5-осевые детали из алюминия с ЧПУ для корпуса шарнира робота для автоматизации OEM

Резюме продукта

Эта гибридная структура алюминиевого роботизированного соединения полностью изготовлена на 5-осевой обрабатывающей машинке, интегрирующей квадратный центральный корпус,два больших диаметра цилиндрических конечных босса, многочисленные перекрестные отверстия, внутренняя ступенчатая полость и все распределенные натянутые монтажные порты завершены в одном непрерывном цикле зажима.Этот сложный многофункциональный конструктивный компонент разработан для совместных роботизированных суставов, ротационные модули промышленной автоматизации, агрегаты рулевого звена AGV и транспортные носители оборудования для инспекции полупроводников, строго контролирующие всю коаксиальность поперечных отверстий, плоскость квадратного корпуса,и концентричность цилиндра, чтобы гарантировать нулевое неправильное выравнивание, отсутствие пробок сборки и долгосрочную постоянную динамическую производительность при миллионах циклов работы.

Обзор продукции

• Гибридный корпус с пятиосной установкой с полной обработкой
• Квадратный центральный корпус + двойная цилиндрическая конечная структура
• Многонаправленные пересекающиеся отверстия без вторичного перекрытия
• Толерантность к полной характеристике до ± 0,015 мм
• Внутри внутренних полостей нет никаких острых пузырей.

Полное описание продукта

Комплексное 5-основое CNC алюминиевое роботизированное совместное корпус

Этот нестандартный гибридный соединительный корпус не может быть полностью изготовлен на обычных 3-осевых фрезеровках,из-за многоугольных пересекающихся особенностей, распределенных на 4 различных поверхностях квадратного тела и двух цилиндрических концахНаш 5-осевой рабочий поток турбины держит часть зафиксирована на одном и том же фиксации для всей последовательности обработки: все внешние профиль резки, двойной цилиндр поворота, поперечные отверстия бурения,Фрезы внутренней ступенчатой полости, все натяжки на резьбе и обратное противоборение выполняются за один проход. без повторного перемещения, без накопленной ошибки смещения,все поверхности спаривания и распознавающие элементы сохраняют 100%-ное относительное положение..

Мы поддерживаем широкий выбор материалов, чтобы соответствовать различным промышленным сценариям: 6061-T6 алюминий (по умолчанию для большинства легких роботизированных систем),Алюминий 7075-T6 для тяжелых соединений с высокой полезной нагрузкой, 304 / 316 нержавеющей стали для пищевых и медицинских робототехнических систем, латуни, углеродистой стали и инженерного пластика POM.полнофункциональная валидация размеров CMM, проверка внутреннего отверстия и испытание соединения сборки, чтобы убедиться, что он идеально вписывается в ваши соединительные модули без каких-либо ручных модификаций.

Таблица спецификаций

Основные характеристики обработки (отдельная часть обработки)

1. 5-осевое однозажимное полное обработки свинцовой мельницы: Все комплексное корпус закрепляется на машине один раз, нет необходимости снимать его и повторно зажимать для обработки различных поверхностей и цилиндров.полностью устранить ошибку позиционирования, вызванную повторной перезагрузкой светильников.

2. Многоугольные пересекающиеся отверстия Синхронная обработка: все поперечные направления через отверстия, расположенные на разных поверхностях квадратного тела, обрабатываются синхронно с связанным 5-основым путем, без смещения шагов между пересекающимися отверстиями,100% пути отверстия сохраняется непрерывным и выровненным, без застрявшегося штифа или вала при вставке в пересекающийся канал.

3. Внутренняя ступенчатая полость полный 5-осевой просвет фрезерной: Закрытая внутренняя ступенчатая полость полностью измельчена с расширенным охватом конца мельницы под 5-осной наклон головы, нет слепых углов остаток материала внутри, нет крошечного зазора скрыт в переходе ступени,поверхность внутренней полости остается гладкой и чистой.

