Промышленные механические уплотнители из нержавеющей стали CNC-обрабатывающие части 304 316 17-4PH

Это специальное промышленное механическое уплотнение в сборе изготовлено для требовательных уплотнений в насосах, вращающемся оборудовании и промышленном оборудовании. Узел сочетает в себе прецизионные металлические компоненты и специально разработанные уплотнительные элементы.

Основные металлические компонентыцилиндрические поверхности, прецизионные внутренние отверстия, ступенчатые профили, уплотнительные канавки, особенности монтажа и радиальные крепежные отверстия. Для вращающихся уплотняющих компонентов точность размеров и концентричность имеют решающее значение.

Компоненты механического уплотнения представляют собой преимущественно вращающиеся части, что делаетТокарная обработка с ЧПУэффективный и повторяемый производственный процесс. Основные цилиндрические поверхности, внутренние отверстия и ступенчатые профили могут быть изготовлены с контролируемой точностью размеров, сохраняя при этом постоянную концентричность между сопрягаемыми элементами.

• Прецизионная вращательная геометрия:Токарная обработка с ЧПУ обеспечивает стабильную обработку концентрических наружных и внутренних диаметров, ступенчатых поверхностей и круглых профилей.
• Точные уплотнительные интерфейсы:Важные уплотнительные поверхности и канавки могут быть точно обработаны в соответствии с утвержденным техническим чертежом.
• Контролируемая концентричность:Сохранение соотношения между отверстием вала, внешним диаметром и уплотняющими поверхностями важно для надежной работы.
• Многопроцессная возможность:Точение можно сочетать с расточкой, сверлением, нарезанием резьбы, фрезерованием, шлифованием и другими второстепенными операциями.
• Повторяемое производство:Стабильные процессы обработки с ЧПУ обеспечивают одинаковые размеры прототипов и объемов производства.

Выбор материала зависит отсреда, давление, температура, скорость вращения, условия коррозии и рабочая среда.

В зависимости от применения и материала мы можем предоставить:Полировка · Пассивация · Электрополировка · Чистка щеткой · Шлифование · Гальваническое покрытие · Химическое никелирование · Анодирование · Другие виды отделки по индивидуальному заказу

Для ответственных уплотнительных поверхностей может быть организована дополнительная прецизионная обработка или шлифовка в соответствии с техническими требованиями заказчика.

• Промышленные насосы
• Центробежные насосы
• Оборудование для очистки воды
• Химическое технологическое оборудование
• Пищевое оборудование
• Фармацевтическое оборудование
• Упаковочное оборудование
• Промышленное оборудование
• Вращающееся оборудование
• Системы обработки жидкостей
• Компрессорные системы
• OEM-насосы в сборе

• Прецизионная токарная обработка с ЧПУ
• Расточка с ЧПУ
• Прецизионная обработка канавок
• Сверление и нарезание резьбы
• Фрезерование с ЧПУ
• Поверхностное шлифование
• Точная отделка
• Сборка компонентов
• OEM / ODM-производство

Для компонентов механического уплотнения процесс обработки выбирается в соответствии с конкретной геометрией и функциональными требованиями каждой детали.

Контроль качества фокусируется на размерах и интерфейсах, которые напрямую влияют на производительность сборки и герметизации. Осмотр может включать в себя:

• Внешний диаметр
• Внутреннее отверстие
• Допуск диаметра отверстия
• Размеры шага
• Размеры канавок
• Плоскостность уплотнительной поверхности
• Положение монтажного отверстия
• Размеры резьбы
• Концентричность
• Габаритные размеры
• Поверхностная обработка

Требования к проверке могут быть настроены в соответствии с чертежами заказчика, стандартами проверки и требованиями применения.

Мы специализируемся напрецизионная обработка нестандартных механических компонентов на станке с ЧПУ. Наш сервис поддерживает:

• Изготовление чертежей по индивидуальному заказу
• 2D-чертеж и 3D-обработка САПР
• Производство прототипов
• Мелкосерийное производство
• Мелкосерийное производство
• Массовое производство
• Поиск материалов
• Обработка поверхности
• Точный контроль
• Сборка компонентов
• OEM/ODM производство

От инженерной проверки до окончательной проверки и сборки — каждый процесс может быть организован в соответствии с техническими требованиями заказчика.

Отправьте нам свой2D-чертеж или 3D-модель CADдля инженерной оценки и расценок. Мы можем рассмотретьматериал, уплотнительная конструкция, критические допуски, процесс обработки, обработка поверхности, требования к количеству и применениюперед производством.