Linh kiện gia công hàng không vũ trụ CNC tiện phay mặt bích hàng không vũ trụ

Chúng tôi sản xuất các trục quay mặt bích bằng thép không gỉ Austenitic 316L được chứng nhận vệ sinh, gia công 5 trục tiện-phay, được thiết kế nghiêm ngặt cho các ứng dụng xử lý chất lỏng thực phẩm, dược phẩm và vệ sinh. Quy trình làm việc đa nhiệm trong một lần gá đặt đảm bảo lỗi tái gá đặt tích lũy bằng không, loại bỏ các khe hở vi mô chân chết có thể giữ lại cặn bẩn, và mang lại bề mặt tiếp xúc được đánh bóng gương Ra 0,4 μm đáp ứng các yêu cầu tuân thủ thiết kế vệ sinh 3-A và FDA. Mỗi đơn vị được kiểm tra áp suất rò rỉ 100% trước khi giao hàng, phù hợp với các chu trình làm sạch CIP/SIP liên tục trong các dây chuyền xử lý vô trùng.

Không giống như sản xuất tiện + phay riêng biệt 3 trục thông thường, thành phần này hoàn thành tiện đường kính ngoài, định hình lỗ khoan bên trong, doa lỗ bu lông mặt bích, tạo hình rãnh gioăng O-ring và phay rãnh then tất cả trong một chu trình gá đặt máy duy nhất. Điều này loại bỏ các khớp nối vi mô và các khe hở sai lệch do định vị lại bộ phận thủ công, nếu không sẽ trở thành các vùng chân chết ẩn, giữ lại cặn thực phẩm, vi khuẩn và dung dịch tẩy rửa. Toàn bộ hình học tiếp xúc ướt duy trì sự chuyển tiếp kim loại liền mạch liên tục với các khe hở ẩn bằng không, hoàn toàn tương thích với các chu trình xử lý vệ sinh bằng phun nóng CIP và tiệt trùng nhiệt độ cao SIP thường xuyên.

Tất cả vật liệu thanh thép không gỉ đầu vào đều được kiểm tra nhận dạng vật liệu dương tính của bên thứ ba bằng máy quang phổ XRF để xác nhận thành phần hợp kim trước khi bắt đầu bất kỳ hoạt động gia công nào. Loại carbon thấp 316L chống lại sự kết tủa cacbua tại các cạnh hàn và gia công, mang lại khả năng chống ăn mòn liên hạt vượt trội so với loại 316 tiêu chuẩn, ngay cả khi tiếp xúc kéo dài với axit lactic, chất khử trùng cấp thực phẩm, dung dịch đệm dược phẩm và nước khử ion siêu tinh khiết. Mỗi phôi thô trải qua các chu trình giảm ứng suất rung động chuyên dụng để loại bỏ ứng suất hình thành bên trong, đảm bảo không có sự trôi dạt kích thước sau gia công trong các chu trình vệ sinh nhiệt độ từ -20°C đến 140°C lặp đi lặp lại.

Sau khi gia công chính xác, toàn bộ bộ phận sẽ trải qua quá trình đánh bóng điện tự động, loại bỏ có chọn lọc các đỉnh vi mô khỏi tất cả các bề mặt gia công để tạo ra một lớp thụ động bên ngoài dày đặc, giàu crom. Lớp hoàn thiện siêu mịn, chống dính này chủ động ngăn chặn sự bám dính của màng sinh học, làm cho việc lau thủ công và làm sạch CIP tự động hiệu quả và nhất quán hơn nhiều. Bước ngâm axit nitric thụ động hóa cuối cùng sau khi đánh bóng điện loại bỏ tất cả các dư lượng sắt tự do còn sót lại khỏi bề mặt kim loại, nhân đôi tuổi thọ sử dụng trong thực tế trong môi trường xử lý vệ sinh liên tục.

Mỗi trục quay mặt bích vệ sinh hoàn chỉnh đều trải qua bài kiểm tra giữ áp suất thủy tĩnh bắt buộc 12 bar trong 30 phút, tiếp theo là kiểm tra rò rỉ dưới nước bằng khí nén 8 bar, trước bất kỳ hoạt động đánh dấu bề mặt hoặc đóng gói nào. Tất cả các bản ghi kiểm tra được ghi lại vĩnh viễn và có thể được cung cấp cùng với phiếu đóng gói, chứng chỉ kiểm tra và tài liệu MTR vật liệu lô đầy đủ mà không tính thêm phí.

• Trục quay cho Máy chiết rót và đóng nắp Thực phẩm & Đồ uống

• Thiết bị xử lý và bào chế vô trùng Dược phẩm

• Kết nối quay cho Bơm vệ sinh và Máy ly tâm trong Dây chuyền xử lý Sữa

• Phụ kiện truyền tải mô-đun cho Tàu xử lý Y tế & Công nghệ sinh học

• Khớp nối vệ sinh cho Hệ thống nước siêu tinh khiết / Lọc siêu nhỏ

1. Trục quay mặt bích này có hỗ trợ các chu trình vệ sinh CIP/SIP lặp đi lặp lại không?
   Có, các đơn vị 316L được đánh bóng điện của chúng tôi được xác nhận cho hàng nghìn chu trình hơi SIP 140°C và rửa CIP bằng xút 85°C mà không bị rỗ hoặc suy giảm bề mặt rõ rệt.

2. Bạn có cung cấp đầy đủ tài liệu truy xuất nguồn gốc vật liệu tuân thủ 3-A không?
   Có, tất cả các tài liệu bao gồm báo cáo kiểm tra PMI, nhật ký kiểm tra áp suất, chứng chỉ thụ động hóa và báo cáo kiểm tra lô vật liệu đều có thể được cung cấp để hỗ trợ các yêu cầu kiểm toán 3-A và nhà máy thực phẩm của bạn.

3. Áp suất làm việc tối đa cho các đơn vị sản xuất tiêu chuẩn là bao nhiêu?
   Các đơn vị có độ dày thành tiêu chuẩn có định mức áp suất làm việc liên tục đã được xác minh là 10 bar. Các lớp áp suất tùy chỉnh cao hơn lên đến 25 bar được hỗ trợ với độ dày thành được tối ưu hóa và vật liệu duplex nâng cấp.

4. Bạn có thể tùy chỉnh kích thước rãnh gioăng O-ring để phù hợp với cấu hình gioăng tiêu chuẩn hiện có của chúng tôi không?
   Chúng tôi có thể gia công đầy đủ hình dạng rãnh để phù hợp với bất kỳ gioăng O-ring vệ sinh tiêu chuẩn ISO nào, số sê-ri AS568 hoặc tiết diện gioăng độc quyền tùy chỉnh của bạn trực tiếp từ thông số kỹ thuật bản vẽ của bạn.