4. Двойной цилиндрический конец босса вращения, связанный с квадратным телом: Два больших цилиндрических босса на обоих концах поворачиваются на одной и той же машине, их концентричность друг к другу и к квадратной плоскости отсчета тела блокируется ниже уровня микронов,отсутствие оттока при вращении соединения вокруг оси цилиндра.

5. Процесс Дебюра на 100%: После обработки с помощью ЧПУ, каждый вход в отверстие, угол внутренней полости, внешний край профиля и натянутый порт проходит через ручное мягкое абразивное потоковое дебрирование, не летящие острые осколки остались,отсутствие риска попадания крошечных частиц в суставную систему во время работы.

6. Снижение стресса при низкой температуре: Каждое готовое корпус проходит через вибрационное напряжение снятие после всех операций резки, внутреннее обрабатывающее напряжение полностью удаляется,никакой деформации части или смещения положения элемента даже после миллионов динамических циклов.

Преимущества продукта

• Никаких нарушений, идеальная производительность сборки: все распознавательные функции сохраняют абсолютную последовательность положения, вы можете собрать ваши двигатели,подшипников и кодеров непосредственно без дополнительной шлифовки или регулировки, толерантность сборки остается равномерной вокруг полной части.

• Ультрастабильная долгосрочная рабочая производительность: монолитическая одночленная структура не обеспечивает свободного сустава или скрытой точки усталости, роботизированный сустав будет поддерживать постоянную плавную работу в течение многих лет.

• 100% взаимозаменяемость между партиями: все детали изготавливаются в соответствии с одним и тем же пятиосновым рабочим процессом, каждое корпус имеет одинаковые допустимые размеры;Вы можете заменить старый сломанный корпус на месте без перекалибрации всей робот рукой нулевой позиции.

• Полностью на заказ для всех требований: мы поддерживаем полную модификацию структуры, размера, материала, типа нити и обработки поверхности, от 1 прототипа до 1000+ серий массового производства,полностью следовать вашим файлам CAD или образцам.

• Все в одном прослеживаемый контроль качества: Вам не нужно организовать несколько различных поставщиков для обработки, фрезирования и дебуррирования этапов.Каждый заказ поставляется с полным сертификатом материала и отчетом об инспекции CMM., никакой дополнительной приходящей качественной работы для вас.

Частые вопросы

Вопрос 1: Можете ли вы изготовить этот 5-осевой робототехнический корпус, точно следуя моим собственным чертежам?
Ответ: Да, мы являемся производителем 5-осевого CNC, вам нужно только отправить ваши файлы 2D/3D дизайна.наша инженерная команда будет выполнять бесплатный технический обзор DFM и отправить вам официальную котировку быстро.

Вопрос 2: Какие другие материалы я могу выбрать помимо алюминия 6061-T6?
A2: Мы поддерживаем полный спектр промышленных материалов, в том числе 7075 высокопрочный алюминий, 304 / 316 нержавеющей стали, латуни, углеродистой стали и POM инженерного пластика.Различные варианты материалов могут соответствовать различным требованиям рабочей среды.

Вопрос 3: Какую самую высокую толерантность можно получить для этих многонаправленных пересекающихся отверстий?
A3: Стандартная допустимость составляет ± 0,03 мм, и для строгих приложений точности мы можем держать до ± 0,015 мм, чтобы гарантировать, что все пересекающиеся каналы сохраняют идеальное коаксиальное выравнивание.

Вопрос 4: Почему использовать 5-осевую однозажимную обработку вместо 3-осевой обработки?
A4: Обычная 3-осевая машина должна многократно зажимать деталь для обработки различных поверхностей и цилиндров, это приведет к накопленной ошибке позиционирования.Наш 5-осе один настройки рабочего процесса устраняет эту ошибку полностью, и он может обрабатывать сложные многоугольные функции, которые 3-осевая машина не может сделать.

Q5: Каково минимальное количество заказа для этого индивидуального роботизированного совместного корпуса?
A5: Мы поддерживаем небольшие партии прототипов заказов. Точный MOQ зависит от сложности части, вы можете отправить нам свои чертежи, чтобы получить полную информацию о котировке и требованиям заказа.