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Qualität CNC-bearbeitete Übertragungswellen mit Seitenlöchern Fabrik
Qualität CNC-bearbeitete Übertragungswellen mit Seitenlöchern Fabrik
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CNC-bearbeitete Übertragungswellen mit Seitenlöchern

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenname: Vigorous
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge: 1 Stück
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Lieferfähigkeit: 500–2000 Stück/Monat
Schlagworte

CNC-Edelstahlteile

Edelstahlverarbeitete Komponenten

Stahllagergehäuse
Produktübersicht
Antriebswelle mit seitlichen Bohrungen | CNC-bearbeitete Getriebewellen Produktübersicht Diese Antriebswelle mit seitlichen Bohrungen ist eine präzise Getriebekomponente mit radial angeordneten Querbohrungen, die für Kupplungsstifte, Sicherungsschrauben, Scherbolzen oder Schmierkanäle verwendet ...

Produktdetails

Hervorheben:

Benutzerdefinierte Antriebswelle mit Seitenlöchern

,

304 316 Maßgeschneiderte Antriebshaft

,

CNC-bearbeitete Getriebewellen
Inspection: 100 % Qualitätskontrolle
Material: Edelstahl
Tolerance: ±0,01 mm
Manufacturingprocess: CNC-Bearbeitung
Productname: CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl
Heattreatment: Auf Anfrage erhältlich
Application: Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizin, Industrieausrüstung
Surfacefinish: Poliert / Matt / Maßgeschneidert
Color: Natürlicher Edelstahl / Maßgeschneidert
Customization: Unterstützt
Produktbeschreibung
Antriebswelle mit seitlichen Bohrungen | CNC-bearbeitete Getriebewellen

Produktübersicht

Diese Antriebswelle mit seitlichen Bohrungen ist eine präzise Getriebekomponente mit radial angeordneten Querbohrungen, die für Kupplungsstifte, Sicherungsschrauben, Scherbolzen oder Schmierkanäle verwendet werden. Die Welle überträgt Drehmoment zwischen verbundenen Baugruppen, während die seitlichen Bohrungen eine positive mechanische Verriegelung und einfachen Servicezugang ermöglichen.

Der Kern dieses Produkts ist seine Material- und Verarbeitungsqualität. Wir bearbeiten aus zertifizierten Stahlstäben — Kohlenstoffstahl, legierter Stahl oder Edelstahl — und halten die Position der seitlichen Bohrungen auf ±0,05 mm, die Toleranzen des Durchmessers bis auf ±0,01 mm und den Rundlauf innerhalb von 0,02 mm. Die seitlichen Bohrungen sind entgratet und angefast, damit die Stifte sauber sitzen und die Bohrungskanten Spannungsrissen widerstehen.

Hauptunterscheidungsmerkmal: Querbohrungen sind die Schwachstelle der meisten Wellen — Bohrungsposition driftet, Grate und Spannungskonzentratoren. Wir spannen, bohren und fasen jede seitliche Bohrung präzise, dann prüfen wir ihre Position und ihren Durchmesser vor dem Versand.

Material- und Prozessspezifikation

Artikel Spezifikation
Primärmaterial Kohlenstoffstahl 1045, legierter Stahl 40Cr / 42CrMo / 20CrMnTi
Alternativmaterial Edelstahl 304 / 316 / 303, Messing, Aluminium 6061/7075, Titan
Primärprozess CNC-Drehen (gestufte Durchmesser, Zapfen, Gewinde)
Prozess für seitliche Bohrungen CNC-Querbohren mit Spannvorrichtung/Vorrichtung, dann Entgraten & Anfasen
Sekundärprozess CNC-Fräsen (Keilnut, Flach), Verzahnungsstoßen, Rundschleifen
Durchmesser-Toleranz ±0,01 mm (gedrehte Passungen) / ±0,005 mm (geschliffene Zapfen)
Toleranz der Position der seitlichen Bohrungen ±0,05 mm (Bohrungsmitte zu Bezugspunkt)
Rundlauf / Konzentrizität ≤ 0,02 mm
Wärmebehandlung Härten, Anlassen, Aufkohlen, Induktionshärten, Nitrieren
Oberflächengüte Zink-/Nickel-/Chrombeschichtung, schwarzes Oxid, Anodisieren, Polieren
Qualitätsstandard ISO9001, RoHS, vollständiger Maßprüfbericht

