Добро пожаловать в Dongguan Vigorous Packaging Machinery Co., LTD.
+8618027065650

Фланцевая втулка подшипника из стали Q235A с ЧПУ никелированным покрытием

Основные свойства
Место происхождения: Китай
Название бренда: Vigorous
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа: 1 шт.
Цена: Возможен торг
Условия оплаты: Т/Т, Л/К
Возможность поставки: 500–2000 шт/мес.
Резюме продукта
Фланцевая втулка корпуса подшипника из стали Q235A, изготовленная на станке с ЧПУ, с точной токарной обточкой, сверлением и никелированием. Подходит для автомобильного, аэрокосмического, медицинского и промышленного применения. Доступны нестандартные размеры, материалы и обработка поверхности со 100% проверкой.

Подробная информация о продукте

Выделить:

Корпус подшипника из стали Q235A

,

Приспособление из нержавеющей стали Q235A

,

Приспособление из нержавеющей стали с покрытием

Material: Углеродистая сталь Q235A
Overall Length: Прибл. 285 мм
Main Outer Diameter: Прибл. Ø90 мм
Main Internal Bore: Ø60 мм
Stepped Internal Bore: Ø75 мм
Flange Diameter: Ø150 мм
Описание продукта
Заказной подшипниковый корпус с фланцем из стали Q235A, изготовленный на станке с ЧПУ

Этот прецизионный подшипниковый корпус из стали Q235A изготавливается по чертежу заказчика с использованием токарная обработка на станках с ЧПУ, в сочетании с точным сверлением монтажных отверстий фланца.

Компонент имеет длинный цилиндрический корпус, прецизионный внутренний диаметр, ступенчатые внутренние диаметры, интегрированный фланец и четыре равномерно расположенных монтажных отверстия. Критические внутренние диаметры и цилиндрические поверхности требуют контролируемой точности размеров, концентричности и качества поверхности для обеспечения надежного выравнивания подшипника и стабильной сборки.

Токарная обработка на станках с ЧПУ является основным технологическим процессом для этого компонента. Цилиндрический наружный диаметр, внутренний диаметр, ступенчатые внутренние участки и торцевые элементы могут быть эффективно обработаны посредством контролируемых операций токарной обработки. Монтажные отверстия фланца затем сверлятся в соответствии с чертежом, с использованием контроля по базовым точкам для поддержания точности позиционирования.

Готовый компонент покрыт никелем для улучшения защиты поверхности и подходит для нестандартного механического оборудования OEM, подшипниковых узлов, трансмиссионных систем и промышленного оборудования.

Спецификации продукта

Окончательные размеры, допуски и геометрические требования изготавливаются в соответствии с утвержденным чертежом заказчика.

Наименование Спецификация
Тип продукта Прецизионный подшипниковый корпус / опорный подшипник, изготовленный на станке с ЧПУ
Технологический процесс Токарная обработка на станках с ЧПУ + точное сверление
Материал Углеродистая сталь Q235A
Общая длина Прибл. 285 мм
Основной наружный диаметр Прибл. Ø90 мм
Основной внутренний диаметр Ø60 мм
Ступенчатый внутренний диаметр Ø75 мм
Диаметр фланца Ø150 мм
Расположение монтажных отверстий 4 * Ø13 мм, равномерно расположенные
Окружность центров монтажных отверстий Ø120 мм
Торцевые элементы Ступенчатый внутренний диаметр / фаски на внутренних элементах
Обработка поверхности Никелирование
Допуск Согласно чертежу заказчика
Производство Прототип / Малый объем / Массовое производство
Технологический процесс токарной обработки на станках с ЧПУ

Геометрия этого подшипникового корпуса делает токарную обработку на станках с ЧПУ ключевым производственным процессом.

