5 Eksen Özel hassasiyetli CNC Parçaları Otomasyon için Alüminyum Robot Ortak Evi OEM

Ürün Özeti

Bu özel hibrit yapı alüminyum robot eklem yuvası, kare merkezi gövde, iki büyük çaplı silindirik uç bağlantısı, çok yönlü kesişen delikler, iç kademeli boşluk ve tek bir duraksız sıkıştırma döngüsünde tamamlanan tüm dağıtılmış dişli montaj portlarını entegre ederek 5 eksenli tornalama-freze kompozit CNC makinesinde tamamen üretilmiştir. Bu karmaşık çok özellikli yapısal bileşen, işbirlikçi robot kol eklemleri, endüstriyel otomasyon döner modülleri, AGV direksiyon bağlantı tertibatları ve yarı iletken denetim ekipmanı taşıma taşıyıcıları için tasarlanmıştır, tüm çapraz delik eş eksenliliğini, kare gövde düzlüğünü ve silindir eş merkezliliğini kesinlikle kontrol ederek, sıfır hizasızlık, montaj sıkışması olmaması ve milyonlarca çalışma döngüsü altında uzun vadeli tutarlı dinamik performans garanti eder.

Ürün Genel Bakış Öne Çıkanlar

• 5 Eksenli Tek Kurulum Tam Tornalama-Freze İşlenmiş Hibrit Yuva
• Kare Merkezi Gövde + Çift Silindirik Uç Bağlantısı Yapısı
• Çok Yönlü Kesişen Delikler İkincil Yeniden Sıkıştırma Gerektirmez
• Tüm Özellik Toleransı ±0.015 mm'ye Kadar
• İç Boşluklarda %100 Gizli Keskin Çapak Yok

Tam Ürün Açıklaması

Özel Karmaşık 5 Eksenli CNC Alüminyum Robot Eklem Yuvası

Bu standart dışı hibrit eklem yuvası, kare gövdenin ve iki silindirik ucun 4 farklı yüzeyine dağılmış çok açılı kesişen özellikler nedeniyle sıradan 3 eksenli freze makinelerinde tam olarak üretilemez. 5 eksenli tornalama-freze iş akışımız, parçayı tüm işleme dizisi boyunca aynı fikstürde sabit tutar: tüm dış profil kesimi, çift silindir tornalama, çapraz delik delme, iç kademeli boşluk frezeleme, tüm dişli kılavuz çekme ve arka havşa açma tek geçişte tamamlanır. Tekrarlanan yeniden konumlandırma yok, birikmiş ofset hatası yok, tüm eşleşen yüzeyler ve konumlandırma özellikleri %100 tutarlı göreceli konumu korur.

Farklı endüstriyel senaryolara uyum sağlamak için geniş bir malzeme seçeneği sunuyoruz: çoğu hafif robotik sistem için 6061-T6 alüminyum (varsayılan), yüksek yük ağır hizmet eklemleri için 7075-T6 alüminyum, gıda ve tıbbi robotik sistemler için 304 / 316 paslanmaz çelik, pirinç, karbon çelik ve POM mühendislik plastiği. Tamamlanmış her yuva, paketlemeden önce 3 tam denetim adımından geçer: tam özellikli CMM boyut doğrulaması, iç boşluk çapak kontrolü ve montaj eşleşme testi, ek manuel modifikasyon çalışması gerektirmeden eklem modüllerinize mükemmel uyum sağlamasını sağlamak için.

Özellik Tablosu

Çekirdek İşleme Özellikleri (İşleme Vurgu Bölümü)

1. 5 Eksenli Tek Sıkıştırmalı Tam Tornalama-Freze İşleme: Tüm karmaşık yuva makineye bir kez sabitlenir, farklı yüzeyleri ve silindirleri işlemek için çıkarmaya ve yeniden sıkıştırmaya gerek yoktur. Tüm özellikler tam olarak aynı referansı paylaşır, tekrarlanan fikstür yeniden kurulumundan kaynaklanan konumlandırma hatasını tamamen ortadan kaldırır.

2. Çok Açılı Kesişen Delikler Senkron İşleme: Kare gövdenin farklı yüzeylerine dağılmış tüm çapraz yönlü geçiş delikleri, bağlı 5 eksenli yol ile senkron olarak işlenir, kesişen delikler arasında adım ofseti yoktur, delik yolunun %100'ü sürekli ve hizalı kalır, kesişen kanala takarken pim veya şaft sıkışması olmaz.

3. İç Kademeli Boşluk Tam 5 Eksenli Temizleme Frezeleme: Kapalı iç kademeli boşluk, 5 eksenli kafa eğimi altında uzatılmış erişimli freze çeliği ile tamamen frezelenir, içeride kör köşe bırakılmış malzeme olmaz, adım geçişinde gizli küçük çapak olmaz, iç boşluk yüzeyi pürüzsüz ve temiz kalır.

