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산업 기계 밀폐 스테인리스 스틸 CNC 가공 부품 304 316 17-4PH

기본 속성
원산지: 중국
브랜드 이름: Vigorous
거래 자산
최소 주문 수량: 1개
가격: 협상 가능
지불 조건: T/T,L/C
공급능력: 500~2000개/월
제품 요약
ISO9001:2015 및 TUV 인증을 받은 맞춤형 CNC 가공 스테인레스 스틸 산업용 기계 씰 부품. 치수 정확도, 동심도 및 밀봉 인터페이스를 위한 정밀 CNC 터닝입니다. 2D/3D 도면, 다양한 소재, 표면 마감, 맞춤형 조립을 지원합니다.

제품 세부정보

강조하다:

산업용 스테인리스 스틸 CNC 가공 부품

,

기계식 스테인리스 스틸 CNC 가공 부품

,

산업용 기계 밀폐 부품

Material: 스테인레스 스틸 / 고객 지정 재료
Machining Process: CNC 터닝 및 정밀 CNC 가공
Dimensional Tolerance: 고객 그림에 따르면
Surface Finish: 고객 그림에 따르면
Component Structure: 다단계 회전 밀봉 구성 요소
Main Features: 정밀 보어, 계단, 홈 및 장착 기능
제품 설명
사용자 정의 CNC 가공 스테인레스 스틸 산업용 기계적 씰 부품
제품개요

이 맞춤형 산업용 기계 씰 어셈블리는 펌프, 회전 장비 및 산업 기계의 까다로운 씰링 응용 분야를 위해 제조되었습니다. 이 어셈블리는 정밀 가공된 금속 부품과 엔지니어링된 밀봉 요소를 결합합니다.

주요 금속 부품 특징원통형 표면, 정밀 내부 보어, 계단식 프로파일, 밀봉 홈, 장착 기능 및 방사형 고정 구멍. 회전하는 씰링 부품의 경우 치수 정확도와 동심도가 중요합니다.

제품 사양
목 사양
제품 유형 산업용 기계적 씰 어셈블리
가공 공정 CNC 터닝 및 정밀 CNC 가공
주요공정 CNC 터닝
재료 스테인레스 스틸 / 고객 지정 재료
구성 요소 구조 다단계 회전 밀봉 구성요소
주요 특징 정밀 보어, 계단, 홈 및 장착 기능
씰링 요소 용도에 따라 맞춤형
치수 공차 고객 도면에 따르면
표면 마감 고객 도면에 따르면
생산 프로토타입/소량/대량생산
애플리케이션 펌프, 회전 장비 및 산업 기계
제조 및 공정 역량
공정 특징 우리의 역량
정밀 CNC 터닝 외경, 내경 및 계단식 프로파일의 정확한 가공
내부 보어 가공 샤프트 및 결합 부품 인터페이스를 위한 제어된 내부 보어
씰링 그루브 가공 O-링 및 밀봉 요소용 정밀 홈
스텝 터닝 부품 배치 및 조립을 위한 정확한 다중 레벨 프로파일
페이스 머시닝 평평하고 제어된 밀봉/결합 표면
방사형 홀 가공 고정, 조정 또는 조립을 위한 정밀한 측면 구멍
나사 가공 도면에 따른 CNC 태핑 및 나사 구멍 가공
동심도 제어 중요한 내부 및 외부 원통형 형상 간의 정렬 제어
표면 마무리 중요한 밀봉 및 결합 표면의 정밀 가공
부품 조립 고객 요구 사항에 따른 가공 부품 및 밀봉 요소 조립
CNC 터닝 장점

기계적 밀봉 부품은 주로 회전 부품으로 구성되어 있습니다.CNC 터닝효율적이고 반복 가능한 제조 공정. 주요 원통형 표면, 내부 보어 및 계단형 프로파일은 결합 기능 간의 일관된 동심도를 유지하면서 제어된 치수 정확도로 생산할 수 있습니다.

  • 정밀 회전 기하학:CNC 터닝은 동심 외경 및 내경, 계단식 표면 및 원형 프로파일의 안정적인 가공을 제공합니다.
  • 정확한 씰링 인터페이스:승인된 엔지니어링 도면에 따라 중요한 씰링 면과 홈을 정밀하게 가공할 수 있습니다.
  • 제어된 동심도:안정적인 작동을 위해서는 샤프트 보어, 외경 및 밀봉 표면 간의 관계를 유지하는 것이 중요합니다.
  • 다중 프로세스 기능:터닝은 보링, 드릴링, 태핑, 홈 가공, 밀링, 연삭 및 기타 2차 작업과 결합될 수 있습니다.
  • 반복 가능한 생산:안정적인 CNC 가공 공정은 프로토타입 및 생산 수량 전반에 걸쳐 일관된 치수를 제공합니다.
사용 가능한 재료
소재 카테고리 공통 옵션
스테인레스 스틸 304, 316, 17-4PH
합금강 4140, 42CrMo4
알류미늄 6061, 6061-T6, 7075
놋쇠 C360, H62
탄소강 고객 지정 등급
엔지니어링 플라스틱 POM, PA6, PA66, PTFE
씰 표면 재료 탄소, 세라믹, SiC, 텅스텐 카바이드
엘라스토머 NBR, EPDM, FKM/바이톤

재료 선택은 다음에 달려 있습니다.매체, 압력, 온도, 회전 속도, 부식 조건 및 작동 환경.