Referenzabmessungen & Konfiguration der seitlichen Bohrungen

Die folgende Tabelle zeigt repräsentative Antriebswellenkonfigurationen mit seitlichen Bohrungen. Alle Durchmesser, Längen und Bohrungspositionen sind vollständig anpassbar — senden Sie uns Ihre Zeichnung und wir bearbeiten sie nach Ihrer exakten Geometrie.

Modell Wellendurchmesser (D1/D2) Gesamtlänge Seitliche Bohrungen Weitere Merkmale Typische Anwendung
DS-01 Ø12 / Ø20 mm 150 mm (ca.) 2 × Ø5 mm quer gebohrt Keilnut, M8-Gewinde Kleine Antriebskupplung
DS-02 Ø16 / Ø25 mm 220 mm (ca.) 4 × Ø6 mm radiale Bohrungen Verzahnung, Sicherungsnut Zapfwellenantrieb
DS-03 Ø20 / Ø30 mm 300 mm (ca.) 2 × Ø8 mm durchgehende Bohrungen Geschliffene Zapfen, Keilnut Getriebewelle
DS-04 Ø25 / Ø40 mm 420 mm (ca.) 6 × Ø8 mm quer gebohrt Gewindeenden, Verzahnung Schwerlastantrieb
Toleranzhinweis: Abmessungen sind ungefähre Schätzungen. Die Positionen der seitlichen Bohrungen werden innerhalb von ±0,05 mm, die Durchmesserpassungen innerhalb von ±0,01 mm (gedreht) oder ±0,005 mm (geschliffen) gehalten. Endgültige Werte werden gegen Ihre Zeichnung bestätigt.

Hauptmerkmale & Hervorgehobene Vorteile

Seitliche Bohrungen

Präzise Querbohrungen

Radiale Bohrungen werden mit ±0,05 mm positioniert und an beiden Enden angefast, was Stiften und Madenschrauben einen sauberen, rissfreien Sitz für eine zuverlässige Drehmomentverriegelung bietet.

Drehmoment

Verzahnungen & Keilnuten

CNC-gestoßene Verzahnungen und gefräste Keilnuten mit enger Breiten-Toleranz übertragen hohe Drehmomente ohne Spiel oder Keilverformung.

Lagerpassung

Geschliffene Zapfendurchmesser

Lagersitze sind rundgeschliffen auf h6/g6-Passungen, Ra 0,4 µm für reibungslose Rotation, geringe Vibrationen und lange Lebensdauer.

Ausrichtung

Exakt laufende Welle

Mittelgeschliffener Wellenkörper mit ≤0,02 mm Rundlauf hält verbundene Komponenten bei Geschwindigkeit perfekt ausgerichtet.

Festigkeit

Wärmebehandelter Kern

Optionale Aufkohlung, Induktionshärtung oder Nitrierung liefert eine harte Verschleißoberfläche über einem zähen, stoßfesten Kern.

Korrosion & Finish

Beschichtete / Edelstahl-Oberfläche

Edelstahlsorten oder Zink-/Nickel-/Chrombeschichtung widerstehen Korrosion und Verschleiß, mit Polieren für ein hochwertiges Finish verfügbar.

Zu verarbeitende Materialien

Neben Kohlenstoff- und legiertem Stahl verarbeiten unsere Dreh-, Bohr- und Frässtraßen ein breites Portfolio an Materialien, sodass die Welle auf Festigkeits-, Korrosions-, Gewichts- oder Kostenanforderungen abgestimmt werden kann.