1. Токарная обработка на станках с ЧПУ – наружный диаметр
Длинный цилиндрический корпус и диаметры, связанные с фланцем, прецизионно обтачиваются для установки требуемых внешних размеров и базовых поверхностей.
2. Внутреннее растачивание на станках с ЧПУ
Внутренний диаметр Ø60 мм и ступенчатые участки внутреннего диаметра Ø75 мм обрабатываются с помощью инструментов для внутреннего растачивания. Контроль размеров внутреннего диаметра особенно важен для применений, связанных с подшипниками или валами.
3. Обработка ступеней и торцов
Внутренние ступенчатые структуры, торцы и фаски обрабатываются в процессе контролируемой токарной обработки для минимизации ненужных вторичных операций.
4. Сверление фланца
Фланец включает 4 * Ø13 мм монтажных отверстия на окружности Ø120 мм. Точное сверление используется для поддержания диаметра отверстия и его позиционного соотношения с основной осью вращения.
5. Контроль размеров и геометрии
Критические размеры, такие как диаметр внутреннего отверстия, наружный диаметр, диаметр фланца, общая длина и расположение отверстий, проверяются по чертежу заказчика перед обработкой поверхности и окончательной поставкой.
Преимущества обработки на станках с ЧПУ
Характеристика Наши возможности
Прецизионная токарная обработка на станках с ЧПУ Стабильная обработка длинных цилиндрических компонентов и компонентов фланцевого типа
Внутреннее растачивание Контролируемая обработка внутренних диаметров Ø60 мм и ступенчатых Ø75 мм
Контроль концентричности Поддерживает соотношение между внутренним диаметром и внешними цилиндрическими поверхностями
Обработка фланца Прецизионная обработка диаметра фланца и торца
Позиционирование отверстий 4-отверстие монтажное расположение, изготовленное согласно чертежу
Сокращение числа операций Токарные операции консолидируются для минимизации накопленных ошибок позиционирования
Производство по чертежам Размеры и допуски соответствуют утвержденным заказчиком 2D-чертежам
Материал

Углеродистая сталь Q235A

Q235A – это широко используемая углеродистая конструкционная сталь, подходящая для общих механических компонентов, конструкций оборудования и обработанных подшипниковых корпусов.

Для различных механических требований мы также можем предложить обработку на станках с ЧПУ из:

  • Сталь 45#
  • 40Cr / 42CrMo4
  • Легированная сталь 4140
  • Нержавеющая сталь 304
  • Нержавеющая сталь 316
  • Алюминий 6061 / 7075
  • Латунь
  • Медь
  • Титан

Другие материалы доступны в соответствии с чертежами заказчика и требованиями применения.

Финишная обработка поверхности

Для данного компонента указана следующая обработка поверхности:

Никелирование

Другие доступные варианты отделки включают:

  • Химическое никелирование
  • Гальваническое покрытие
  • Чернение
  • Цинкование
  • Фосфатирование
  • Полировка
  • Шлифовка
  • Пассивация
  • Порошковое покрытие

Обработка поверхности может быть выполнена по индивидуальному заказу в соответствии с применением и спецификациями заказчика.

Типичные области применения

Этот тип подшипникового корпуса, изготовленного на станках с ЧПУ, может использоваться в:

  • Промышленное оборудование
  • Подшипниковые узлы
  • Трансмиссионное оборудование
  • Автоматизированное оборудование
  • Упаковочное оборудование
  • Конвейерные системы
  • Системы механической передачи
  • Производственное оборудование
  • Нестандартное оборудование OEM
  • Тяжелое механическое оборудование
Часто задаваемые вопросы
1. Каков основной технологический процесс для этого подшипникового корпуса?
Основной процесс – токарная обработка на станках с ЧПУ. Внешние цилиндрические поверхности, элементы фланца, внутренний диаметр Ø60 мм и ступенчатый внутренний диаметр Ø75 мм в основном производятся посредством прецизионной токарной обработки и растачивания.
2. Можете ли вы обрабатывать длинные цилиндрические подшипниковые корпуса?
Да. Наши возможности обработки на станках с ЧПУ поддерживают длинные цилиндрические компоненты с контролируемой концентричностью, точностью внутреннего диаметра и постоянством размеров.
3. Можете ли вы изготовить монтажные отверстия фланца?
Да. Монтажное расположение фланца, включая 4 * Ø13 мм отверстия на окружности Ø120 мм, может быть изготовлено в соответствии с чертежом заказчика.
4. Можете ли вы изготовить эту деталь по нашему чертежу?
Да. Мы изготавливаем нестандартные детали на станках с ЧПУ непосредственно по 2D инженерным чертежам и 3D CAD-файлам, включая прототипы, малые партии и производственные заказы.
5. Можете ли вы обеспечить никелирование?
Да. Никелирование может быть организовано в соответствии с указанной заказчиком толщиной, внешним видом и требованиями применения.
Сопутствующие товары

Отправить запрос