표면 마감 옵션

용도와 재료에 따라 다음을 제공할 수 있습니다.연마 · 패시베이션 · 전해연마 · 브러싱 · 연삭 · 도금 · 무전해 니켈 도금 · 아노다이징 · 기타 맞춤형 마감

중요한 밀봉 표면의 경우 고객의 기술 요구 사항에 따라 추가적인 정밀 마무리 또는 연삭을 조정할 수 있습니다.

일반적인 응용 분야
  • 산업용 펌프
  • 원심 펌프
  • 수처리 장비
  • 화학 처리 장비
  • 식품 가공 기계
  • 제약 장비
  • 포장기계
  • 산업기계
  • 회전 장비
  • 유체 취급 시스템
  • 압축기 시스템
  • OEM 펌프 어셈블리
맞춤형 제조 역량
  • 정밀 CNC 터닝
  • CNC 보링
  • 정밀 그루빙
  • 드릴링 및 태핑
  • CNC 밀링
  • 표면 연삭
  • 정밀 마무리
  • 부품 조립
  • OEM/ODM 제조

메카니컬 씰 부품의 경우 각 부품의 특정 형상 및 기능 요구 사항에 따라 가공 공정이 선택됩니다.

품질 관리

품질 관리는 조립 및 밀봉 성능에 직접적인 영향을 미치는 치수와 인터페이스에 중점을 둡니다. 검사에는 다음이 포함될 수 있습니다.

  • 외경
  • 내부 보어
  • 내경 공차
  • 단계 차원
  • 그루브 치수
  • 씰링면 평탄도
  • 장착 구멍 위치
  • 스레드 치수
  • 동심도
  • 전체 치수
  • 표면 마감

검사 요구 사항은 고객의 도면, 검사 표준 및 적용 요구 사항에 따라 맞춤화될 수 있습니다.

CNC 가공 서비스를 선택하는 이유는 무엇입니까?

우리는 전문적으로비표준 기계 부품의 맞춤형 정밀 CNC 가공. 우리 서비스는 다음을 지원합니다:

  • 맞춤형 도면 제작
  • 2D 도면 및 3D CAD 처리
  • 프로토타입 제작
  • 소규모 배치 생산
  • 소량 제조
  • 양산
  • 자재 소싱
  • 표면 처리
  • 정밀검사
  • 부품 조립
  • OEM / ODM 생산

엔지니어링 검토부터 최종 검사 및 조립까지 각 프로세스는 고객의 기술 요구 사항에 따라 구성될 수 있습니다.

자주 묻는 질문
이것은 어떤 종류의 제품인가요?

이것은산업용 기계적 씰 어셈블리, 회전 장비 및 유체 취급 응용 분야용으로 설계된 정밀 가공 회전 구성 요소와 밀봉 요소로 구성됩니다.

CNC 터닝이 메카니컬 씰 부품에 적합한 이유는 무엇입니까?

대부분의 기계적 밀봉 금속 부품은 원통형 표면, 내부 보어, 계단 및 홈을 포함한 회전 형상을 가지고 있습니다. CNC 터닝은 이러한 기능을 효율적이고 반복 가능한 가공으로 제공합니다.

도면에 따라 기계적 밀봉 부품을 생산할 수 있습니까?

예. 우리는 맞춤형 구성 요소를 직접 제조합니다.2D 엔지니어링 도면 및 3D CAD 모델.

스테인레스 스틸 기계적 밀봉 부품을 가공할 수 있습니까?

예. 우리는 다음과 같은 일반적인 스테인레스강 등급을 지원합니다.304 및 316, 고객 요구 사항에 따른 기타 엔지니어링 재료.

실링 홈과 정밀 보어를 제작할 수 있습니까?

예. CNC 선삭, 보링 및 정밀 홈 가공 공정을 사용하여 승인된 도면에 따라 중요한 밀봉 및 조립 기능을 제조할 수 있습니다.

완전한 어셈블리를 공급할 수 있습니까?

예. 프로젝트에 따라 우리는 제공할 수 있습니다.기계 가공 부품, 씰링 요소 및 완전한 기계적 씰 어셈블리고객 요구 사항에 따라.

표면 처리를 제공할 수 있나요?

예. 우리는 재료와 응용 분야에 따라 연마, 패시베이션, 전해 연마, 연삭, 도금 및 기타 맞춤형 표면 처리를 준비할 수 있습니다.

맞춤형 기계식 씰 견적 요청

우리에게 당신의2D 도면 또는 3D CAD 모델엔지니어링 평가 및 견적을 위해. 우리는재료, 밀봉 구조, 중요 공차, 가공 공정, 표면 처리, 수량 및 적용 요구 사항생산 전.

고객 도면 → 엔지니어링 검토 → CNC 터닝 → 정밀 가공 → 검사 → 조립 → 최종 납품
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