Welkom bij Dongguan Vigorous Packaging Machinery Co., LTD.
Huis / Producten / Roestvrijstalen CNC-bewerkingsonderdelen / Aangepaste aandrijfschacht met zijgaten CNC-bewerkte transmissieasten
Kwaliteit Aangepaste aandrijfschacht met zijgaten CNC-bewerkte transmissieasten Fabriek
Kwaliteit Aangepaste aandrijfschacht met zijgaten CNC-bewerkte transmissieasten Fabriek
Kwaliteit Aangepaste aandrijfschacht met zijgaten CNC-bewerkte transmissieasten Fabriek
Kwaliteit Aangepaste aandrijfschacht met zijgaten CNC-bewerkte transmissieasten Fabriek
Kwaliteit Aangepaste aandrijfschacht met zijgaten CNC-bewerkte transmissieasten Fabriek

Aangepaste aandrijfschacht met zijgaten CNC-bewerkte transmissieasten

Basiseigenschappen
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Vigorous
Handelseigendommen
Minimale bestelhoeveelheid: 1 stuk
Prijs: Bespreekbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T,L/C
Leveringscapaciteit: 500–2000 stuks/maand
Labels

CNC roestvrijstalen onderdelen

Vervaardiging uit roestvrij staal

Staallagers
Productoverzicht
Aangepaste aandrijfas met zijgaten | CNC-gefreesde transmissieassen Productoverzicht Deze aandrijfas met zijgaten is een precisietransmissiecomponent met radiaal geboorde gaten die worden gebruikt voor koppelpennen, borgschroeven, spieën of smeerkanalen. De as brengt koppel over tussen verbonden ...

Productdetails

Markeren:

Aangepaste aandrijfschacht met zijgaten

,

304 316 Aangepaste aandrijfwacht

,

CNC-bewerkte transmissieassen
Inspection: 100% kwaliteitscontrole
Material: Roestvrij staal
Tolerance: ±0,01 mm
Manufacturingprocess: CNC-bewerking
Productname: Roestvrijstalen CNC-bewerkingsonderdelen
Heattreatment: Beschikbaar op aanvraag
Application: Auto-, ruimtevaart-, medische en industriële apparatuur
Surfacefinish: Gepolijst / mat / aangepast
Color: Natuurlijk roestvrij staal / op maat
Customization: Ondersteund
Productbeschrijving
Aangepaste aandrijfas met zijgaten | CNC-gefreesde transmissieassen

Productoverzicht

Deze aandrijfas met zijgaten is een precisietransmissiecomponent met radiaal geboorde gaten die worden gebruikt voor koppelpennen, borgschroeven, spieën of smeerkanalen. De as brengt koppel over tussen verbonden samenstellingen, terwijl de zijgaten zorgen voor positieve mechanische vergrendeling en gemakkelijke toegang voor onderhoud.

De kern van dit product is de materiaal- en verwerkingskwaliteit. We bewerken uit gecertificeerd staal — koolstofstaal, gelegeerd staal of roestvrij staal — en houden de positienauwkeurigheid van de zijgaten binnen ±0,05 mm, diameter toleranties tot ±0,01 mm en loop binnen 0,02 mm. Zijgaten zijn ontbraamd en afgeschuind zodat pennen schoon passen en de gatranden bestand zijn tegen spanningsscheurvorming.

Belangrijkste onderscheidende factor: Dwarsboren is waar de meeste assen falen — afwijking van de gatpositie, bramen en spanningsconcentraties. We fixeren, boren en schuinen elk zijgat nauwkeurig af, en inspecteren vervolgens de locatie en diameter vóór verzending.

Materiaalen Verwerkingsspecificatie

Artikel Specificatie
Primair Materiaal Koolstofstaal 1045, Gelegeerd staal 40Cr / 42CrMo / 20CrMnTi
Alternatief Materiaal Roestvrij staal 304 / 316 / 303, Messing, Aluminium 6061/7075, Titanium
Primair Proces CNC-draaien (getrapte diameters, spieën, schroefdraden)
Zijgat Proces CNC dwarsboren met jig/fixture locatie, daarna ontbramen & afschuinen
Secundair Proces CNC-frezen (spiebaan, vlak), spie-hobben, cilindrisch slijpen
Diameter Tolerantie ±0,01 mm (gedraaide passingen) / ±0,005 mm (geslepen spieën)
Zijgat Positie Tolerantie ±0,05 mm (gatcentrum tot referentiepunt)
Loop / Concentriciteit ≤ 0,02 mm
Warmtebehandeling Harden, ontlaten, carboneren, inductieharden, nitreren
Oppervlakteafwerking Zink / nikkel / chroom plating, zwart oxide, anodiseren, polijsten
Kwaliteitsnorm ISO9001, RoHS, volledig dimensionaal inspectierapport

Referentiedimensies & Zijgatconfiguratie

De onderstaande tabel toont representatieve aandrijfasconfiguraties met zijgaten. Alle diameters, lengtes en gatposities zijn volledig aanpasbaar — stuur ons uw tekening en wij bewerken volgens uw exacte geometrie.

Model Asdiameters (D1/D2) Totale Lengte Zijgaten Andere Kenmerken Typisch Gebruik
DS-01 Ø12 / Ø20 mm 150 mm (ongeveer) 2 × Ø5 mm dwars geboord Spiebaan, M8 schroefdraad Kleine koppeling
DS-02 Ø16 / Ø25 mm 220 mm (ongeveer) 4 × Ø6 mm radiale gaten Spie, borggroef PTO aandrijving
DS-03 Ø20 / Ø30 mm 300 mm (ongeveer) 2 × Ø8 mm doorlopende gaten Geslepen spieën, spiebaan Transmissieas
DS-04 Ø25 / Ø40 mm 420 mm (ongeveer) 6 × Ø8 mm dwars geboord Schroefdraadeinden, spie Heavy-duty aandrijving
Tolerantie opmerking: Dimensies zijn indicatieve schattingen. Zijgatposities worden gehouden binnen ±0,05 mm, diameter passingen binnen ±0,01 mm (gedraaid) of ±0,005 mm (geslepen). Definitieve waarden worden bevestigd aan de hand van uw tekening.