4. Çift Silindirik Uç Bağlantısı Tornalama Kare Gövde ile Bağlantılı: İki büyük silindirik bağlantı uçları aynı makinede tornalanır, kare gövde referans düzlemine olan eş merkezlilikleri mikron seviyesinde kilitlenir, eklem silindir ekseni etrafında dönerken kaçıklık olmaz.

5. 100% Tam Parça Çapak Giderme İşlemi: CNC işleme sonrası, her delik girişi, iç boşluk köşesi, dış profil kenarı ve dişli port manuel yumuşak aşındırıcı akış çapak giderme işleminden geçer, uçan keskin çapak kalmaz, çalışma sırasında eklem sistemine küçük parçacıkların düşme riski yoktur.

6. Düşük Sıcaklık Gerilim Giderme: Her tamamlanmış yuva, tüm kesme işlemlerinden sonra titreşimli gerilim giderme işleminden geçer, iç işleme gerilimi tamamen giderilir, milyonlarca dinamik döngüden sonra bile parça eğilmesi veya özellik konumu kayması olmaz.

Ürün Avantajları

• Sıfır hizasızlık mükemmel montaj performansı: Tüm konumlandırma özellikleri mutlak konum tutarlılığını korur, ek taşlama veya ayarlama yapmadan eklem motorlarınızı, rulmanlarınızı ve enkoderlerinizi doğrudan monte edebilirsiniz, montaj toleransı tüm parça etrafında üniform kalır.

• Ultra kararlı uzun vadeli çalışma performansı: Monolitik tek parça yapı, gevşek eklem veya gizli yorulma noktası sağlamaz, robot eklemi yıllarca tutarlı pürüzsüz çalışma sağlayacaktır.

• Partiler Arasında %100 Değiştirilebilirlik: Tüm parçalar aynı tek fikstür 5 eksenli iş akışı altında üretilir, her yuva aynı boyut toleransını paylaşır, tüm robot kol sıfır konumunu yeniden kalibre etmeden yerinde eski kırık yuvayı değiştirebilirsiniz.

• Tüm gereksinimlere tam özel: Yapı, boyut, malzeme, diş tipi ve yüzey işlemi üzerinde tam modifikasyon desteği sunuyoruz, 1 prototip parçasından 1000+ seri üretim partilerine kadar, CAD dosyalarınızı veya numunelerinizi tam olarak takip eder.

• Hepsi Bir Arada İzlenebilir Kalite Kontrol: Tornalama, frezeleme ve çapak giderme adımlarını işlemek için birden fazla farklı tedarikçi ayarlamanıza gerek yoktur. Tüm işlemler fabrikamızda yapılır, her sipariş tam malzeme sertifikası ve CMM denetim raporu ile birlikte gelir, sizin için ek gelen kalite işi yoktur.

SSS

S1: Bu özel 5 eksenli robot eklem yuvasını kendi CAD çizimlerinize tam olarak göre üretebilir misiniz?
A1: Kesinlikle evet. Tamamen özel 5 eksenli CNC üreticisiyiz, sadece 2D/3D tasarım dosyalarınızı göndermeniz yeterlidir, mühendislik ekibimiz ücretsiz DFM teknik incelemesi yapacak ve size hızlı bir şekilde resmi fiyat teklifi gönderecektir.

S2: 6061-T6 alüminyum dışında hangi malzemeleri seçebilirim?
A2: 7075 yüksek mukavemetli alüminyum, 304 / 316 paslanmaz çelik, pirinç, karbon çelik ve POM mühendislik plastiği dahil olmak üzere tam endüstriyel malzeme yelpazesini destekliyoruz. Farklı malzeme seçenekleri farklı çalışma ortamı gereksinimlerine uyum sağlayabilir.

S3: Bu çok yönlü kesişen delikler için alabileceğiniz en sıkı tolerans nedir?
A3: Standart tolerans ±0.03 mm'dir ve sıkı hassasiyet uygulamaları için ±0.015 mm'ye kadar tutabiliriz, tüm kesişen kanalların mükemmel eş eksenli hizalamayı korumasını garanti ederiz.

S4: Neden 3 eksenli işleme yerine 5 eksenli tek sıkıştırmalı işleme kullanılıyor?
A4: Sıradan 3 eksenli makine, farklı yüzeyleri ve silindirleri işlemek için parçayı birçok kez yeniden sıkıştırmak zorundadır, bu da birikmiş konumlandırma hatasına neden olur. Tek kurulumlu 5 eksenli iş akışımız bu hatayı tamamen ortadan kaldırır ve 3 eksenli makinenin yapamayacağı çok açılı karmaşık özellikleri işleyebilir.

S5: Bu özel robot eklem yuvası için minimum sipariş miktarı nedir?
A5: Küçük parti prototip siparişlerini destekliyoruz. Kesin MOQ parça karmaşıklığına bağlıdır, fiyat teklifi ve sipariş gereksinimi hakkında tam ayrıntılar için çizimlerinizi gönderebilirsiniz.