المكونات المصنعة للطيران والفضاء CNC Turn Mill

نقوم بتصنيع محاور دوارة ذات شفة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 316L معتمدة صحيًا، مصنعة بتقنية 5 محاور، مصممة بدقة لتطبيقات معالجة السوائل الغذائية والصيدلانية والصحية. يضمن سير العمل متعدد المهام بإعداد واحد عدم وجود خطأ تراكمي في إعادة التثبيت، ويزيل الفجوات الدقيقة ذات الأرجل الميتة التي يمكن أن تحبس البقايا، ويوفر أسطح تلامس مصقولة بالمرآة Ra 0.4 ميكرومتر تلبي متطلبات الامتثال للتصميم الصحي 3-A و FDA. يتم اختبار كل وحدة بنسبة 100% ضد تسرب الضغط قبل الشحن، وهي مناسبة لدورات التنظيف CIP/SIP المستمرة في خطوط المعالجة المعقمة.

على عكس الإنتاج التقليدي بثلاثة محاور منفصلة للمخرطة والطحن، يكمل هذا المكون الدوران الخارجي الكامل، وتشكيل التجويف الداخلي، وتجويف مسامير الشفة، وتشكيل أخدود الحشية O-ring، وطحن المفتاح في دورة تثبيت واحدة في آلة واحدة. هذا يلغي وصلات الخطوات الدقيقة وفجوات عدم المحاذاة الناتجة عن إعادة وضع الأجزاء يدويًا، والتي قد تصبح بخلاف ذلك مناطق أرجل ميتة مخفية تحبس بقايا الطعام والبكتيريا ومحلول التنظيف. تحافظ هندسة التلامس المبللة بالكامل على انتقال معدني سلس ومستمر بدون شقوق مخفية، ومتوافقة تمامًا مع دورات معالجة التعقيم بالرش الساخن CIP ودرجة الحرارة العالية SIP المتكررة.

يتم اختبار جميع مخزون القضبان الفولاذية المقاومة للصدأ الواردة بواسطة طرف ثالث PMI لتحديد هوية المواد الإيجابية باستخدام مطياف XRF لتأكيد تركيبة السبائك قبل بدء أي تصنيع. درجة 316L منخفضة الكربون تقاوم ترسيب الكربيد عند الحواف الملحومة والمصنعة، مما يوفر مقاومة فائقة للتآكل بين الحبيبات مقارنة بـ 316 القياسي، حتى تحت التلامس الممتد مع حمض اللاكتيك، والمطهرات الغذائية، والمحاليل المنظمة الصيدلانية، والمياه منزوعة الأيونات عالية النقاء. تخضع كل قطعة خام لدورات تخفيف إجهاد اهتزازي مخصصة لإزالة الإجهاد الداخلي، مما يضمن عدم وجود انحراف بعد التصنيع أثناء دورات التعقيم الحراري المتكررة من -20 درجة مئوية إلى 140 درجة مئوية.

بعد التصنيع الدقيق، تخضع القطعة الكاملة للصقل الكهربائي الآلي، والذي يزيل بشكل انتقائي القمم الدقيقة من جميع الأسطح المصنعة لإنتاج طبقة خارجية سلبية كثيفة وغنية بالكروم. يمنع هذا التشطيب فائق النعومة غير اللاصق التصاق الأغشية الحيوية بنشاط، مما يجعل المسح اليدوي والتنظيف الآلي CIP أكثر فعالية واتساقًا. خطوة التخميل النهائية بالغمر في حمض النيتريك بعد الصقل الكهربائي تزيل جميع تلوث الحديد الحر المتبقي من سطح المعدن، مما يضاعف عمر الخدمة في العالم الحقيقي في بيئات المعالجة الصحية المستمرة.

يخضع كل محور ذي شفة صحي منتهي لاختبار ضغط هيدروليكي ثابت إلزامي لمدة 12 بار لمدة 30 دقيقة، يليه فحص تسرب تحت الماء بالهواء المضغوط لمدة 8 بار، قبل أي عمليات وضع علامات على السطح أو تغليف. يتم تسجيل جميع سجلات الاختبار بشكل دائم ويمكن تقديمها جنبًا إلى جنب مع قسيمة التعبئة وشهادة الاختبار ووثائق MTR الكاملة للمواد الدفعية دون أي تكلفة إضافية.

• محاور عمود آلات التعبئة والتغليف الدوارة للأغذية والمشروبات

• معدات المعالجة والتركيب المعقمة الصيدلانية

• وصلات دوارة للمضخات الصحية وأجهزة الطرد المركزي في خطوط معالجة الألبان

• وصلات نقل وحدات الأجهزة الطبية والتكنولوجيا الحيوية الصحية

• وصلات صحية لأنظمة المياه عالية النقاء / الترشيح الفائق

1. هل يمكن لهذا المحور ذي الشفة دعم دورات التعقيم CIP/SIP المتكررة؟
   نعم، تم التحقق من صحة وحداتنا المصقولة كهربائيًا 316L لآلاف الدورات من بخار SIP بدرجة حرارة 140 درجة مئوية وغسيل CIP بالمواد الكاوية بدرجة حرارة 85 درجة مئوية دون ظهور تنقر أو تدهور في السطح.

2. هل تقدمون وثائق تتبع كاملة للمواد المتوافقة مع 3-A؟
   نعم، يمكن تقديم جميع الوثائق بما في ذلك تقارير اختبار PMI وسجلات اختبار الضغط وشهادات التخميل وتقارير اختبار المطحنة الدفعية لدعم متطلبات تدقيق 3-A ومصانع الأغذية الخاصة بك.

3. ما هو الحد الأقصى لضغط التشغيل للوحدات القياسية؟
   تحمل الوحدات ذات سمك الجدار القياسي تصنيف ضغط تشغيل مستمر معتمد يبلغ 10 بار. يتم دعم فئات ضغط مخصصة أعلى تصل إلى 25 بار مع سمك جدار محسّن ومواد مزدوجة مطورة.

4. هل يمكنك تخصيص حجم أخدود الحشية O-ring ليناسب ملف تعريف الختم القياسي الحالي لدينا؟
   يمكننا تصنيع هندسة الأخدود بالكامل لتناسب أي حشية O-ring صحية قياسية ISO، أو رقم AS568، أو مقطع عرضي لختم خاص بك مباشرة من مواصفات الرسم الخاصة بك.