد. بازرسی می تواند شامل موارد زیر باشد:

• قطر بیرونی
• حفره داخلی
• تحمل قطر حفره
• ابعاد مرحله
• ابعاد شیار
• آب بندی صافی صورت
• موقعیت سوراخ نصب
• ابعاد نخ
• متمرکز بودن
• ابعاد کلی
• پایان سطح

الزامات بازرسی را می توان با توجه به نقشه های مشتری، استانداردهای بازرسی و الزامات برنامه سفارشی کرد.

ما در آن تخصص داریمماشینکاری CNC سفارشی قطعات مکانیکی غیر استاندارد. خدمات ما پشتیبانی می کند:

• ساخت نقشه های سفارشی
• طراحی 2 بعدی و پردازش 3 بعدی CAD
• تولید نمونه اولیه
• تولید دسته ای کوچک
• تولید کم حجم
• تولید انبوه
• منبع یابی مواد
• درمان سطحی
• بازرسی دقیق
• مونتاژ اجزا
• تولید OEM / ODM

از بررسی مهندسی تا بازرسی نهایی و مونتاژ، هر فرآیند را می توان با توجه به نیازهای فنی مشتری سازماندهی کرد.

خود را برای ما ارسال کنیدطراحی دو بعدی یا مدل سه بعدی CADبرای ارزیابی مهندسی و نقل قول. ما می توانیم بررسی کنیممواد، ساختار آب بندی، تحمل بحرانی، فرآیند ماشینکاری، عملیات سطح، کمیت و الزامات کاربردقبل از تولید