Kategorie Materialien Typische Anwendung
Kohlenstoff-/legierter Stahl 1045, 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi Hochfeste Antriebswellen
Edelstahl 304, 316, 303, 17-4PH Korrosionsbeständige Wellen
Nichteisenmetalle Messing H59/H62, Aluminium 6061/7075, Kupfer Leichte / leitfähige Teile
Exotische Metalle Titan, Werkzeugstahl, gehärtete Legierung Anwendungen mit hoher Verschleiß-/Lastbeanspruchung
Technische Kunststoffe POM, Nylon (PA), PEEK, PTFE, ABS Leichte, nicht-magnetische Teile

FAQ — 5 häufig gestellte Fragen

1. Aus welchem Material besteht die Antriebswelle und kann sie angepasst werden?
Das Standardmaterial ist 1045 Kohlenstoffstahl oder 40Cr legierter Stahl, aber die Welle ist vollständig anpassbar — wir bearbeiten auch 42CrMo, 20CrMnTi, Edelstahl 304/316, Messing, Aluminium und Titan. Wählen Sie basierend auf Ihren Drehmoment-, Verschleiß- und Korrosionsanforderungen, und wir empfehlen die beste Sorte.
2. Was sind die Standardabmessungen und können Sie kundenspezifische Größen herstellen?
Unser Referenzbereich umfasst Wellen von etwa Ø12 mm bis Ø40 mm, mit Längen von 150 mm bis 420 mm und 2–6 seitlichen Bohrungen (siehe Tabelle oben). Diese sind nur Richtwerte — jede Welle wird auf Bestellung gefertigt. Senden Sie eine 2D-Zeichnung oder ein 3D-Modell (STEP/IGES) und wir bearbeiten es nach Ihren exakten Durchmessern, Längen und Positionen der seitlichen Bohrungen.
3. Wie werden die seitlichen Bohrungen bearbeitet und kontrolliert?
Die seitlichen Bohrungen werden auf CNC-Anlagen mit Spannvorrichtungen/Vorrichtungen quer gebohrt, die die Bohrungsposition zu Ihrem Bezugspunkt fixieren, gehalten innerhalb von ±0,05 mm. Jede Bohrung wird dann entgratet und angefast, um Spannungsspitzen zu vermeiden und sicherzustellen, dass Stifte oder Madenschrauben korrekt sitzen. Bohrungsdurchmesser, Position und Tiefe werden in unserem Prüfbericht verifiziert.
4. Können Sie mit anderen Materialien arbeiten und Wärmebehandlung oder Beschichtungen hinzufügen?
Ja. Neben Kohlenstoff- und legiertem Stahl verarbeiten wir Edelstahl, Messing, Aluminium, Titan und technische Kunststoffe. Wir können auch Wärmebehandlung (Härten, Aufkohlen, Induktionshärten, Nitrieren) und Oberflächenveredelung (Zink-/Nickel-/Chrombeschichtung, schwarzes Oxid, Anodisieren, Polieren) hinzufügen.
5. Was ist Ihr MOQ, Ihre Lieferzeit und wie fordere ich ein Angebot an?
Niedriges MOQ ab 1 Stück für Prototypen mit flexibler Mengenstaffelung für die Produktion. Die typische Lieferzeit beträgt 5–10 Werktage für Prototypen und 15–25 Werktage für die Massenproduktion, abhängig von Material und Oberflächenbehandlung. Senden Sie Ihre Zeichnung und Menge, um innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot zu erhalten.

Bereit, Ihre Antriebswelle mit seitlichen Bohrungen zu bauen?

Senden Sie Ihre Zeichnung, das Zielmaterial und die Menge — unsere Ingenieure werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden mit einem vollständigen Angebot und DFM-Feedback antworten.

Kostenloses Angebot anfordern

Miss. Vivi

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