Belangrijkste Kenmerken & Uitgelichte Voordelen

Zijgaten

Precisie Dwarsgeboorde Gaten

Radiale gaten zijn met een jig gelokaliseerd op ±0,05 mm en aan beide uiteinden afgeschuind, waardoor pennen en stelschroeven een schone, scheurvrije passing krijgen voor betrouwbare koppelvergrendeling.

Koppel

Spies & Spiebanen

CNC-gehobde spies en gefreesde spiebanen met nauwe breedtetolerantie dragen hoog koppel over zonder speling of spie vervorming.

Lagerpassing

Geslepen Spie Diameters

Lagerzittingen zijn cilindrisch geslepen tot h6/g6 passingen, Ra 0,4 µm voor soepele rotatie, lage trillingen en lange levensduur.

Uitlijning

Rechtlopende Schacht

Midden-geslepen aslichaam met ≤0,02 mm loop houdt verbonden componenten perfect uitgelijnd op snelheid.

Sterkte

Warmtebehandelde Kern

Optionele carbonering, inductieharden of nitreren levert een hard slijtvast oppervlak over een taaie, schokbestendige kern.

Corrosie & Afwerking

Gecoat / Roestvrij Oppervlak

Roestvrij staal kwaliteiten of zink / nikkel / chroom plating zijn bestand tegen corrosie en slijtage, met polijsten beschikbaar voor een premium afwerking.

Materialen Die We Kunnen Verwerken

Naast koolstof- en gelegeerd staal, verwerken onze draai-, boor- en freeslijnen een breed portfolio aan materialen, zodat de as kan worden afgestemd op sterkte-, corrosie-, gewichts- of kostenvereisten.

Categorie Materialen Typisch Gebruik
Koolstof / Gelegeerd Staal 1045, 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi Hoge sterkte aandrijfassen
Roestvrij Staal 304, 316, 303, 17-4PH Corrosiebestendige assen
Non-ferro Metalen Messing H59/H62, Aluminium 6061/7075, Koper Lichtgewicht / geleidende onderdelen
Exotische Metalen Titanium, Gereedschapsstaal, Gehard Legering Hoge slijtage / hoge belasting toepassingen
Technische Kunststoffen POM, Nylon (PA), PEEK, PTFE, ABS Lichtgewicht, niet-magnetische onderdelen

FAQ — 5 Veelgestelde Vragen

1. Van welk materiaal is de aandrijfas gemaakt, en kan deze worden aangepast?
Het standaardmateriaal is 1045 koolstofstaal of 40Cr gelegeerd staal, maar de as is volledig aanpasbaar — we bewerken ook 42CrMo, 20CrMnTi, roestvrij staal 304/316, messing, aluminium en titanium. Kies op basis van uw koppel-, slijtage- en corrosievereisten, en wij adviseren de beste kwaliteit.
2. Wat zijn de standaardafmetingen, en kunt u aangepaste maten produceren?
Ons referentiebereik omvat assen van ongeveer Ø12 mm tot Ø40 mm, met lengtes van 150 mm tot 420 mm, en 2–6 zijgaten (zie tabel hierboven). Dit zijn slechts indicaties — elke as wordt op bestelling gemaakt. Stuur een 2D-tekening of 3D-model (STEP/IGES) en wij bewerken volgens uw exacte diameters, lengtes en zijgatposities.
3. Hoe worden de zijgaten bewerkt en gecontroleerd?
Zijgaten worden dwars geboord op CNC-apparatuur met behulp van jigs/fixtures die de gatpositie vergrendelen ten opzichte van uw referentiepunt, gehouden binnen ±0,05 mm. Elk gat wordt vervolgens ontbraamd en afgeschuind om spanningsconcentraties te voorkomen en ervoor te zorgen dat pennen of stelschroeven correct passen. Gatdiameter, positie en diepte worden geverifieerd in ons inspectierapport.
4. Kunt u met andere materialen werken en warmtebehandeling of coatings toevoegen?
Ja. Naast koolstof- en gelegeerd staal verwerken we roestvrij staal, messing, aluminium, titanium en technische kunststoffen. We kunnen ook warmtebehandeling (harden, carboneren, inductieharden, nitreren) en oppervlakteafwerking (zink/nikkel/chroom plating, zwart oxide, anodiseren, polijsten) toevoegen.
5. Wat is uw MOQ, levertijd, en hoe vraag ik een offerte aan?
Lage MOQ vanaf 1 stuk voor prototypes met flexibele volumeprijzen voor productie. Typische levertijd is 5–10 werkdagen voor prototypes en 15–25 werkdagen voor massaproductie, afhankelijk van materiaal en afwerking. Stuur uw tekening en hoeveelheid om binnen 24 uur een gedetailleerde offerte te ontvangen.

Klaar om uw aandrijfas met zijgaten te bouwen?

Stuur uw tekening, beoogd materiaal en hoeveelheid — onze ingenieurs zullen binnen 24 uur reageren met een volledige offerte en DFM-feedback.

Vraag een gratis offerte aan

Miss. Vivi

Gerelateerde producten

Stuur een aanvraag